专利名称：硅酸盐系列水泥复合增强剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种对硅酸盐系列水泥有增加强度的复合增强剂。
目前国内外的水泥增强剂大多以三乙醇胺、硫酸钠、氯化钠为原料的一种或两种复合物作为增强剂，或加入其它物质，其存在的缺点使用硫酸钠和氯化钠及三乙醇胺等物质，做混凝土外加剂，适用的水泥品种有局限性，改性效果不甚理想，且直接掺入混凝土中，与水泥、集料混合不均，易造成整体预构件、结构件强度偏差大。
本发明的目的是提供一种硅酸盐系列水泥复合增强剂，该产品不仅能够有效地提高水泥强度，而且能达到降低成本，提高产量的目的。
本发明与现有技术相比具有以下优点1、本发明具有促进水泥晶体发育，水泥早期强度高，后期强度增长稳定、和易性好，不泌水等优点;
2、本发明是将该复合增强剂与水泥原料一起粉磨，混合均匀，防冻性能好，且具有助磨和解决f-c而引起安定性不良的作用;
3、采用该增强剂生产同标号水泥，可多掺混合材10-15%，或保持各原料配比不变，水泥强度可提高一个标号;
4、由于水泥中加入该复合增强剂，一方面解决了生产同标号水泥耗能大的缺点，可降低3-5Kg煤/吨水泥，另一方面将煤矸石(或沸腾炉渣)变废为宝，既解决环境污染的问题，又提高水泥质量。
由于水泥质量的改善，每浇1m3混凝土，可节省水泥10-15%，如全国各水泥厂均采用此项技术，每年可节约近千万吨水泥，相当于多建年产50万吨水泥厂20个，具有显著的社会效益和经济效益。
本发明的具体内容详述如下1、本发明水泥复合增强剂的组份配比有三组(1)、木质素磺酸钙2.5-5%，硫酸亚铁30-20%，煤矸石(或沸腾炉渣)67.5-75%，均按重量%计;
(2)、木质素磺酸钙2.5-5%，硫酸钠30-20%，亚硝酸钠5-6%，氯化钠5-6.5%，煤矸石(或沸腾炉渣)57.5-62.5%，按重量%计;
(3)、氯化钠49.995-49.990%，三乙醇胺0.01-0.02%，亚硝酸钠49.995-49.990%，均按重量%计。
2、硅酸盐系列水泥复合增强剂的制造和使用工艺方法(1)、取上述三组复合增强剂组份配比的任一种，按上述比例混合后，置于破碎机中破碎，制成粒度＜5mm的粉状复合增强剂;
(2)、将2-4%的粉状复合增强剂与98-96%的水泥原料，一起输送到磨机中粉磨，制成水泥，其产品符合国标GB1344-85标准，即可出厂使用;
(3)、含有三乙醇胺或木质素磺酸钙的配比组份，将其二种原料按组份中的配比取出后，制成30%溶液，用雾化器喷洒在水泥原料上，(其它原料配比不变)，然后粉磨即可。
实施例取1吨水泥，加入2kg木质素磺酸钙，10kg硫酸亚铁，28kg煤矸石，均置于破碎机中破碎成粒度＜5mm的粉状复合增强剂，再与水泥原料一起入磨，制成水泥，即可出厂使用。
权利要求
1.本发明涉及一种硅酸盐系列水泥复合增强剂，其特征是水泥复合增强剂的组份配比(1)、木质素磺酸钙2.5-5%，硫酸亚铁30-20%，煤矸石(或沸腾炉渣)67.5-75%，均按重量%计；(2)、木质素磺酸钙2.5-5%，硫酸钠30-20%，亚硝酸钠5-6%，氯化钠5-6.5%，煤矸石(或沸腾炉渣)57.5-62.5%，按重量%计；(3)、氯化钠49.995-49.990%，三乙醇胺0.01-0.02%，亚硝酸钠49.995-49.990%，均按重量%计。硅酸盐系列水泥复合增强剂的制造和使用工艺方法(1)、取上述三组复合增强剂组份配比的任一种，按上述比例混合后，置于破碎机中破碎，制成粒度＜5mm的粉状复合增强剂；(2)、将2-4%的粉状复合增强剂与98-96%的水泥原料，一起输送到磨机中粉磨，制成水泥，其产品符合国标GB1344-85标准，即可出厂使用；(3)、含有三乙醇胺或木质素磺酸钙的配比组份，将其二种原料按组份中的配比取出后，制成30%溶液，用雾化器喷洒在水泥原料上，(其它原料配比不变)，然后粉磨即可。
全文摘要
一种涉及硅酸盐系列水泥复合增强剂的制造和使用方法，其主要特征是复合增强剂的三种组分配比，取其任一组分配比的粉状复合增强剂2—4％与98—96％的水泥原料一起粉磨，制成水泥；或者含有三乙醇胺或木质素磺酸钙配比组分，将其二种原料制成溶液，喷洒在水泥原料上，然后粉磨，制成水泥，其产品符合国标GB1344—85标准，主要优点水泥早期强度高，后期强度稳定，有助磨、解决安定性不良的作用，具有显著的经济和社会效益。
文档编号C04B18/12GK1080268SQ9311203
公开日1994年1月5日 申请日期1993年6月28日 优先权日1993年6月28日
发明者蔺德忠 申请人:蔺德忠