专利名称：石油焦粉末成块工艺及其专用压块机的制作方法
技术领域：
本发明涉及冶炼行业中对石油焦粉末的利用，特别是石油焦粉末成块的生产工艺及其专用压块机。
冶炼行业中，石油焦被放入炉内起还原剂作用，石油焦中80-85％为块状，15-20％为粉末状，粉末状石油焦进入炉中，会使炉内透气性变差，使炉内反应速度减慢，使炉前操作复杂，因此，石油焦进炉前要进行筛选，石油焦块才能进炉，石油焦粉末只能被丢弃、浪费。
本发明的目的是提供一种石油焦粉末成块工艺及其专用压块机，可使石油焦粉末变成块状，进炉燃烧，使石油焦粉末得到利用。
为实现上述目的，本发明的解决方案为石油焦粉末成块工艺为在石油焦粉末加入粘结剂，搅拌，挤压成块，干燥，成品。
上述工艺中的挤压成型是由专用压块机来完成的，它由机壳、机壳上部的进料口、机壳内部的输送螺杆、螺杆末端的出料口组成，螺杆由电机带动，出料口由多个出料孔组成。
通过上述工艺将石油焦粉末加工成石油焦块，从而使石油焦粉末得到重新利用。
在上述工艺中，将石油焦粉末加入粘结剂搅拌后，从上述专用压块机进料口放入机壳，机壳内由电机带动的螺杆将石油焦粉末推到螺杆末端，从出料口孔挤出，挤出的石油焦为块状。
下面结合附图，对本发明实施例作进一步详细说明。
图1为本发明专用压块机结构示意图。
图2为专用压块机出料口结构示意图。
图3为图2的A-A剖视图。
实施例1将100公斤石油焦粉末放入搅拌机中，加入1公斤粘结剂搅拌，粘结剂为水玻璃水溶剂，水玻璃与水的重量比为1∶0.9-1.1；将搅拌好的石油焦粉末压成块，烘干后成品，即可使用。
实施例2将100公斤石油焦粉末放入搅拌机中，加入0.8公斤粘结剂搅拌，粘结剂为水、聚丙烯酰胺、水玻璃、硅粉组成的组合物，各组分重量百分比为水占95-98％，聚丙烯酰胺占0.2-2％，硅粉占0.5-1.5％，水玻璃占0.1-2％；该粘结剂耐高温、粘结性好、成本低，每吨成本只有92元左右。将搅拌好的石油焦粉末放入专用压块机中挤压成块，干燥成品。
实施例2所使用的粘结剂的生产方法如下1、将聚丙烯酰胺用手搓成粉末，最好过20目筛子，备用。
2、取500公斤水，置于敞口容器中，称取2公斤取丙烯酰胺粉末，撒入正搅拌的水中，直到完全溶化成透明液体，停止搅拌。
3、称取1公斤水玻璃、5公斤硅粉，倒入上述透明液体中，再进行搅拌，均匀后，就成为新型粘结剂。
4、溶解过程中，如有成团现象，将团取出，捏细，加水，加温，直至全部溶化。
如图1所示的专用压块机，它由机壳1、机壳1内的螺杆2、进料口3、出料口组成，螺杆2由电机5通过皮带7、减速机6、轴承座8带动，出料口如图2、3所示，它由多个出料孔4组成。
权利要求
1.石油焦粉末成块工艺，其特征在于在石油焦粉末中加入粘结剂，搅拌，挤压成块，干燥，成品。
2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于石油焦粉末与加入的粘结剂的重量比为100∶0.8-1。
3.如权利要求1或2所述的工艺，其特征在于粘结剂为水玻璃水溶剂，水玻璃与水的重量比为1∶0.9-1.1。
4.如权利要求1或2所述的工艺，其特征在于粘结剂含有95-98％(重量)的水、0.2-2％(重量)的聚丙烯酰胺、0.5-1.5％(重量)的硅粉，0.1-2％(重量)的水玻璃。
5.专用于权利要求1所述工艺的压块机，其特征在于它由机壳(1)、机壳(1)上部的进料口(3)、机壳(1)内部的输送螺杆(2)、螺杆(2)末端的出料口组成，螺杆(2)由电机(5)带动，出料口由多个出料孔(4)组成。
全文摘要
本发明涉及冶炼待业中对石油焦粉末的利用,特别是石油焦粉末成块工艺及其专用压块机。工艺为在石油焦粉末中加入粘结剂,搅拌,挤压成块,干燥,成品;专用压块机由机壳1、进料口3、输送螺杆2、出料孔4组成,它能将石油焦粉末挤压成块。本发明工艺和设备能使过去被丢弃的石油焦粉末得到利用。
文档编号B28B3/20GK1235894SQ99116510
公开日1999年11月24日 申请日期1999年6月8日 优先权日1999年6月8日
发明者张洪明, 方清华, 倪秀英, 万明国, 邱清湘, 李伟, 屠志良, 余建英, 孙明芳 申请人:武钢铁合金协力厂