一种连续润滑的绳锯传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及绳锯领域，尤其涉及一种连续润滑的绳锯传动装置。


背景技术：

2.目前，国内的石材大板切割大都采用砂锯将花岗岩荒料切割成板材，这种加工方法具有设备庞大，结构复杂，动力消耗大，安装与操作不便；且在切割过程中需大量使用钢砂，造成环境污染；切割速度慢，生产效率低等缺点。几年前，国内已有多家企业从事组合绳锯机开发，现阶段已有组合绳锯机成功运用于花岗岩大板的切割，组合绳锯机作为一种花岗岩大板切割设备，在花岗岩大板切割方面相对于砂锯等设备具有明显的优势；而对此类结构的从动轮大多采用润滑油进行润滑方能满足润滑要求，一般采用通过在轮轴上方开油槽实现所有飞轮轴承的全方位润滑的方式。
3.现有技术cn201210287942.3中，公开了一种注油孔轴承，包括轴承和滚子，所述轴承上设有滚子，所述轴承上设有注油孔和环形油道，所述注油孔和环形油道之间采用注油道连接；该发明通过在轴承内开设注油孔来对轴承内部润滑；但是无法在使用过程中向持续不断的向轴承内部进行润滑。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种连续润滑的绳锯传动装置，通过使用空心传动轴和注油管，向轴承之间的间隙持续注入润滑油，使轴承内部能够达到持续不断的润滑效果，从而提高了绳锯传动装置的使用寿命。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.提供一种连续润滑的绳锯传动装置，包括：从动轮、轴承座、轴承压盖、轴承、传动轴、注油管；
7.所述传动轴上固定套设有多个轴承；所述轴承外圈套设有轴承座；所述轴承座通过轴承压盖固定安装在轴承外圈上；所述从动轮固定套设在轴承座的外圈上；
8.所述传动轴为空心传动轴，所述空心传动轴过注油管与两个轴承之间的间隙通连通。
9.优选地，述注油管之间相隔有一个轴承之间的间隙；所述间隔设置的注油管能够达到一根油管润滑两个轴承的目的。
10.优选地，所述注油管所在的轴承之间间隙内设有轴套，且所述注油管穿过轴套与轴承之间的间隙连通。使用轴套防止润滑油进入轴承内环与传动轴固定的位置，防止轴承松动。
11.优选地，所述注油管之间相隔的间隙内设有隔套，且所述隔套上开有油槽及过油孔；利用油槽以及过油孔，使润滑油充分进入轴承内。
12.优选地，所述轴承为深沟球轴承或调心轴承，采用深沟球轴承能够承受更大的径向载荷，采用调心轴承能够在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整.不增加轴承负担。
13.优选地，所述轴承座与相邻轴承座之间组成迷宫密封，迷宫密封能够有效防止水、灰尘等进入轴承内部。
14.优选地，所述轴承座上与轴承压盖安装位置相对的一面设有“v”型圈放置槽，利用“v”型圈的效果，进一步的使轴承内部形成密封空间密封。
15.优选地，所述从动轮外表面设有飞轮胶圈，使用飞轮胶圈减小从动轮对切割绳的损伤。
16.优选地，所述传动轴上两端的轴承朝外的一面设有密封圈，使传动轴上的所有轴承形成一个密封空间。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型提供的一种连续润滑的绳锯传动装置，通过使用空心传动轴和注油管，使润滑油能够不断的注入轴承内部，持续对轴承内部进行润滑，防止传动装置在使用时因为转速高产生的高温对传动装置的损伤。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例1的一种连续润滑的绳锯传动装置的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例1的一种连续润滑的绳锯传动装置的a处结构示意图。
21.图3为本实用新型实施例1的单个传动轮结构拆分示意图。
22.图中：1-从动轮；2-飞轮胶圈；3-轴承座；4-轴承压盖，5
‑“
v”型圈， 6-轴承；7-隔套；8-轴套；9-空心传动轴；10-注油管；11-密封圈。
23.需要说明的是，这些附图和文字描述并不指在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-3所示，一种连续润滑的绳锯传动装置，包括：从动轮1、轴承座 3、轴承6压盖4、轴承6、传动轴、注油管10；所述传动轴上固定套设有多个轴承6；所述轴承6外圈套设有轴承座3；所述轴承座3通过轴承6压盖4 固定安装在轴承6外圈上；所述从动轮1固定套设在轴承座3的外圈上；
26.所述传动轴为空心传动轴9，所述空心传动轴9通过注油管10与两个轴承6之间的间隙连通；
27.所述注油管10之间相隔有一个轴承6之间的间隙；
28.所述注油管10所在的间隙内设有轴套8，且所述注油管10穿过轴套8与轴承6之间的间隙连通；
29.所述注油管10之间相隔的间隙内设有隔套7，且所述隔套7上开有油槽及过油孔；
30.所述轴承6为深沟球轴承6；
31.所述轴承座3与相邻轴承座3之间组成迷宫密封；
32.所述轴承座3上与轴承6压盖4安装位置相对的一面设有“v”型圈5放置槽，所述放置槽内设有“v”型圈5；
33.所述从动轮1外表面设有飞轮胶圈2；
34.所述空心传动轴9上两端的轴承6朝外的一面设有密封圈11。本实施例的一种连续润滑的绳锯传动装置的工作原理和使用方法：
35.本实施例提供的一种连续润滑的绳锯传动装置，利用传动装置在运转时产生的离心力，使空心传动轴9内润滑油不断通过注油管10注入轴承6之间的间隙中，然后扩散到轴承6内部，从而减小轴承6内部的摩擦力，减少因为摩擦产生的热量；降低了传动装置长时间运转时高温产生的损伤；在从动轮1我表面设置飞轮胶圈2，减小在运动时传动带对从动轮1的磨损，提高了传动装置的使用寿命。
36.最后需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，仅用于说明本实用新型的技术方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“上端”、“下端”、“上表面”、“下表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。