版辊工装吊架入槽的导向装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种版辊工装吊架入槽的导向装置，包括固设于槽的槽口的左侧、右侧、前侧和后侧的四个导向架，每个导向架包括一导向板和固定架，每个导向板包括槽内导向部和槽外导向部，槽内导向部插入槽内的一端止挡于设在槽内的支撑架的上缘；固定架包括第一固定件、第二固定件和第三固定件，第一固定件的一端与槽外导向部的一端固接，第二固定件设于槽的槽壁上缘，第三固定件设于槽的槽壁内侧，第二固定件的一端与第三固定件的一端固接，且该端固接于导向板的槽外导向部与槽内导向部交界处，第一固定件的另一端与第二固定件的另一端固接。本实用新型能够在确保槽壳体不因外力改变形状的情况，将工装吊架快速装入槽内的支撑架上。
【专利说明】版辊工装吊架入槽的导向装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉印刷业版辊的加工装置，具体是涉及一种版辊工装吊架入槽的导向 装直。
【背景技术】
[0002] 工装吊架用于固定版辊，并将版辊转移至各工序的槽内，比如，版辊在清洗、电镀、 腐蚀等过程中，通常需要使用工装吊架进行固定，版辊随同工装吊架一起进入电镀槽、清洗 槽、腐蚀槽内，并定位于各对应槽内的支撑架上。在上述过程中，即工装吊架进入各对应槽 内时经常发生导向错位或卡停现象，且由于版辊及工装吊架重量较重，因此，存在严重破坏 槽壳体，导致停机次数上升，从而使工作效率下降的问题。
【发明内容】
[0003] 为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种版辊工装吊架入槽的导向装置，通 过设置的导向架的导向以及加强板的支撑工装吊架入槽时的向下冲力，能够在确保槽壳体 不因外力改变形状的情况，将工装吊架快速装入槽内的支撑架上。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0005] -种版辊工装吊架入槽的导向装置，以工装吊架导入槽的方向的为基准，所述导 向装置包括固设于所述槽的槽口的左侧、右侧、前侧和后侧的四个导向架，每个导向架包括 一导向板和用于支撑所述导向板的固定架，每个导向板包括伸入所述槽内的槽内导向部和 伸出所述槽外的槽外导向部，所述槽内导向部插入所述槽内的一端止挡于设在所述槽内的 支撑架的上缘，两个相对的所述导向板之间的距离自槽内向槽外连续增大；所述固定架包 括第一固定件、第二固定件和第三固定件，所述第一固定件的一端与所述槽外导向部背向 所述槽内导向部的一端固接，所述第二固定件设于所述槽的槽壁上缘，所述第三固定件设 于所述槽的槽壁内侧，所述第二固定件的一端与所述第三固定件的一端固接，且该端固接 于所述导向板的槽外导向部与槽内导向部交界处，所述第一固定件的另一端与第二固定件 的另一端固接。
[0006] 作为本实用新型的进一步改进，所述第二固定件和所述第三固定件为具有加强支 撑作用的加强板。
[0007] 作为本实用新型的进一步改进，所述槽外导向部与所述槽内导向部枢接，所述第 一固定件为具有弹性支撑作用的弹性件。
[0008] 作为本实用新型的进一步改进，所述弹性件为弹簧。
[0009] 本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种版辊工装吊架入槽的导向装置， 包括固设于槽的槽口的左侧、右侧、前侧和后侧的四个导向架，每个导向架包括一导向板和 用于支撑导向板的固定架，每个导向板包括伸入槽内的槽内导向部和伸出槽外的槽外导向 部，槽内导向部插入槽内的一端止挡于设在槽内的支撑架的上缘，两个相对的导向板之间 的距离自槽内向槽外连续增大；固定架包括第一固定件、第二固定件和第三固定件，第一 固定件一端与槽外导向部背向槽内导向部的一端固接，第二固定件设于槽的槽壁上缘，第 三固定件设于槽的槽壁内侧，第二固定件的一端与第三固定件的一端固接，且该端固接鱼 导向板的槽外导向部与槽内导向部交界处，第一固定件的另一端与第二固定件的另一端固 接。这样，在版辊与工装吊架入槽时，通过在槽的槽口的左侧、右侧、前侧和后侧固设四个导 向架，借助导向架的导向板的导向作用，能够实现将工装吊架快速导入槽内，从而避免工装 吊架入槽时发生导向错位或卡停现象，进而达到提高工作效率的目的。较佳的，第二固定件 和第三固定件为具有加强支撑作用的加强板。具体实施时，加强板的强度高于槽壳体的强 度，从而能够起到保护槽壳体的作用，避免工装吊架入槽时损坏曹壳体的外形。较佳的，槽 外导向部与槽内导向部枢接，第一固定件为具有弹性支撑作用的弹性件。这样，槽外导向部 相对槽内导向部能够转动，弹性件形成弹性支撑曹外导向部的作用，在工装吊架入槽时与 导向板发生碰撞的过程中，起到缓冲弹性力的作用，避免相互碰撞引起的损坏。较佳的，弹 性件为弹簧。作为一种优选实施例，优选使用弹簧，当然也可采用其他具有弹性支撑作用的 弹性体。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型结构示意图。
