自升式钢塔安装用吊架装置及钢塔施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自升式钢塔安装用吊架装置及钢塔施工方法，属于交通工程技术应用领域。
【背景技术】
[0002]目前国内在钢塔或钢锚箱等构件吊装时通常采用塔吊或履带吊机等吊装机械。采用塔吊安装需要对塔吊设置牢固的附着装置来确保塔吊稳定，采用履带吊机安装需要设置足够的配重来平衡吊机重心，现场作业劳动强度较大，现场作业危险系数大，同时采用以上工艺均采用的是大吨位起重机械，安装费用高。
【发明内容】
[0003]本发明提供了目的之一是提供了一种结构简单、操作方便的自升式钢塔安装用吊架装置。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
一种自升式钢塔安装用吊架装置，包括:
吊架本体，设置在已安装的钢塔上，具有4根竖向设置的吊架立柱，吊架立柱的顶端设有横向设置的横梁；
吊装机具，设置横梁上，用于吊装钢塔的构件；
竖向爬升机具，包括结构相同的四组，分别对应设置在吊架立柱上，并与吊架本体相连，能够使吊架本体相对安装中钢塔轴向竖直升降；
纵向调整机具，包括结构相同的两组，分别设置在横梁上，并与吊装机具相连，能够调整被吊装的钢塔的构件前后位置；和
横向调整机具，包括结构相同的两组，能够调整被吊装的钢塔的构件左右位置。
[0005]上述自升式钢塔安装用吊架装置优选方案，每组竖向爬升机具包括滑架和竖向千斤顶，滑架一端连接在安装中钢塔上，另一端连接在吊架立柱，竖向千斤顶一端与滑架连接，另一端安装中钢塔连接，竖向千斤顶与滑架连接处以及竖向千斤顶与安装中钢塔连接处均设有可转动棘块。
[0006]上述自升式钢塔安装用吊架装置优选方案，每组纵向调整机具包括纵向千斤顶和纵向棘块，纵向千斤顶一端与吊装机具连接，另一端与纵向棘块连接，纵向棘块能够在横梁上滑动。
[0007]上述自升式钢塔安装用吊架装置优选方案，每组横向调整机具包括横移千斤顶和垫梁，垫梁固定在横梁顶面上，横移千斤顶两端分别连接垫梁及吊装机具。
[0008]上述自升式钢塔安装用吊架装置优选方案，吊架本体采用4根竖向设置吊架立柱，吊架立柱之间纵横向焊接而成框架式结构。
[0009]本发明目的之二是提供了一种效率高的钢塔施工方法。
[0010]本发明采用的技术方案如下: 一种钢塔的施工方法，包括以下步骤:
1)按照常规施工方法施工钢塔底座，安装权利要求1至4任一项所述自升式钢塔安装用吊架装置；将钢塔的构件运至自升式钢塔安装用吊架装置下方；
2)利用吊装机具吊住钢塔的构件，并缓慢提升，直到提升至设计高度位置；
3)利用纵向调整机具及横向调整机具调整吊装机具在横梁上的位置，将钢塔的构件运至设计安装位置，并将其与已施工完成的钢塔节段进行匹配连接，直至完成该钢塔节段施工；
4)重复上述步骤，直至将全部钢塔的构件安装完毕。
[0011]本发明的有益效果:
1、吊架立柱上具有竖向爬升机具，实现自爬升，可满足各种工况下钢塔构件的吊装，适应性强，提高工作效率；
2、横梁顶上设置的纵向调整机具及横向调整机具，实现钢塔的快速定位匹配。
[0012]3、相比传统吊装工艺，不需要其他附着装置，具有结构简单、操作方便、施工效率高的特点。
【附图说明】
[0013]图1为本发明主视示意图。
[0014]图2为本发明左视示意图。
[0015]图3为纵向调整机具与横梁及吊装机具连接示意图。
[0016]图4为竖向爬升机具结构示意图。
[0017]图5为横向调整机具与横梁及吊装机具连接示意图。
[0018]图6为钢塔施工准备示意图。
[0019]图7为吊装机具提升钢塔的构件示意图。
[0020]图8为调整吊装机具相对横梁前后位置示意图。
[0021]图9为调整吊装机具相对横梁左右位置示意图。
[0022]图中1.吊架本体，2.横梁，3.吊装机具，4.纵向棘块，5.纵向千斤顶，6.竖向千斤顶，7.棘块，8.滑轨，9.构件，10.钢塔，11.横向调整机具，12.钢塔底座，13.吊架立柱。
【具体实施方式】
[0023]结合本发明实施例中的附图，对本发明做进一步清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参考附图1、图2，一种自升式钢塔安装用吊架装置，包括吊架本体、吊装机具3、竖向爬升机具、纵向调整机具和横向调整机具11。其中吊架本体I具有吊架立柱13，吊架立柱13设置在钢塔底座12上，吊架立柱13的顶端设有横向设置的横梁2 ；吊装机具3设置横梁2上，用于吊装钢塔的构件9 ;竖向爬升机具包括包括结构相同的四组，，分别对应设置在吊架立柱13上，并与并与吊架本体相连，能够使吊架本体相对安装中钢塔轴向竖直升降；纵向调整机具包括结构相同的两组，分别设置在横梁2上，并与吊装机具相连，能够调整被吊装的钢塔的构件前后位置；横向调整机具包括结构相同的两组，能够调整被吊装的钢塔的构件左右位置。
