一种组装式铝合金栏杆的制作方法

文档序号:30612114发布日期:2022-07-01 23:58阅读:173来源:国知局
一种组装式铝合金栏杆的制作方法

1.本发明涉及铝合金栏杆技术领域,具体涉及一种组装式铝合金栏杆。


背景技术:

2.为了安全起见,目前家庭阳台的落地玻璃窗室内一侧都安装有栏杆,这种栏杆由上、下两根横杆以及若干根立柱组成,对落地窗起到保护功能。
3.但是,现有的室内栏杆多为整体式结构,其尺寸较大,不方便搬运;当栏杆损坏时,往往需要整体式更换,更换成本较高。而且寒冷的北方需要在室内安装暖气片,现有的室内栏杆功能单一且占用了室内的空间,导致室内的空间利用率变低。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本发明提供了一种组装式铝合金栏杆,对栏杆进行了模块化设计,可以在室内对栏杆进行拆装或维修,运输、安装、维修成本都较低。通过设置在栏杆一端的加热带,可以使栏杆实现提高室内温度的功能。
5.为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
6.一种组装式铝合金栏杆,包括两根平行设置的横杆,两根所述横杆之间均匀固定有若干根竖向布置的立柱,所述立柱为薄壁空心管;所述横杆由横杆底座和密封壳组成,所述横杆底座为长方体条块,所述横杆底座安装所述立柱的面上开设有用于插装所述立柱的立柱插孔,所述立柱插孔为与所述立柱的横截面外形的形状相同的沉孔;位于所述横杆底座插装所述立柱的面上,所述立柱的一侧固定设有密封壳,所述密封壳朝向所述立柱一侧为敞口;位于所述密封壳的敞口一侧,所述密封壳远离所述横杆底座的外壳上与所述立柱对应的位置处开设有第一立柱卡槽;位于所述横杆底座插装所述立柱的面上,所述立柱远离所述密封壳的一侧设有密封卡条,所述密封卡条为长方体条块;所述密封卡条朝向所述立柱一侧的面上,与所述立柱对应的位置处开设有第二立柱卡槽;所述横杆底座靠近所述密封卡条一侧的侧面上固定连接有连接板,所述连接板上通过螺纹连接有压紧螺栓;旋转所述压紧螺栓时,所述第一立柱卡槽、第二立柱卡槽将所述立柱压紧,所述压紧螺栓的螺柱末端能够将所述密封卡条压紧在所述立柱及密封壳上,所述密封卡条、立柱、密封壳共同合围成封闭的热气腔体;所述立柱的两端位于所述热气腔体内的部分,其侧壁上开设有通气孔;所述横杆底座上开设有底座气孔,所述底座气孔将所述热气腔体与外界连通;位于所述立柱一端的所述横杆底座上贴合连接有加热箱,所述加热箱内部固定连接有加热带,所述加热箱上开设有加热箱气孔,所述加热箱气孔与相应的所述横杆底座的底座气孔连通。当所述加热带通电后,所述加热箱内的热空气通过所述加热箱气孔进入所述底座气孔,继而进入热气腔体中;所述热气腔体中的热空气通过所述立柱一端的通气孔,穿过所述立柱,再从所述立柱另一端的通气孔排出至另一端的热气腔体中。所述横杆、立柱温度升高,可以提高室内的温度。
7.进一步的,所述第一立柱卡槽朝向所述立柱的侧面上固定设有第一密封条,所述
密封卡条朝向所述横杆一侧的面上固定设有第二密封条,所述立柱插孔的内侧面上固定设有第三密封条;所述第一密封条、第二密封条、第三密封条均为软质材料。当所述密封卡条压紧到位后,所述第一密封条、第二密封条、第三密封条能够压紧在所述立柱的外侧,所述第二密封条还能压紧在所述密封壳敞口侧的面上,能够对所述热气腔体起到更好的密封作用。
8.进一步的,所述立柱远离所述加热箱的一端所连接的所述横杆底座上的底座气孔上设有泄压阀。当所述热气腔体中的气压值大于设定值时,所述泄压阀开启进行泄压。
9.进一步的,所述立柱两端的所述热气腔体位于所述立柱的同侧。当所述立柱两端的所述热气腔体均朝向室内一侧时,对室内空气的加热效果更好。
10.进一步的,所述加热带通过导线与电源连接。
11.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
12.改进后的栏杆为模块化机构,拼装时只需要将所述立柱的一端插入所述横杆底座中,然后压紧对应位置处的所述密封卡条,实现所述立柱一端的固定;然后再将所述立柱的另一端插入另一个所述横杆底座中,同时压紧对应位置处的所述密封卡条,可以在室内对栏杆进行拆装或维修,运输、安装、维修成本都较低。
13.改进后的栏杆还能够实现提高室内温度的功能,一物两用,提高了室内的空间利用率。
附图说明
14.图1为本发明一种组装式铝合金栏杆的正视外形结构示意图。
15.图2为图1中a向的剖视结构示意图。
16.图3为本发明一种组装式铝合金栏杆的后视外形结构示意图。
