专利名称：饰面水泥板家具的制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及家具与建材类及其制作工艺，特别是饰面水泥板家具的制作工艺。
1、现有厨房的灶台、层架、水池、隔板等都采用现场垒砌后再铺贴瓷砖等装饰材料，这样生产方法的特点是占地大、工效低、成本高。
2、由于各住户的生活水平不同，生活习惯不一，因此建房单位多数都不进行厨房炉灶、水池的统一建造，而由住户根据自己的需要和要求进行，这样住户在搬迁前需花费很多精力和财力完成厨房炉灶的装修，并且随着生活水平的提高和城市设施的完善(如改烧煤气等)住户需要再次改造厨房设备，每次都将造成浪费，增加经济负担。
3、由于现场垒砌的厨房设备占地大，难以一物多用，造成厨房拥挤，面积利用率不高。
4、有些住户为扩大使用面积，任意打洞挖墙，给房屋造成危害。
5、在市场上由于不锈钢厨房家具价格昂贵，多数住户经济上无力购买。
鉴于上述存在的问题，本发明旨在提供一种新型的制作厨房厨事家具的材料及其家具的制作工艺，以便于使用者可根据自己意愿及厨房的特定情况制作出满意的家具。
本发明是用饰面水泥板制作适于厨事使用的家具，如煤气灶柜、碗橱柜、水池、锅台、切菜台等，其特征在于1、饰面水泥板的制作工艺，包括木模板、材料、成型、勾缝、脱模、修补等，其中(1)木模板是用50mm×100mm的杉木条做骨架，再在骨架上钉上五合板，为制出1500mm×1000mm饰面水泥板，木模板的规格是1630mm×1130mm，然后在木模板上钉上4条宽度为50mm的杉木条框制成比饰面水泥板长与宽都多出30mm的木模，杉木条的厚度和饰面水泥板相同，木模多出的30mm是在制作时先在木模的两边嵌入30mm的木条，以便脱模时先抽出嵌入的木条就比较容易脱模，木模板的骨架用榫头连接并用铁件加固，木模板必须平整牢固;
(2)材料包括525＃普通水泥、107胶水、用14目过筛的中砂、钢丝网(用0.8-1.2mm钢丝，网眼8-20mm见方)、饰面砖(白瓷砖或彩釉砖)、铝合金、玻璃、塑料或硬木条、五金件(包括合页、自攻螺丝、木螺丝等);
(3)成型在木模上铺上光面塑料地毯作隔离层，框上铝合金饰边线，铺进一层经泡水后沥干的饰面砖(如生产单饰面水泥板则不必加)，按水泥∶砂子∶水∶107胶水＝1∶2∶0.2∶0.2的比例拌砂浆，其中水的用量可根据实际情况调整，拌好的砂浆摊进模内一半，用大号油灰刀来回括压二、三遍，使砂浆和饰面砖粘贴饱满，然后铺进一层钢丝网(如有特殊需要，可铺进两层或另加加强筋)，再摊进另一半砂浆，摊平并震动密实，震动器用0.5千瓦的功率，要悬挂在震动台下，在砂浆表面抹平后立即铺上饰面砖，再用长木尺调整好饰面砖的平整度并压紧，(4)勾缝在成型24小时后即可在模上勾缝，先用油灰刀括去饰面砖缝里的砂浆，再用白水泥调107胶水的灰膏勾缝，白水泥和107胶水的比例为1∶0.3～0.4，如为彩釉砖勾缝，白水泥要先调色，颜料主要用铁红、铁黄、铬绿，对双饰面水泥板的另一面应在拆模后再进行勾缝，在勾缝时还应配合戴上橡胶指套的手指抹平，并于2-3小时后用湿布擦净表面;
(5)脱模是在成型48小时后脱模，冬天可延长24小时，脱模时，先抽出嵌入的硬木条，即可方便地脱模，脱模后的饰面水泥板应放阴凉处，每天洒水4次，养护7-10天后即可进行家具制作，饰面水泥板的制作及养护均要在5℃以上气温进行;
(6)修补对饰面水泥板个别不合要求的饰面砖要进行修补，先用钻头凿子等工具小心凿碎并取下瓷砖，然后用环氧树脂胶泥粘贴上新的瓷砖即可，环氧树脂胶泥的配合比为环氧树脂50克、二丁脂10克、丙酮10克、水泥(180-200克)、乙二胺(4-6克)，调料时用小铁锅把环氧树脂在电炉上加热到60℃-80℃，然后离开电炉按顺序加入二丁脂、丙酮、乙二胺，边加料边搅拌，最后加入水泥调好即可使用;
