专利名称：不透明石英玻璃料坨的生产方法
技术领域：
本发明属于生产石英制品的专用方法，特别涉及不透明石英玻璃料坨的生产方法。
目前国内生产不透明石英玻璃管的方法有以下两种。
一种是直接投料法，即将已经处理好的40目——80目不同颗粒度的硅石粉料以一定的比例组合配料，再按硅石粉料的5％-10％(重量)比例加入透明水晶粉料，用连熔炉或真空电阻炉的熔制方法生产不透明石英玻璃管。制得的产品乳白度较差，管壁内含有多条小气线。用火焰对该不透明石英玻璃管封口困难。
另一种是将已处理好的硅石粉料(80-120目)用电弧法先熔制成空芯坨，再经电熔法熔制成不透明石英玻璃管产品。虽然用该方法制得的产品在乳白度和产品规格上优于上种，但是，该生产方法成本远高于上种，制得的产品使用温度低于上种。
本发明的目的是提出一种低温制做不透明石英玻璃料坨的生产方法。
该方法是不透明石英玻璃管生产过程的一个工序。它与用电弧法熔化硅石料制空心坨的方法截然不同，它是在低温下制做的。其工艺步骤如下1、用去离子水或蒸馏水、软化水对球磨机内筒和由石英玻璃制成的磨球进行冲洗。
2、将处理好的硅石料和经去离子水冲洗的石英玻璃磨球和适量的去离子水或蒸馏水、软化水投入球磨机内球磨。
3、将磨好的硅石粉料注入模具内成型，在适当温度下经过一定时间脱模。
4、脱模的硅石粉料坨在一定温度下脱水烘干即为成品。
下面对该工艺作进一步说明。
1、为了节省去离子水或蒸馏水、软化水可以先用自来水，后用去离子水冲洗球磨机内筒和石英玻璃磨球。
2、硅石料的粒度可大可小，若大则球磨时间就长，其粒度最好为40目-120目。所用的石英玻璃磨球最好选用外径为Φ30mm-Φ40mm的不透明石英玻璃磨球，球磨的时间视原料的粒度而定。球磨机内的硅石料经过一定时间的球磨，具有一定的粘结力时，注入模具内成型。在适当温度下经过一段时间后脱模。最好在15℃-25℃条件下放置24小时后脱模。脱模的硅石粉料坨脱水烘干的条件也是相对的，即烘干的温度高些，时间就短些。最好是在100℃-200℃条件下经过24-36小时的脱水烘干。
以该方法制得的硅石粉料坨为原料，再经过电熔(可用真空电阻炉或中频感应炉)熔制所需规格的高质量不透明石英玻璃管。该不透明石英玻璃管具有如下优点乳白度好(优于电弧法制坨产品)；容易用高温火焰封端头，封头效果优于电弧法制坨产品；产品的使用温度高于电弧法制坨产品。生产的不透明石英玻璃管的规格为Φ25mm-Φ100mm(外经)，表面光滑度与电弧法制坨产品相同，优于直接投料法制得的石英玻璃管。
用该方法生产硅石粉料坨具有工艺简单，成本低，仅为电弧法制坨的1/3。所用原料——硅石粉块料的颗粒度范围大。产品规格统一，适合批量生产。
实施例首先用自来水冲洗球磨机内筒和石英玻璃磨球，再用去离子水冲洗。将处理好的、粒度为40目-120目之间的硅石粉料和外经为Φ30mm-Φ40mm的不透明石英玻璃磨球，按料∶球＝1∶2的重量比例以及适量的去离子水投入球磨机内球磨。经24-36小时(视原料粒度大小而定)的球磨，待硅石粉料浆具有一定粘结力后注入模具内。在常温(15℃-25℃)下放置24小时后脱模。脱模后的硅石粉料坨经100℃-200℃、24-36小时的脱水烘干后，即为成品。
权利要求
1.一种生产石英制品的专用方法——不透明石英玻璃料坨的生产方法，其特征是1)用去离子水或蒸馏水、软化水对球磨机内筒和由石英玻璃制成的磨球进行冲洗；2)将处理好的硅石料及石英玻璃磨球和适量的去离子水或蒸馏水、软化水投入球磨机内球磨；3)将磨好的硅石粉料注入模具内成型，在适当温度下经过一定时间脱模；4)脱模的硅石粉料坨在一定温度下脱水烘干即为成品。
全文摘要
本发明公开一种生产石英制品的专用方法，即低温制做不透明石英玻璃料坨的方法。它是将硅石料和石英玻璃球一起投入预先用去离子水冲洗的球磨机内球磨，待将硅石粉料球磨至具有一定粘结力后注入模具成型，在室温下经一段时间后脱模，再在100-200℃条件下烘干24-36小时即为硅石粉料坨。以该产品为原料再经过电熔可熔制高质量的不透明石英玻璃管。本发明具有工艺简单，生产成本低，生产出的产品(料坨)规格统一，适宜批量生产。
文档编号C03C3/06GK1156698SQ96119450
公开日1997年8月13日 申请日期1996年10月3日 优先权日1996年10月3日
发明者李勇彪, 崔静 申请人:李勇彪