17.图4为图1中b向的剖视结构示意图。
18.图5为图2中c处的局部放大结构示意图。
19.图6为本发明中横杆的侧视剖视结构示意图。
20.图7为本发明中横杆的正视外形结构示意图。
21.图8为图6中d向的剖视结构示意图。
22.图9为本发明中横杆的俯视外形结构示意图。
23.图10为本发明中密封卡条的俯视外形结构示意图。
24.图11为图4中e处的局部放大结构示意图。
25.图12为图2中f处的局部放大结构示意图。
26.图中:1、横杆,1.1、横杆底座,1.2、密封壳,2、加热箱,3、立柱,4、泄压阀,5、密封卡条,6、加热带,7、连接板,8、导线,9、加热箱气孔,10、底座气孔,11、热气腔体,12、压紧螺栓,13、第一密封条,14、第三密封条,15、第二密封条,16、立柱插孔。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例,都属于本发明保护的范围。
28.如图1至图11所示,一种组装式铝合金栏杆,包括两根平行设置的横杆1,两根所述横杆1之间均匀固定有若干根竖向布置的立柱3,所述立柱3为薄壁空心管;所述横杆1由横杆底座1.1和密封壳1.2组成,所述横杆底座1.1为长方体条块,所述横杆底座1.1安装所述立柱3的面上开设有用于插装所述立柱3的立柱插孔16,所述立柱插孔16为与所述立柱3的横截面外形的形状相同的沉孔;位于所述横杆底座1.1插装所述立柱3的面上,所述立柱3的一侧固定设有密封壳1.2,所述密封壳1.2朝向所述立柱3一侧为敞口;位于所述密封壳1.2的敞口一侧,所述密封壳1.2远离所述横杆底座1.1的外壳上与所述立柱3对应的位置处开设有第一立柱卡槽;位于所述横杆底座1.1插装所述立柱3的面上,所述立柱3远离所述密封壳1.2的一侧设有密封卡条5,所述密封卡条5为长方体条块;所述密封卡条5朝向所述立柱3一侧的面上,与所述立柱3对应的位置处开设有第二立柱卡槽;所述横杆底座1.1靠近所述密封卡条5一侧的侧面上固定连接有连接板7,所述连接板7上通过螺纹连接有压紧螺栓12;旋转所述压紧螺栓12时,所述第一立柱卡槽、第二立柱卡槽将所述立柱3压紧,所述压紧螺栓12的螺柱末端能够将所述密封卡条5压紧在所述立柱3及密封壳1.2上,所述密封卡条5、立柱3、密封壳1.2共同合围成封闭的热气腔体11;所述立柱3的两端位于所述热气腔体11内的部分,其侧壁上开设有通气孔3.1;所述横杆底座1.1上开设有底座气孔10,所述底座气孔10将所述热气腔体11与外界连通;位于所述立柱3一端的所述横杆底座1.1上贴合连接有加热箱2,所述加热箱2内部固定连接有加热带6,所述加热箱2上开设有加热箱气孔9,所述加热箱气孔9与相应的所述横杆底座1.1的底座气孔10连通。当所述加热带6通电后,所述加热箱2内的热空气通过所述加热箱气孔9进入所述底座气孔10,继而进入热气腔体11中;所述热气腔体11中的热空气通过所述立柱3一端的通气孔3.1,穿过所述立柱3,再从所述立柱3另一端的通气孔3.1排出至另一端的热气腔体11中。所述横杆1、立柱3温度升高,可以提高室内的温度。
29.如图4、图5所示,在实际应用中,所述第一立柱卡槽朝向所述立柱3的侧面上固定设有第一密封条13,所述密封卡条5朝向所述横杆1一侧的面上固定设有第二密封条15,所述立柱插孔16的内侧面上固定设有第三密封条14;所述第一密封条13、第二密封条15、第三密封条14均为软质材料。当所述密封卡条5压紧到位后,所述第一密封条13、第二密封条15、第三密封条14能够压紧在所述立柱3的外侧,所述第二密封条15还能压紧在所述密封壳1.2敞口侧的面上,能够对所述热气腔体11起到更好的密封作用。
30.如图12所示,在实际应用中,所述立柱3远离所述加热箱2的一端所连接的所述横杆底座1.1上的底座气孔10上设有泄压阀4。当所述热气腔体11中的气压值大于设定值时,所述泄压阀4开启进行泄压。
31.进一步的,所述立柱3两端的所述热气腔体11位于所述立柱3的同侧。当所述立柱3两端的所述热气腔体11均朝向室内一侧时,对室内空气的加热效果更好。
32.进一步的,所述加热带6通过导线8与电源连接。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。前、后、左、右、末端、前端等方位指示词仅为说明结构,非限定。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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