2、饰面水泥板家具的制作工艺包括切割、钻孔、铣削、自攻螺钉的使用、家具门制作、组装等，其特征在于(1)切割饰面水泥板的切割需要在使用金刚石锯片的锯床上进行，锯片直径300mm，转速3000转/分，进刀速度3米/分，最大锯材厚度40mm，锯床是采用锯片进刀形式，进刀行程1600mm，切割时应注水冷却;
(2)钻孔用刃部含硬质合金的钻头，在普通台钻上进行，转速在500-900转/分，钻孔前钻头要刃磨，要求锋角130°，前角5°-7°，后角30°-40°，钻孔过程要注水冷却;
(3)铣削饰面水泥板可用硬质合金铣刀在铣床上铣出各种形状凹槽和孔;
(4)自攻螺钉的使用先在饰面水泥板上钻孔，孔直径要小于螺钉直径的15-25%，孔深度要大于螺钉长度的30%，如果自攻螺钉需穿过饰面瓷砖，则瓷砖要预先扩孔，孔的直径应与自攻螺钉直径相同，自攻螺钉采用反复进退方法直至拧紧为止。当出现自攻螺钉滑牙情况时，为加固起见，可在孔里填入环氧树脂胶泥再插入自攻螺钉;
(5)家具门制作先按家具门尺寸切割好饰面水泥板，并在周边框上U型铝合金并用自攻螺钉锁紧，门的合页直接用直径5mm、长20mm的自攻螺钉锁在侧板上，合页的另一边用带螺帽的螺钉或抽心铆钉固定在门板上，合页与门板之间要垫一片1mm厚的橡胶板，拉门一般用玻璃制作，拉门的拉槽使用Ш型铝合金，在饰面水泥板成型时预先埋入;
(6)组装先在侧板上钻好和自攻螺钉直径相同的孔，将30mm×40mm的硬木条用自攻螺钉锁紧，硬木条要预先钻好自攻螺钉直径60%的引孔，为防翘曲或虫蛀，硬木条需先煮一小时才能使用，硬木条要比台板宽度短30～40mm，自攻螺钉必须配用平垫片和2mm厚的橡胶垫片;
在饰面水泥板制作工艺中，还可以用饰面墙纸或塑料做饰面材料，工艺程序与上述相同。
本发明工艺制作的饰面水泥板家具的优点是1、是一种轻巧、美观、卫生、实用，并有不同规格、不同式样供厨房厨事使用的系列拼装家具;
2、耐高温、便于冲洗、移动方便、安装简便，经久耐用;
3、成本低，占地面积小，工效高，缩短建房周期;
4、性能上更利于机械加工，并且饰面材料粘接牢固。
图1为震动器悬挂示意图。
图2为饰面水泥板组装示意图。
图3为实施例1煤气灶柜立体图。
其中1-震动台、2-插销、3-震动器底座、4-震动器、5-垫片、6-橡胶垫片、7-自攻螺钉或木螺钉、8-饰面水泥板、9-饰面砖、10-30mm×40mm硬木条。
实施例1是用饰面水泥板按上述工艺制成的煤气灶柜。(见图3)其中11-柜面顶板 780mm×460mm×21mm、12-柜侧板(580mm×430mm×25mm)×2、13-柜内层板 700mm×380mm×21mm、14-玻璃拉门(510mm×400mm×5mm)×2、15-柜后板 700mm×510mm×15mm、16-柜底板 700mm×430mm×21mm。
用本发明工艺制作的煤气灶柜，经过试验其层板的均布载荷破坏重量达120公斤，正常使用重量在70公斤，完全可以满足公众的需要。
权利要求
1.饰面水泥板的制作包括木模板、材料、成型、勾缝、脱模、修补等、其特征在于(1)木模板是用50mm×100mm的杉木条做骨架，再在骨架上钉上五合板，为制出1500mm×1000mm饰面水泥板木模板的规格是1630mm×1130mm，然后在木模板上钉上4条宽度为50mm的杉木条框制成比饰面水泥板长与宽都多出30mm的木模，杉木条的厚度和饰面水泥板相同，木模多出的30mm是在制作时先在木模的两边嵌入30mm的木条以便脱模时先抽出嵌入的木条就比较容易脱模，木模板的骨架用榫头连接并用铁件加固，木模板必须平整牢固；(2)材料包括525#普通水泥、107胶水、用14目过筛的中砂、钢丝网(用0.8～1.2mm钢丝，网眼8～20mm见方)、饰面砖(白瓷砖或彩釉砖)、铝合金、玻璃、塑料或硬木条、五金件(包括合页、自攻螺丝、木螺丝等)；(3)成型在木模上铺上光面塑料地毯作隔离层，框上用铝合金饰边线，铺进一层经泡水后沥干的饰面砖(如生产单饰面水泥板板，则不必加)，按水泥∶砂子∶水∶107胶水=1