一种防火性的隔热板的制作方法

1.本实用新型涉及隔热板技术领域，具体为一种防火性的隔热板。


背景技术：

2.隔热板是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，并且不含有任何ods材料，具有环保和高效节能的特性，是世界上最先进的高效保温材料，隔热板生产时需要使用到剪切装置。
3.现有专利号(cn205840027u)公开了一种建筑用复合隔热板，包括复合隔热板主体和边框，所述复合隔热板主体外侧安装有边框，所述复合隔热板主体由上隔热板、保温层、真空层、隔音层和下隔热板组成，且上隔热板下表面设置有保温层，保温层下表面设置有真空层，真空层下表面设置有隔音层，隔音层下表面设置有下隔热板。发明人在实现该方案的过程中发现，现有技术中存在如下问题：该装置防火性能差，会影响隔热板的使用效果，高温会造成隔热板发生变形，发生火灾时会影响室内人员紧急逃生及消防人员对室内人员进行救护，缩短了隔热板的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防火性的隔热板，具备防火性能好的优点，解决了现有的隔热板防火性能差，会影响隔热板的使用效果，高温会造成隔热板发生变形，发生火灾时会影响室内人员紧急逃生及消防人员对室内人员进行救护，缩短了隔热板使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火性的隔热板，包括隔热板本体，所述隔热板本体的左侧设置有耐高温层，所述耐高温层远离隔热板本体的一侧设置有隔热层，所述隔热层远离耐高温层的一侧设置有保温板，所述隔热板本体包括聚氨酯板，所述聚氨酯板远离隔热板本体的另一侧设置有环氧树脂层，所述环氧树脂层远离聚氨酯板的另一侧设置有防火涂料层。
6.优选的，所述耐高温层包括离心玻璃棉，所述离心玻璃棉远离耐高温层的一侧设置有玻璃纤维层，所述离心玻璃棉的厚度和玻璃纤维层的厚度相同。
7.优选的，所述隔热层包括铝箔层，所述铝箔层远离隔热层的一侧设置有聚乙烯薄膜，所述铝箔层的厚度和聚乙烯薄膜的厚度相同。
8.优选的，所述环氧树脂层的厚度与防火涂料层的厚度相同，所述聚氨酯板的厚度与保温板的厚度相同。
9.优选的，所述隔热板本体的左侧通过粘合剂与耐高温层的右侧粘连，所述耐高温层的左侧通过粘合剂与隔热层的右侧粘连，所述隔热层的左侧通过粘合剂与保温板的右侧粘连。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过隔热板本体、耐高温层、隔热层和保温板的设置，达到了防火性能好的优点，解决了现有的隔热板防火性能差，会影响隔热板的使用效果，高温会造成隔热板发生变形，发生火灾时会影响室内人员紧急逃生及消防人员对室内人员进行救护，缩短了隔热板使用寿命的问题。
12.2、本实用新型通过设置隔热板本体，有其结构简单、产品寿命长、施工效率高、耐火等级较高且综合造价低，增加了隔热板本体的隔热性能和防火性能，通过设置耐高温层，具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定的优点，提高了隔热板本体的耐高温性能和吸音效果，通过设置隔热层，具有隔热保温、防水、防潮等功能，还具有卓越的隔热保温性能和防火性能，增加了隔热板本体的防火性与隔音性能。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型隔热板本体结构剖视图；
15.图3为本实用新型耐高温层结构剖视图；
16.图4为本实用新型隔热层结构剖视图。
17.图中：1、隔热板本体；101、聚氨酯板；102、环氧树脂层；103、防火涂料层；2、耐高温层；201、离心玻璃棉；202、玻璃纤维层；3、隔热层；301、铝箔层；302、聚乙烯薄膜；4、保温板。
具体实施方式
18.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
19.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-4，一种防火性的隔热板，包括隔热板本体1，隔热板本体1的左侧设置
有耐高温层2，耐高温层2远离隔热板本体1的一侧设置有隔热层3，隔热层3远离耐高温层2的一侧设置有保温板4，隔热板本体1包括聚氨酯板101，聚氨酯板101远离隔热板本体1的另一侧设置有环氧树脂层102，环氧树脂层102远离聚氨酯板101的另一侧设置有防火涂料层103，通过设置隔热板本体1，有其结构简单、产品寿命长、施工效率高、耐火等级较高且综合造价低，增加了隔热板本体1的隔热性能和防火性能；
24.耐高温层2包括离心玻璃棉201，离心玻璃棉201远离耐高温层2的一侧设置有玻璃纤维层202，离心玻璃棉201的厚度和玻璃纤维层202的厚度相同，通过设置耐高温层2，具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定的优点，提高了隔热板本体1的耐高温性能和吸音效果；
25.隔热层3包括铝箔层301，铝箔层301远离隔热层3的一侧设置有聚乙烯薄膜302，铝箔层301的厚度和聚乙烯薄膜302的厚度相同，通过设置隔热层3，具有隔热保温、防水、防潮等功能，还具有卓越的隔热保温性能和防火性能，增加了隔热板本体1的防火性与隔音性能；
26.环氧树脂层102的厚度与防火涂料层103的厚度相同，聚氨酯板101的厚度与保温板4的厚度相同；
27.隔热板本体1的左侧通过粘合剂与耐高温层2的右侧粘连，耐高温层2的左侧通过粘合剂与隔热层3的右侧粘连，隔热层3的左侧通过粘合剂与保温板4的右侧粘连，通过隔热板本体1、耐高温层2、隔热层3和保温板4的设置，达到了防火性能好的优点，解决了现有的隔热板防火性能差，会影响隔热板的使用效果，高温会造成隔热板发生变形，发生火灾时会影响室内人员紧急逃生及消防人员对室内人员进行救护，缩短了隔热板使用寿命的问题。
28.使用时，通过隔热板本体1、聚氨酯板101、环氧树脂层102和防火涂料层103的设置，有其结构简单、产品寿命长、施工效率高、耐火等级较高且综合造价低，增加了隔热板本体1的隔热性能和防火性能，通过耐高温层2、离心玻璃棉201和玻璃纤维层202的设置，具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定的优点，提高了隔热板本体1的耐高温性能和吸音效果，通过隔热层3、铝箔层301和聚乙烯薄膜302的设置，具有隔热保温、防水、防潮等功能，还具有卓越的隔热保温性能和防火性能，增加了隔热板本体1的防火性与隔音性能。
29.本技术文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本技术文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法，在此不再作出具体叙述，本技术文件中所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
30.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域
的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。