专利名称：墙板系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种墙板，该墙板适用于固定到沿墙板的侧边纵向延伸的两个型材上。
荷兰专利申请88.03078已公开了这样的墙板。
这种公知的墙板使用时常常做成夹具固定到型材上。
本发明的目的是提供一种墙板，该墙板不必做成夹具，墙板也能固定到型材上，使得在墙发生破损后，至少墙板能再使用，建造迅速，而且它是可拆卸的，有可能对整个表面进行精加工。
本发明的这个目的是通过使用紧贴手段使用型材夹持住墙板来实现的。
这个方法的结果就是无需制造直接夹持到墙板上的固定装置，使得墙板本身的损坏得以避免，带有型材的墙板完全可以再使用，甚至在安装墙板之前，有可能对墙板进行布置加工。
根据最佳实施例，夹持部件通过设在型材上的凸缘设置在墙板的至少第一个侧边上，安放型材的沟槽在凸缘和墙板之间部分延伸。
现在参照附图阐述本发明，其中
图1表示的是本发明第一个实施例的局部断面图;
图2表示的是本发明第二个实施例的局部断面图;
图3是本发明第三个实施例的透视图;
图4是本发明第四个实施例的局部断面图;
图5是用于本发明墙板的型材的局部断面图;
图6是本发明第五个实施例的透视图;
图7是本发明第六个实施例的透视图;
图8是端部型材的端部结构的断面图;
图9是建造本发明的带有墙板的墙的双边构造方法的断面图;
图10a-e表示建造本发明的带有墙板的墙的单边构造方法的断面图;
图11表示的是用于本发明的型材的另一个实施例的局部断面图;
图12a-g表示的是对应图10使用图11所描述的型材。
在图1中，型材1基本上呈H型结构。该型材由钢板轧制而成，将钢板变形做成图1所示的结构。该结构包括一个连接件2，其上固定有4个焊脚3，每一个焊脚在其端部有一个卷边的缘4。当然也可以使用不同的型材，如压制的铝型材。
型材纵向延伸，它们之间的装配将参照图5加以描述。
靠着型材安装的是墙板5，例如每一块墙板由石膏板6制成，靠着其内侧边固定有两个框式条板7和8，它们分别由泡沫塑料制成，除泡沫塑料以外，还可利用其它材料制作，如非泡沫塑料，木材或石膏。
与一块板6连接的两个框式条板7，8在板6的侧边附近延展。在这个实施例中，它们并不伸出相应的侧边，在每一个框式条板7、8中分别设槽9和10，型材1的一个焊脚3被推进槽中，其中焊脚3通过在框式条板7，8分别和板6之间封闭达到良好的固定。
制作过程如下所述，通过放置第一块型材1，可在其任一侧边放上墙板5，之后放置第二块型材，固定在相应型材上的焊脚3封合了墙板5、6，这个工序可以连续进行。有一种作法虽然是不必须的但是是可能的，就是在墙板5的空隙中填充隔声或隔热材料，如矿棉11。
图2表示的实施例2与图1表示的实施例是不相同的，实质区别在于贴附墙板的两个框式条板中的一个被一个不同形状的框式条板12所代替。框式条板12直接固定到石膏板上，并稍稍伸出石膏板6的边缘。槽13背向石膏板6布置在框式条板12的一个侧面上。
型材1可以适当地改变形状。给型材1的两个焊脚3安装上一个变形部分14，它在相应的框式条板中嵌进槽13中。在这个实施例中，借助于框式条板7的固定方式与图1所示的实施例的方式一样，就框式条板12而论，其固定方式是使框式条板12伸出石膏板6的边缘，并在连接石膏板6的侧面和型材1的相应焊脚3之间封合，在长度方向上的固定由槽13和相应焊脚3的变形部分14嵌合在里面来完成。如图2所示的实施例的另一个优点在于突缘突出于墙板之外，使得能够尽可能地避免对墙面的损坏。
图3所示的实施例大体上与图2表述的实施例相似，只是不同形状的槽9布置在框式条板7上。在后一个实施例中槽9由设在框式条板7上的凹槽15构成，它平行于墙体延伸，在凹槽中放置弹簧片16，弹簧片16又连接在型材1的相应的焊脚3上，然后锁定，使墙板与相关的型材1固定在一起。
