专利名称：无熟料钢渣、矿渣水泥的制作方法
技术领域：
本发明是属于利用钢渣、矿渣，不加熟料制造水泥。
钢渣是炼钢的废弃物，全国每年要排放2000多万吨，它侵占农田，堵塞河道，污染环境。国内外利用钢渣、矿渣制造水泥的开发研究约有30多年历史，研究途径大约有三类(1)利用液态炼钢渣中加入改良剂，进而制造钢渣水泥；(2)加熟料、钢渣、矿渣水泥；(3)无熟料、钢渣、矿渣水泥。
已有的无熟料、钢渣、矿渣水泥的开发研究各自采用不同的激发剂深入发展、相关的92103180.7专利强调了后期强度增长快之优点，但对早期强度情况未作说明；92106614.7专利采用铝硅酸钾钠作激发剂，实施后虽然较好的解决了早期强度低的问题，七天的抗折、抗压强度超过了国家标准，但终因偏重于使用硅酸盐物质，忽略了硫酸盐矿物的使用，从而影响了水泥中水化硫铝酸钙的生成，导致水泥后期强度不稳定，28天强度达不到42.5Mpa国标要求。
本发明目的是提供一种无熟料、钢渣、矿渣水泥，能快硬早强，而且后期强度也能达到国标要求，水泥标号能达到425号以上。
本发明的机理是采用一种新型复合激发剂，它先促进钢渣水化，同时又激发出矿渣的潜在活性，加速水泥中的水化硫铝酸钙的生成，从而生成达到符合国标要求的水泥产品。
本发明的技术特征是
1.基本配方(以重量计)钢渣≥50％矿渣≤40％复合激发剂3-10％2.上述配方中钢渣活性要求CaOSiO2+P2O5>2.5]]>矿渣的玻璃体含量＞85％复合激发剂是由(1)和(2)组成(1)是由硅酸钾钠盐(SiO2+K2O+Na2CO3)等比例混均磨细，再高温灼烧而成；(2)是由二水石膏煅烧至无水而成；(1)和(2)按1∶2混合使用。
本发明优点生产工艺简单，节约了熟料即达到节能降耗的目的，并且大量利用钢铁工业废渣，特别是钢渣增量应用，有更大社会效益。最关键之点是攻克了已有技术未解决的难题，使得无熟料、钢渣、矿渣水泥的早期和后期强度都能合理增长，既具备快硬早强的特点，又保持后期强度有充足的富裕标号，多项物理力学性能全部符合GBl3590-92钢渣-矿渣水泥国家标准，并且可以生产425#以上的水泥产品。
本实用新型实施例1. 基本配方(以重量计)
钢渣52％矿渣40％复合激发剂8％2. 具体工艺要点钢渣经破碎、磁选后要予粉磨到粒度＜10mm；矿渣经烘干后含水率＜1％；复合激发剂中硅酸钾钠盐用2.5％，无水石膏用5.5％，上述几种原料经配料、准确均匀粉磨、均化储存、包装、检验直到出厂。
权利要求
1.一种无熟料钢渣、矿渣水泥，其特征在于(1)基本配方(以重量计)钢渣≥50％矿渣≤40％复合激发剂3-10％；(2)基本配方中钢渣活性要求CaOSiO2+P2O5>2.5]]>矿渣的玻璃体含量＞85％复合激发剂是由(1)和(2)组成(1)是由硅酸钾钠盐(SiO2+K2O+Na2CO3)等比例混均磨细，再高温灼烧而成；(2)二水石膏煅烧至无水；(1)和(2)按1∶2混合使用；(3)水泥粉磨细度，其比表面积在380m2/kg以上。
2. 根据权利要求书1所述的无熟料钢渣、矿渣水泥其特征在于本发明的水泥早期和后期强度都符合GB13590-92国家标准，并且能生产425标号以上的水泥产品。
全文摘要
一种无熟料钢渣、矿渣水泥，是采用钢渣、矿渣及硅酸钾钠盐和无水石膏组成的复合激发剂制成，其水泥的早期后期强度都能达到国标要求，并且能生产425标号以上的水泥产品，生产工艺简单，成本低，能达到节能降耗的社会效益。
文档编号C04B7/00GK1166462SQ9610523
公开日1997年12月3日 申请日期1996年5月23日 优先权日1996年5月23日
发明者黄振荣, 王洪起, 周维海, 孙守祥 申请人:济南钢铁集团总公司