[0011] 结合附图，作以下说明：
[0012] 1--导向架 11--导向板
[0013] 111--槽内导向部 112--槽外导向部
[0014] 12--固定架 121--第一固定件
[0015] 122--第二固定件 123--第三固定件
[0016] 2-槽 21-槽口
[0017] 22--槽壁上缘 23--槽壁内侧
[0018] 3--支撑架 4--工装吊架
【具体实施方式】
[0019] 如图1所示，一种版辊工装吊架入槽的导向装置，以工装吊架导入槽的方向的为 基准，所述导向装置包括固设于所述槽2的槽口 21的左侧、右侧、前侧和后侧的四个导向架 1，每个导向架包括一导向板11和用于支撑所述导向板的固定架12,每个导向板包括伸入 所述槽内的槽内导向部111和伸出所述槽外的槽外导向部112,所述槽内导向部插入所述 槽内的一端止挡于设在所述槽内的支撑架3的上缘，两个相对的所述导向板之间的距离自 槽内向槽外连续增大；所述固定架包括第一固定件121、第二固定件122和第三固定件123， 所述第一固定件的一端与所述槽外导向部背向所述槽内导向部的一端固接，所述第二固定 件设于所述槽的槽壁上缘22,所述第三固定件设于所述槽的槽壁内侧23,所述第二固定件 的一端与所述第三固定件的一端固接，且该端固接于所述导向板的槽外导向部与槽内导向 部交界处，所述第一固定件的另一端与第二固定件的另一端固接。这样，在版辊与工装吊架 4入槽时，通过在槽的槽口的左侧、右侦彳、前侧和后侧固设四个导向架，借助导向架的导向板 的导向作用，能够实现将工装吊架快速导入槽内，从而避免工装吊架入槽时发生导向错位 或卡停现象，进而达到提高工作效率的目的。
[0020] 优选的，所述第二固定件和所述第三固定件为具有加强支撑作用的加强板。具体 实施时，加强板的强度高于槽壳体的强度，从而能够起到保护槽壳体的作用，避免工装吊架 入槽时损坏曹壳体的外形。在工装吊架进入槽时，在槽口左、右、前和后侧的导向板的导向 下，使工装吊架顺利进入支撑架中，同时在工装吊架进入槽内时由加强板起到保护槽壳体 的作用，达到快速入槽也不损坏槽壳体外形的目的。
[0021] 优选的，所述槽外导向部与所述槽内导向部枢接，所述第一固定件为具有弹性支 撑作用的弹性件。这样，槽外导向部相对槽内导向部能够转动，弹性件形成弹性支撑曹外导 向部的作用，在工装吊架入槽时与导向板发生碰撞的过程中，起到缓冲弹性力的作用，避免 相互碰撞引起的损坏。
[0022] 优选的，所述弹性件为弹簧。作为一种优选实施例，优选使用弹簧，当然也可采用 其他具有弹性支撑作用的弹性体。
[0023] 综上，本实用新型通过设置的导向架的导向以及加强板支撑工装吊架入槽时的向 下冲力，能够在确保槽壳体不因外力改变形状的情况，将工装吊架快速装入槽内的支撑架 上。
[0024] 以上实施例是参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。本领域的技 术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本实用新型的实质的情 况下，都落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种版辊工装吊架入槽的导向装置，其特征在于：以工装吊架导入槽的方向的为基 准，所述导向装置包括固设于所述槽（2)的槽口（21)的左侧、右侧、前侧和后侧的四个导 向架（1)，每个导向架包括一导向板（11)和用于支撑所述导向板的固定架（12)，每个导向 板包括伸入所述槽内的槽内导向部（111)和伸出所述槽外的槽外导向部（112)，所述槽内 导向部插入所述槽内的一端止挡于设在所述槽内的支撑架（3)的上缘，两个相对的所述导 向板之间的距离自槽内向槽外连续增大；所述固定架包括第一固定件（121)、第二固定件 (122)和第三固定件（123)，所述第一固定件的一端与所述槽外导向部背向所述槽内导向 部的一端固接，所述第二固定件设于所述槽的槽壁上缘（22)，所述第三固定件设于所述槽 的槽壁内侧（23)，所述第二固定件的一端与所述第三固定件的一端固接，且该端固接于所 述导向板的槽外导向部与槽内导向部交界处，所述第一固定件的另一端与所述第二固定件 的另一端固接。
2. 根据权利要求1所述的版辊工装吊架入槽的导向装置，其特征在于：所述第二固定 件和所述第三固定件为具有加强支撑作用的加强板。
3. 根据权利要求1所述的版辊工装吊架入槽的导向装置，其特征在于：所述槽外导向 部与所述槽内导向部枢接，所述第一固定件为具有弹性支撑作用的弹性件。
4. 根据权利要求3所述的版辊工装吊架入槽的导向装置，其特征在于：所述弹性件为 弹簧。
【文档编号】B65G35/00GK203833147SQ201420234902
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】李 杰 申请人:昆山运城压纹制版有限公司