在图2和图3所示的实施例中，也可以有这样的情形，框式条板7，8不一定非由木材制成，也可由泡沫塑料加工而成。
在图4所示的实施例中，框式条板由泡沫塑料制成，泡沫塑料在墙板的整个内表面上延伸，所以不再要求一种特制的框式条板。这个实施例的优点在于提供了一种比其它实施例更好的隔热层。当墙板靠着型材形成附加布置时，当然有可能用泡沫材料仅仅覆盖墙板内表面的一个部分，如将泡沫支板仅仅布置在中间。如图4所示，留出的空隙同样由矿棉填充。
沿着整个内表面铺展的薄层的优点是可以布置辅助支承型材，如在板中间，使墙能够承受较大的外力。它的优点还体现在可以在墙上布置窗、门的开口，使得墙板固定离原来的板的边缘有一定距离处。这些辅助支撑型材可以由通常用在建筑工业中的标准型材制成，要采用适合本发明的型材的尺寸。
图5表示的是一种型材16，它与图3和图4所示的实施例中所采用的型材略有不同，它同样表示的是如何通过装配在楼板上的木梁或金属U形型材17，以及装配在天花板上的适当的木梁和U形型材18，将型材简易地安装到地板或天花板上的。型材呈H形的形状是这样的，当在底部和顶部将型材锯成一定长度后，型材的一小片连接件2可轻易移动以使连接件2分别卡进相应的梁17和18上方的位置，用型材伸出来的焊脚3使型材在侧向得以良好地固定。如果需要，通过用螺栓将焊脚3在侧向位置水平地固定到梁17和18上，将型材附加地固定到梁17和18上。同样为移动连接件2还可以将连接件2的一部分弯曲，并将其连接到梁上，如用螺栓连接方式。
显然，例如水管，电气管线及类似管线的通道只需要在中间部分3上开设孔口、当使用金属U形型材时，该型材形成一个突轴以便牵引电缆，管线和电线。在保证型材具有最大可能强度的同时，限制了布置在型材上的孔洞数量。
在图6所示的实施例中，墙板通过用型材20来固定，该型材的形状与前面四个实施例中使用的型材不同。在这个实施例中，型材20带有边21，由此形成了一个槽22，墙板5的一边可嵌进个槽中，嵌进槽22中的墙板分别被槽22的两个侧面21，23固定，以此来实现墙板的安装。
在墙板5的一个侧面上安装了支板24，该支板固定到突缘25上，型材20具有这样的形状，通过型材在两个侧面将突缘25封闭住，以使得在横向方向上得以固定，同时在纵向方向上也实现固定。采用这个实施例，可以先将带有突缘25的墙板推进型材中，并将墙板安放到需要的位置上，然后放到恰好的最终位置。
对于本实施例可有不同的变化。举例来说，可以在固定有框式条板24的那个边相对应的边的端部给墙板5提供一个锯齿切口，型材20上提供一个狭长槽22，以便由于边21嵌在槽内使得型材的边21不易被看见。此外，还有一种可能的情形，如图7所示，体现在墙板5不带有突缘。
这些实施例特别适用于使用类似木材的材料，如由粗纸板制成的墙板，如图8所示，使用一个独立的型材28，不用螺栓即可将墙板固定在墙上，并还可拆卸。
图9表示的是如何使用本发明的墙板和型材建造墙体，先找一个稳固的墙体27，将建筑工业中普遍使用的标准U形型材首先固定在稳固的墙体上，在标准型材上安装第一组的两块墙板5。其中安装在标准型材28上的方式可按图8所示的方式或采用螺栓来固定。然后在定位后墙板5的槽中安放本发明的型材，使得第一组墙板5得以固定住，随后将型材1嵌进墙板的槽中，从型材的侧表面到墙的顶部和底部任意用螺栓固定住。随后安装第二组墙板5，在型材和前块墙板5的前缘之间的空隙中，用它们的突缘12将第二组墙板固定住，然后按箭头29所指示的方向向内折叠墙板5。然后重复进行这个过程。
对本发明的墙板系统，单侧面结构也是可能的，如图10所示。如双侧面装配一样，单墙板5首先被安装在标准型材28上，如图10a所示，之后如图10b所示放置本发明的型材1，根据如图9所示的方法，随后放置后续墙板5如图10c所示，连续进行同样的步骤直到相应墙体的一个侧面全部被覆盖。用这种方式形成的单侧面墙体中可安装连接水、电气等等各种各样的连接件，之后如图10e所示，墙体被封闭，如图10e所示，墙板5的突缘压靠着在形成前续墙板5的一部分的框式条板的突缘上。