[0025]参考附图4，每组竖向爬升机具包括滑轨8、竖向千斤顶6和棘块7，滑轨8固定在钢塔上，竖向千斤顶6 —端与滑轨8连接，另一端与吊架本体连接，竖向千斤顶6与滑轨8连接处以及竖向千斤顶6与吊架本体连接处均设有棘块7。
[0026]参考附图3每组纵向调整机具包括纵向千斤顶5和纵向棘块4，纵向千斤顶5 —端与吊装机具3连接，另一端与纵向棘块4连接，纵向棘块4能够在横梁2上滑动。
[0027]参考附图5每组横向调整机具包括横移千斤顶14和垫梁15，垫梁15固定在横梁2顶面上，横移千斤顶14两端分别连接垫梁15及吊装机具3。
[0028]本实施例中，吊架本体I采用4根竖向设置吊架立柱，吊架立柱之间纵横向焊接而成框架式结构。
[0029]一种钢塔的施工方法，其特征在于包括以下步骤:
1)参考附图6，按照常规施工方法施工钢塔底座，安装自升式钢塔安装用吊架装置，并将钢塔的构件9运至自升式钢塔安装用吊架装置下方；
2)参考附图7，利用吊装机具3吊住钢塔的构，9，并缓慢提升，直到提升至设计高度位置；
3)参考附图8、图9，利用纵向调整机具及横向调整机具调整吊装机具3在横梁2上的位置，将钢塔的构件9运至设计安装位置，并将其与已施工完成的钢塔节段进行匹配连接，直至完成该钢塔节段施工；
4)重复上述步骤，直至将全部钢塔的构件9安装完毕。
[0030]以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种自升式钢塔安装用吊架装置，其特征在于，包括: 吊架本体，设置在已安装的钢塔上，具有4根竖向设置的吊架立柱，吊架立柱的顶端设有横向设置的横梁； 吊装机具，设置横梁上，用于吊装钢塔的构件； 竖向爬升机具，包括结构相同的四组，分别对应设置在吊架立柱上，并与吊架本体相连，能够使吊架本体相对安装中钢塔轴向竖直升降； 纵向调整机具，包括结构相同的两组，分别设置在横梁上，并与吊装机具相连，能够调整被吊装的钢塔的构件前后位置；和 横向调整机具，包括结构相同的两组，能够调整被吊装的钢塔的构件左右位置。
2.根据权利要求1所述自升式钢塔安装用吊架装置，其特征在于:每组竖向爬升机具包括滑轨、竖向千斤顶和棘块，滑轨固定在钢塔上，竖向千斤顶一端与滑轨连接，另一端与吊架本体连接，竖向千斤顶与滑轨连接处以及竖向千斤顶与吊架本体连接处均设有棘块。
3.根据权利要求1所述自升式钢塔安装用吊架装置，其特征在于:每组纵向调整机具包括纵向千斤顶和纵向棘块，纵向千斤顶一端与吊装机具连接，另一端与纵向棘块连接，纵向棘块能够在横梁上滑动。
4.根据权利要求1所述自升式钢塔安装用吊架装置，其特征在于:每组横向调整机具包括横移千斤顶和垫梁，垫梁固定在横梁顶面上，横移千斤顶两端分别连接垫梁及吊装机具。
5.根据权利要求1至4任一项所述自升式钢塔安装用吊架装置，其特征在于:吊架本体采用4根竖向设置吊架立柱，吊架立柱之间纵横向焊接而成框架式结构。
6.一种钢塔的施工方法，其特征在于包括以下步骤: 1)按照常规施工方法施工钢塔底座，安装权利要求1至4任一项所述自升式钢塔安装用吊架装置；将钢塔的构件运至自升式钢塔安装用吊架装置下方； 2)利用吊装机具吊住钢塔的构件，并缓慢提升，直到提升至设计高度位置； 3)利用纵向调整机具及横向调整机具调整吊装机具在横梁上的位置，将钢塔的构件运至设计安装位置，并将其与已施工完成的钢塔节段进行匹配连接，直至完成该钢塔节段施工； 4)重复上述步骤，直至将全部钢塔的构件安装完毕。
【专利摘要】本发明涉及一种自升式钢塔安装用吊架装置及钢塔施工方法，属于交通工程技术应用领域。自升式钢塔安装用吊架装置，包括：吊架本体；吊装机具；竖向爬升机具能够使吊架本体相对安装中钢塔轴向竖直升降；纵向调整机具能够调整被吊装的钢塔的构件前后位置；和横向调整机具，能够调整被吊装的钢塔的构件左右位置。一种钢塔的施工方法，包括以下步骤：安装自升式钢塔安装用吊架装置；利用吊装机具吊住钢塔的构件，并缓慢提升；钢塔的构件运至设计安装位置，并将其与已施工完成的钢塔节段进行匹配连接；重复上述步骤，直至将全部钢塔的构件安装完毕。
【IPC分类】E04H12-34
【公开号】CN104675179
【申请号】CN201510092573
【发明人】张光桥, 荣杰, 丁震, 魏忠芹, 王培光, 慕长青, 倪红珍, 胡文君
【申请人】山东省路桥集团有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月2日