半圆龙骨5拼接而成，半圆龙骨5的周向上开有若干均布的卡槽7，直龙骨6可卡嵌于卡槽7中，所述高密度板3与龙骨架2通过胶水粘贴在一起，所述高密度板3的外层还粘贴有一层直纹饰面8。
[0042]具体来说，如图2、图3、图4所示，半圆龙骨5分为中龙骨9、顶龙骨10和底龙骨11，中龙骨9位于龙骨架2中部，顶龙骨10位于龙骨架2顶部，底龙骨11位于龙骨架2底部，所述顶龙骨10的上端面具有凸起的外围卡圈12，底龙骨11的下端面具有凸起的内围卡圈13，顶龙骨10和底龙骨11可以通过外围卡圈12和内围卡圈13的配合而堆叠在一起。半圆龙骨5的一端为凸接头14，另一端为凹接头15，两个半圆龙骨5通过凸接头14和凹接头15拼接成一个整圆龙骨4。
[0043]本发明还提供了该木饰面圆柱的制作工艺，其步骤如下:
[0044]A、制作半圆龙骨5:通过电脑雕刻机雕刻标准的半圆龙骨5 ;
[0045]B、制作直龙骨6:根据每节连接圆柱I的高度锯1.lm-1.5m长度的直龙骨6，直龙骨6的截面为长方形；
[0046]C、组装龙骨架2:先将半圆龙骨5和直龙骨6相卡嵌，再将两个半圆龙骨5拼装成一个整圆龙骨4，修整拼接部平面保证圆度；半圆龙骨5和直龙骨6所用的基材均为12-15mm厚的多层板。
[0047]D、粘贴高密度板3:将弧形的高密度板3包围住龙骨架2，分三层粘贴3mm厚度的高密度板3，高密度板3也是随着拼接缝分成两个半圆；
[0048]E、组成整个圆柱:将若干个连接圆柱I 一个个堆叠起来组成整个圆柱，同一木饰面圆柱中的每个连接圆柱I按上下位置的次序编号，连接校对、修整好；
[0049]F、粘贴直纹饰面8:然后再在每节连接圆柱I上粘贴已经经过UV底漆滚涂过的直纹饰面8，并且各节连接圆柱I的木纹对齐，完成木工制作；
[0050]G、喷漆表面:整根圆柱进入油房修色喷漆，以保证颜色的一致；
[0051]H、打包输送到现场:按已固定的单节连接圆柱I包装并发至现场安装。
[0052]1、安装底节:现场按编号由最下面一节开始安装，现场拆开包装，将固定的每节连接圆柱I沿拼接处拆成半圆的连接圆柱1，拆开后立即合至柱基上，柱基上根据固定位置钉少量的木条连接龙骨架2 ;两个半圆柱面复合时采用打包机收紧，使半圆柱面的凸接头14和凹接头15入槽密合。
[0053]J、逐步安装:底部的一节连接圆柱I固定好后，逐节加上去，节与节端面之间通过外围卡圈12和内围卡圈13固定，最上面一节连接圆柱I的上端面与柱基连接。
[0054]最后再对柱面进行修整，原半圆龙骨5的拼接处生产时是留有一定间隙的，通过油漆凸接头14和凹接头15之间的缝隙来填补间隙，使端部紧密配合。
[0055]本制作工艺组装速度快，可一天内完成现场的组装工作，最关键的是提高了整根木饰面圆柱的品质，达到设计要求，而且拆卸方便，如果其中一根木饰面圆柱在使用中碰坏了表面，那么可以直接整根拆卸开来，将碰坏的一节运回工厂抢修，或者直接用新的一节连接圆柱I替换旧的，这种修理方式成本低，时间快，也成为了本木饰面圆柱在维修中的一个見点O
【主权项】
1.一种木饰面圆柱，包括若干节中空且呈圆柱状的连接圆柱，连接圆柱的上下端面互相贴合堆叠成直筒状，其特征在于，连接圆柱包括龙骨架和圆弧形的高密度板，高密度板包裹在龙骨架的外侧，龙骨架包括呈圆环状的整圆龙骨和直条状的直龙骨，所述整圆龙骨由两个半圆龙骨拼接而成，半圆龙骨的周向上开有若干均布的卡槽，直龙骨可卡嵌于卡槽中，高密度板与龙骨架通过胶水粘贴在一起，高密度板的外层还粘贴有一层直纹饰面。