这种方法也适用于图1所示的实施例，尽管在本文的型材1的一部分每次都要朝外弯曲。
图11表示的是型材的另一种实施例。在这个图中型材26实质上与图5所示的型材16形状一样，在图5所示的实施例中，用来夹持设在墙板中的槽的弹片相对于墙的平行延长线相互相对布置，而用来夹持设在墙板中的孔腔的夹具也同样地互相相对地布置。在如图11所示的型材30的另一种实施例中，弹片31相互呈对角设置，突出部件32也同样相互呈对角设置。
这个实施例使得可以用不同的方式建造墙体，如图12所示，它表明从仅仅放置一个U形型板的情况开始，如图12a所示，首先放置一块墙板，再放置型材30，如图12b所示，然后放置与第一块相似的第二块墙板，如图12c中所示，然后如图12d-12g所示，连续进行这种建造方法。
权利要求
1.一种适合于固定到沿着墙板的边纵向延伸的两个型材上的墙板，其特征在于墙板通过紧贴方式由型材夹持住。
2.如权利要求1所述的墙板，其特征在于墙板至少在一个侧边上设有用于夹持到相应型材上的夹持部件。
3.如权利要求1或2所述的墙板，它适合于固定到沿墙板的边纵向延伸的两个型材上，其特征在于框式条板在墙板的内侧沿两个边缘延伸，并在其大体上全部长度上设有夹持部件，用来夹持到相应的型材上。
4.如权利要求3所述的墙板，其特征在于在墙板的至少第一侧边上借助于夹持到型材上的突缘，形成夹持部件，其中的型材的槽在突缘和墙板之间延伸。
5.如权利要求4所述的墙板，其特征在于在型板的两个侧边，借助于夹持在型材上的突缘构成夹持部件。
6.如权利要求4所述的墙板，其特征在于在墙板的第二侧边，借助于突缘构成夹持部件突缘封闭在型材和其它墙板之间，设置在型材的相同侧边并伸出墙板的边缘。
7.如权利要求6所述的墙板，其特征在于延伸出墙板边缘的弹片设有一个槽，该槽在其内侧延伸，用来通过在型材上的隆起物在水平方向加以固定。
8.如权利要求4、5、6或7所述的墙板，其特征在于突缘设有一个槽，用于通过弹片的夹持固定到型材上。
9.如权利要求4、5、6或7所述的墙板，其特征在于，突缘适于牢固地夹在突缘和墙板之间。
10.如前述任一权利要求所述的墙板，其特征在于框式条板由隔声材料制成，如泡沫塑料或木材。
11.与前述任一权利要求所述的墙板一起使用的型材，其特征在于采用紧贴方式通过夹持部件夹持墙板。
12.如权利要求11所述的型材，其特征在于型材有大体上呈H形的外形，并在任何一侧带有一个弹片。
13.如权利要求12所述的型材，其特征在于型材是不对称的两个弹片相互呈对角地放置。
14.如权利要求12或13所述的型材，其特征在于型材由轧制钢板制成。
15.由权利要求1～10中任一权利要求所述的墙板和由如权利要求11、12、13或14所述的型材制成的系统。
16.由如权利要求1～10中任一权利要求所述的墙板和由如权利要求11、12、13或14所述的型材制成的墙体。
全文摘要
本发明涉及一种墙板，该墙板适合于固定到沿着墙板的边纵向延伸的两个型材上，其中墙板用紧贴方式通过型材夹持住。这种方法的结果就是无需制作直接夹持到墙板本身的固定部件，以致于避免了墙板本身的损坏，带有型材的墙板完全可以再使用。甚至有可能在墙板安装前，对墙板进行精加工。根据最佳实施例，通过设在型材上的突缘，至少在墙板第一边缘上构成夹持部件，其中型材的凹槽在突缘和墙板之间部分延伸。
文档编号E04B2/56GK1106884SQ9410278
公开日1995年8月16日 申请日期1994年2月14日 优先权日1994年2月14日
发明者哈姆·布姆斯马, 罗娜尔德·刘易瑞萨 申请人:温斯顿墙板有限公司