∶2∶0.2∶0.2的比例拌砂浆，其中水的用量可根据实际情况调整，拌好的砂浆摊进模内一半，用大号油灰刀来回刮二、三遍，使砂浆和饰面砖粘贴饱满，然后铺进一层钢丝网(如有特殊需要，可铺进两层或另加加强筋)，再摊进另一半砂浆，摊平并震动密实，震动器用0.5千瓦的功率，要悬挂在震动台下，在砂浆表面抹平后立即铺上饰面砖，再用长木尺调整好饰面砖的平整度并压紧；(4)勾缝在成型24小时后，即可在模上勾缝，先用油灰刀刮去饰面砖缝里的砂浆，再用白水泥调107胶水的灰膏勾缝，白水泥和107胶水的比例为1∶0.3～0.4；如为彩釉砖勾缝，白水泥要先调色，颜料主要用铁红、铁黄、铬绿，对双饰面水泥板的另一面应在拆模后再进行勾缝，在勾缝时还应配合戴上橡胶指套的手指抹平，并于2～3小时后用湿布擦净表面；(5)脱模是在成型48小时后脱模，冬天可延长24小时，脱模时，先抽出嵌入的硬木条，即可方便地脱模，脱模后的饰面水泥板应放阴凉处，每天洒水4次，养护7～10天后即可进行家具制作，饰面水泥板的制作及养护均要在5℃以上气温进行；(6)修补对饰面水泥板个别不合要求的饰面砖要进行修补，先用钻头凿子等工具小心凿碎并取下瓷砖，然后用环氧树脂胶泥粘贴上新的瓷砖即可，环氧树脂胶泥的配合比为环氧树脂50克，二丁脂10克，丙酮10克，水泥(180～250克)，乙二胺(4～6克)，调料时用小铁锅把环氧树脂在电炉上加热到60℃～80℃，然后离开电炉按顺序加入二丁脂、丙酮、乙二胺，边加料边搅拌，最后加入水泥调好即可使用；
2.饰面水泥板家具的制作工艺包括切割、钻孔、铣削、自攻螺钉的使用、家具门的制作、组装等，其特征在于(1)切割饰面水泥板的切割需要在使用金刚石锯片的锯床上进行，锯片直径300mm，转速3000转/分，进刀速度3米/分，最大锯材厚度40mm，锯床是采用锯片进刀形式，进刀行程1600mm，切割时应注水冷却;(2)钻孔用刃部含硬质合金的钻头，在普通台钻上进行，转速在500～900转/分，钻孔前钻头要刃磨，要求锋角130°，前角5°～7°，后角30°～40°，钻孔过程要注水冷却;(3)铣削饰面水泥板可用硬质合金铣刀在铣床上铣出各种形状凹槽和孔;(4)自攻螺钉的使用先在饰面水泥板上钻孔，孔直径要小于螺钉直径的15～25%，孔深度要大于螺钉长度的30%，如果自攻螺钉需穿过饰面瓷砖，则瓷砖要预先扩孔，孔的直径应与自攻螺钉直径相同，自攻螺钉采用反复进退方法直至拧紧为止，当出现自攻螺钉滑牙情况时，为加固起见，可在孔里填入环氧树脂胶泥再插入自攻螺钉;(5)家具门制作先按家具门尺寸切割好饰面水泥板，并在周边框上U型铝合金并用自攻螺钉锁紧，门的合页直接用直径5mm，长20mm的自攻螺钉锁在侧板上，合页的另一边用带螺帽的螺钉或抽心铆钉固定在门板上，合页与门板之间要垫一片1mm厚的橡胶板，拉门一般用玻璃制作，拉门的拉槽使用Ⅲ型铝合金，在饰面水泥板成型时预先埋入;(6)组装先在侧板上钻好和自攻螺钉直径相同的孔，将30mm×40mm的硬木条用自攻螺钉锁紧，硬木条要预先钻好自攻螺钉直径60%的引孔，为防翘曲或虫蛀，硬木条需先煮一小时才能使用，硬木条要比台板宽度短30mm～40mm自攻螺钉必须配用平垫片和2mm厚的橡胶垫片;
3.根据权利要求1所述的饰面水泥板的制作工艺，其特征在于，还可以用饰面墙纸或塑料做饰面材料，其工艺程序与上述相同。
全文摘要
本发明提供一种饰面水泥板家具的制作工艺，前者包括木模板、材料、成型、勾缝、脱模、修补，后者包括切割、钻孔、铣削、自攻螺钉的使用、家具门的制作、组装等工序。用这种工艺生产的家具有轻巧、美观、卫生、实用、耐高温、便于冲洗、移动方便、安装简便、经久耐用、成本低、工效高、占地面积小、缩短制成工期、利于机械加工、饰面材料粘接牢固等优点。
文档编号B28B1/29GK1070603SQ9110912
公开日1993年4月7日 申请日期1991年9月16日 优先权日1991年9月16日
发明者林兆魁 申请人:林兆魁