水法仿瓷砖及制造方法

文档序号:1911132阅读:370来源:国知局
专利名称:水法仿瓷砖及制造方法
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰材料的加工,即将含氧镁材料的砖加工成仿瓷砖。
随着社会的向前发展,建筑装饰材料已被越来越多的人重视,研究的内容已越来越多,特别是仿瓷砖的文献已有大量的报导。如CN87215395U的仿瓷砖制品,是以纤维板为基材,经过油脂化学处理和有机化合物涂层以及芳香族化合物闭封和脂族化合物装饰制成的仿瓷砖,虽然能代替用石膏和陶烧制的瓷砖但其生产工序还是比较复杂,成本还是比较高,而CN86108121A的文献中谈的用灰渣制地面砖的方法,它是用粉煤灰、炉渣、氧化镁、氯化镁和水泥以及沥青进行浇注或压制而成,其工艺虽然简单,成本低廉,但不具有仿瓷砖装饰的效果。为了提高对墙壁的装饰效果,鞍山市的董宝忠同志于91年提出了一项“免烧结仿古砖色贴面砖”的申请,公告号为CN2088576U,它是以轻烧镁粉、滑石粉氧化镁、酚醛树脂、氧化铵、草酸、氟硅酸钠碳黑等材料均匀混合模压制成,其缺点是用料太复杂,不具备仿瓷的特点。
本发明的目的是为提供一种廉价的类似瓷性的仿瓷的加工生产方法。
本发明的详细过程是用纯度为95%以上的甲基硅油与表面活性剂混合,加入大量的水与之混合搅拌成乳状液,其含量比为(按重量计)甲基硅油为15-30%,表面活性剂(苯磺酸钠或OP)为0.3-3%,水为67-87%。将甲基硅油和表面活性剂与水按比例混合搅拌均匀呈乳状液后,将该液均匀地涂在氧镁砖的表面上,3至10天后,涂液与氧镁砖之表面发生化学反应,形成质地坚硬的硅化物,表面逐渐瓷化,类似瓷砖。一般1公斤配制液可生产7-10平方米的仿瓷砖。
本发明的最大优点是选料独特、构思巧妙,配方工艺简单,制造出的仿瓷砖价格低廉装饰效果较佳,是建筑装饰材料上的一项新技术,它为瓷砖的生产发展,开辟了一条新的途径。
实施例将工业用的甲基硅油1公斤与表面活性剂(苯磺酸钢或OP)0.03公斤混合,加入5公斤水与之搅拌均匀呈乳状液,取0.1公斤乳状液涂在1平方米的氧镁砖面上,在30°温度的条件下存放6-8天左右,自然瓷化;在50°温度的条件下,存放3天即可变成仿瓷砖。
本发明生产的仿瓷砖与原氧镁(装饰)砖比较,其优点有(1)吸水率降低,防潮性增强;(2)耐污染性能好;(3)保色保光;(4)耐磨性增强、钢性强度增大;(5)表面类似瓷性产品。
权利要求
1.一种仿瓷砖的制造方法;其特征在于用15-30%的甲基硅油与0.3-3%表面活性剂(苯磺酸钠或OP)混合,加入67-87%的水与之搅拌均匀呈乳状液,再将乳状液涂在氧镁装饰砖的表面上,存放3到10天后,自然瓷化,形成类似瓷性产品。
全文摘要
本发明涉及一种仿瓷砖的制造方法,由甲基硅油、表面活性剂及水按一定比例混合搅拌均匀呈乳状液后,将该液涂在氧镁装饰砖的表面上,待3—10天后,该砖表面逐渐自然瓷化,即成仿瓷产品。该产品比原来的氧镁装饰砖比较,具有耐污性能增强,吸水率较低、防潮性能提高、保色保光,耐磨强度、钢性强度都有明显的提高,而且类似瓷性产品,价格又比较低廉等优点。
文档编号E04F13/14GK1096505SQ9311185
公开日1994年12月21日 申请日期1993年6月18日 优先权日1993年6月18日
发明者叶隆清 申请人:叶隆清
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