专利名称：轻型合成琉璃瓦的生产方法及工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑、城建、工棚、仓库、工厂、学校、农贸集市用的轻型合成琉璃瓦的生产方法及工艺。
目前已有普通镁质瓦类水泥石棉瓦，这种瓦是菱苦土和水泥为主要原料，虽有抗折力量，弹性好，长途运输不易破损等优点，但它太重，抗水性能差，光泽度低，遇到雨天会出现返卤、漏水等现象，影响使用效果，因此，不大受用户欢迎。
本发明的目的为了克服上述不足之处而发明一种多种原料合成的轻型琉璃瓦，它重量轻，强度硬、光泽度亮、隔热、降温、防漏效果好。
本发明采用玻纤布、膨胀珍珠岩粉、废泡沫粉、煤灰渣、水泥、石膏、乙烯醇、牛皮胶、硅酸钠、明矾、不饱和树脂及聚胺脂树脂等合成制作，配份分表、中、底三层按百分比配备①配方a、水泥30～40%，石膏5～15%，珍珠岩粉35～45%，废泡沫及煤灰渣10～20%(中间层)b、牛皮胶40～50%，乙烯醇20～35%，硅酸钠5～15%，明矾水5～10%(表面层胶料)c、水泥30～45%，泡沫粉15～25%，珍珠岩粉20～35%，石膏粉10～15%(表底层料)②工艺将配方加水混合搅拌成干糊状，作中间辅料，以第二配方和第三配方搅拌成稀糊状作为表面层及底层面料，用胶滚或橡皮刮子将表面胶料和底层胶料铺匀上于底层和面层，只将底层料后放一层玻璃纤维布，铺好中间料后又铺上一层玻纤布，压平后刮上或滚上第2、3配方稀糊状料，整平后盖上薄膜、压平赶去气泡，放上瓦模成型。
③生产方法将水泥、石膏、珍珠岩粉、废泡沫及煤灰渣等混合加入适量水搅拌成平糊状，按第1配比量配方拌和，按2、3配方料6.5、3.5比例拌和成稀糊状，将二种配料铺于玻纤布上，即二布三浆，内、中、外三层料、二层布夹在中间，用胶刮子或胶滚整平后放上薄膜，放入模具中加压成型。
本发明的轻型合成琉璃瓦的生产方法及工艺，它采用玻璃纤维布、膨胀珍珠岩粉、废泡沫粉、煤灰、水泥、石膏、乙烯醇、牛皮胶、石膏、明矾、聚胺脂、不饱和树脂混合制成，具有重量轻、强度硬、光泽度亮、成本低、能废物利用和节省大量的能源，是理想的建筑材料。
权利要求
1.一种轻型合成琉璃瓦的生产工艺与方法，它采用玻璃布、膨胀珍珠岩粉、废泡沫粉、煤灰渣、水泥、石膏、乙烯醇、牛皮胶、硅酸钠、明矾、聚胺脂、不饱和树脂等合成制作，其特征①配方a、水泥30～40%，石膏5～15%，珍珠岩粉35～45%，废泡沫及煤灰渣10～20%(中间层)b、牛胶液40～50%，乙烯醇液20～35%，硅酸钠5～15%，明矾5～10%(液体)(表面层胶料)c、水泥30～45，泡沫粉15～25%，珍珠岩粉20～35%，石膏粉10～15%(表面粉料)②工艺将1配方加水混合成糊状作中间辅料，以第2配方和第3配方搅拌成稀糊状作为表面层及废层面料，用胶滚或橡皮刮子将表面胶料和底层料上于底层和面层，上好底层后放一层玻纤布，中间放第一配方料，又铺上一层玻纤布、压平后刮上或滚上第2、3配方稀糊状料，整平后盖上薄膜，压平赶走气泡，放上瓦模成型。③生产方法将水泥、石膏、珍珠岩粉、废泡沫及煤灰渣等混合加入适量水搅拌成干糊状，按第1配方配比拌和，按2、3配料按6.5、3.5拌和成稀糊状将二种料铺于玻纤布上，即二布三浆，内、外、中三层料、二层布夹中间，用胶刮子或胶滚整平后放上薄膜，放入模具中加压成型。
全文摘要
本发明涉及一种轻型合成琉璃瓦的生产方法及工艺。该轻型合成琉璃瓦是以玻纤布、胶料、膨胀珍珠岩粉、废泡沫、煤灰渣、水泥、石膏、乙烯醇等合成而构成的。它分为养护层，中间为轻体填充料，在填充料两面铺上玻丝布作肋，表面养护层以薄膜压于模具上成型。本轻体合成琉璃瓦，工艺简单，光泽度亮，造型美观，结构牢固，重量轻，强度高，耐腐蚀，隔热、隔音、防水防潮性能好。它利用工矿废料，节省原料，降低了成本，并具有成本低、见效快、效益高的优点。
文档编号B28B1/52GK1072128SQ9211171
公开日1993年5月19日 申请日期1992年11月6日 优先权日1992年11月6日
发明者张华 申请人:张华