2.根据权利要求1的木饰面圆柱，其特征在于，所述半圆龙骨分为中龙骨、顶龙骨和底龙骨，所述中龙骨位于龙骨架中部，所述顶龙骨位于龙骨架顶部，所述底龙骨位于龙骨架底部，所述顶龙骨的上端面具有凸起的外围卡圈，所述底龙骨的下端面具有凸起的内围卡圈，所述顶龙骨和底龙骨可以通过外围卡圈和内围卡圈的配合而堆叠在一起。
3.根据权利要求2的木饰面圆柱，其特征在于，所述半圆龙骨的一端为凸接头，另一端为凹接头，两个半圆龙骨通过凸接头和凹接头拼接成一个整圆龙骨。
4.根据权利要求3的木饰面圆柱，其特征在于，所述高密度板具有三层，每层高密度板的厚度为Imm0
5.一种木饰面圆柱的制作工艺，其步骤如下: A、制作半圆龙骨:通过电脑雕刻机雕刻标准的半圆龙骨； B、制作直龙骨:根据每节连接圆柱的高度锯1.lm-1.5m长度的直龙骨； C、组装龙骨架:先将半圆龙骨和直龙骨相卡嵌，再将两个半圆龙骨拼装成一个整圆龙骨，修整拼接部平面保证圆度； D、粘贴高密度板:将弧形的高密度板包围住龙骨架，分三层粘贴3mm厚度的高密度板，高密度板也是随着拼接缝分成两个半圆； E、组成整个圆柱:将若干个连接圆柱一个个堆叠起来组成整个圆柱，同一木饰面圆柱中的每个连接圆柱按上下位置的次序编号，连接校对、修整好； F、粘贴直纹饰面:然后再在每节连接圆柱上粘贴已经经过UV底漆滚涂过的直纹饰面，并且各节连接圆柱的木纹对齐，完成木工制作； G、喷漆表面:整根圆柱进入油房修色喷漆，以保证颜色的一致； H、打包输送到现场:按已固定的单节连接圆柱包装并发至现场安装。 1、安装底节:现场按编号由最下面一节开始安装，现场拆开包装，将固定的每节连接圆柱沿拼接处拆成两个半圆柱面，拆开后立即合至柱基上，柱基上根据固定位置钉少量的木条连接龙骨架； J、逐步安装:底部的一节连接圆柱固定好后，逐节加上去，节与节端面之间通过外围卡圈和内围卡圈固定，最上面一节连接圆柱的上端面与柱基连接。
6.根据权利要求5所述的木饰面圆柱的制作工艺，其特征在于，在所述步骤A和B中，半圆龙骨和直龙骨所用的基材均为12-15_厚的多层板。
7.根据权利要求5所述的木饰面圆柱的制作工艺，其特征在于，在所述步骤I中，两个半圆柱面复合时采用打包机收紧，使半圆柱面的凸接头和凹接头入槽密合。
8.根据权利要求5所述的木饰面圆柱的制作工艺，其特征在于，在所述步骤J完成后，最后再对柱面进行修整，原半圆龙骨的拼接处生产时是留有一定间隙的，通过油漆凸接头和凹接头之间的缝隙来填补间隙，使端部配合更加紧密。
【专利摘要】本发明提供了一种木饰面圆柱及其制作工艺，属于建筑技术领域。本木饰面圆柱包括若干节中空且呈圆柱状的连接圆柱，连接圆柱的上下端面互相贴合堆叠成直筒状，连接圆柱包括龙骨架和圆弧形的高密度板，高密度板包裹在龙骨架的外侧，龙骨架包括呈圆环状的整圆龙骨和直条状的直龙骨，整圆龙骨由两个半圆龙骨拼接而成，半圆龙骨的周向上开有若干均布的卡槽，直龙骨可卡嵌于卡槽中，高密度板与龙骨架通过胶水粘贴在一起，高密度板的外层还粘贴有一层直纹饰面。本发明还提供了一种木饰面圆柱的制作工艺，此工艺分为工厂加工和现场组装两个环节，降低了成本，龙骨架结构简单，可在工厂加工好后运动现场拼接，效率高，成本低。
【IPC分类】E04F13-073
【公开号】CN104805975
【申请号】CN201510192289
【发明人】王小钧
【申请人】浙江森兰久顶家具制造有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月21日