150kg ;首先在发泡搅拌系统中加入水和发泡剂，在700r/min转速下搅拌6分钟；另外在干粉搅拌系统中加入干粉料硅酸盐水泥、纳米硅粉、玻璃纤维、酚醛泡沫颗粒、建筑胶、增硬剂、防水剂、分散剂和阻燃剂，在100r/min转速下搅拌9分钟；然后把发泡和搅拌好的材料分别投入到混合搅拌系统中，投料时先倒入发泡搅拌系统中液体状的发泡材料，倒入一半后再与干粉搅拌系统中的干粉材料同时投料，在450r/min转速下边投料边搅拌，投料完毕后继续搅拌4分钟，得到保温浆料。
[0020]制备制造抗裂层的抗裂楽料，预备娃酸盐水泥300kg、纳米珍珠岩600kg、水150kg、玻璃纤维30kg、二乙二醇单丁醚10kg、氧化钙10kg、羟甲基纤维素醚2kg、羟丙基甲基纤维素醚Ikg制备而成；其具体制备方法是首先将二乙二醇单丁醚和氧化钙混合，在100-150r/min转速下搅拌9分钟得到混合物A，将羟甲基纤维素醚与羟丙基甲基纤维素醚混合，在lOOr/min转速下搅拌9分钟得到混合物B ;将水倒入混合搅拌系统中，倒入一半时将硅酸盐水泥、纳米珍珠岩、玻璃纤维、混合物A、混合物B同时向混合搅拌系统中投料，在450r/min转速下边投料边搅拌，投料完毕后继续搅拌4分钟，得到抗裂砂浆。
[0021]然后开始制造自保温墙体，首先在钢筋网1、连体横钢筋2和铁丝3外表面涂覆防锈阻桥浆料；然后将若干连体横钢筋2垂直穿插在水平的平面模板上，因需要做的墙体厚度为300mm，故将连体横钢筋2的长度做成为210mm ;再在平面模板上平铺保温浆料，平铺厚度为120_，做成墙体保温层4，并使墙体保温层4处在各连体横钢筋2的中间；然后将保温层4进行养护，在温度为170°C的固化系统中固化7分钟；然后取出拆除平面模板，将墙体保温层4竖直放置，在两侧表面喷涂抗裂浆料，做成抗裂层5，每侧抗裂层5的厚度为12mm ;然后在两侧的抗裂层5表面喷涂阻桥浆料，做成阻桥层6，每侧阻桥层6的厚度为3mm ;这样做成自保温墙体初坯；再将自保温墙体初坯进行梯度高温蒸养，第一次蒸养时间为3分钟，蒸养温度为80°C;第二次蒸养时间为2分钟，蒸养温度为120°C;然后取出自然降温至常温，再将钢筋网I用铁丝3绑接在自保温墙体初坯两侧的连体横钢筋2上，每侧绑接两层钢筋网1，这样完成工厂制备，做成自保温墙体芯材；将自保温墙体芯材运至建筑工地，竖直装接在墙体基座上，根据需要预埋水电管道后在自保温墙体芯材的两侧涂覆水泥砂浆混凝土，用水泥砂浆混凝土将钢筋网I和连体横钢筋2完全埋没，做成混凝土层7，每侧混凝土层7的厚度为75_，随后边施水边干燥，干燥后即做成自保温墙体。
[0022]实施例2。
[0023]首先制备喷涂在钢筋和铁丝外表面的防锈阻桥浆料，预备好磷酸100kg、氢氧化铝15kg、氧化锌2kg、娃酸盐水泥35kg、石英砂85kg、水20kg、丙稀酸乳液25kg、云母粉15kg ；将氧化锌和氢氧化铝放入磷酸溶液中，在500r/min转速下搅拌5分钟，然后在继续搅拌的同时加热到135°C，然后停止加热并趁热加入硅酸盐水泥、石英砂和水，以200r/min的转速搅拌，待冷却至常温时加入丙烯酸乳液和云母粉，继续搅拌5分钟，得到防锈阻桥浆料；其中云母微粉为将云母磨粉后过650目筛所得到的粉末。
[0024]制备制造阻桥层的阻桥浆料，将丙烯酸乳液25kg、云母微粉15kg混合均匀，在500r/min转速下搅拌5分钟即得到阻桥楽料。
[0025]制备制造墙体保温层的保温浆料，预备硅酸盐水泥350kg、纳米硅粉110kg、玻璃纤维110kg、酚醛泡沫颗粒110kg、建筑胶100kg、增硬剂3kg、防水剂2kg、阻燃剂2kg，分散剂2kg，发泡剂60kg，水200kg ;首先在发泡搅拌系统中加入水和发泡剂，在800r/min转速下搅拌6分钟；另外在干粉搅拌系统中加入干粉料硅酸盐水泥、纳米硅粉、玻璃纤维、酚醛泡沫颗粒、建筑胶、增硬剂、防水剂、分散剂和阻燃剂，在125r/min转速下搅拌10分钟；然后把发泡和搅拌好的材料分别投入到混合搅拌系统中，投料时先倒入发泡搅拌系统中液体状的发泡材料，倒入一半后再与干粉搅拌系统中的干粉材料同时投料，在500r/min转速下边投料边搅拌，投料完毕后继续搅拌5分钟，得到保温浆料。
[0026]制备制造抗裂层的抗裂楽料，预备娃酸盐水泥300kg、纳米珍珠岩700kg、水180kg、玻璃纤维35kg、二乙二醇单丁醚15kg、氧化钙15kg、羟甲基纤维素醚2kg、羟丙基甲基纤维素醚Ikg制备而成；其具体制备方法是首先将二乙二醇单丁醚和氧化钙混合，在125r/min转速下搅拌10分钟得到混合物A，将羟甲基纤维素醚与羟丙基甲基纤维素醚混合，在1250r/min转速下搅拌10分钟得到混合物B ;将水倒入混合搅拌系统中，倒入一半时将硅酸盐水泥、纳米珍珠岩、玻璃纤维、混合物A、混合物B同时向混合搅拌系统中投料，在500r/min转速下边投料边搅拌，投料完毕后继续搅拌5分，得到抗裂砂浆。
[0027]然后开始制造自保温墙体，首先在钢筋网1、连体横钢筋2和铁丝3外表面涂覆防锈阻桥浆料；然后将若干连体横钢筋垂直穿插在水平的平面模板上，因需要做的墙体厚度为300mm，故将连体横钢筋2的长度做成为240mm ;再在平面模板上平铺保温浆料，平铺厚度为135_，做成墙体保温层4，并使墙体保温层4处在各连体横钢筋2的中间；然后将保温层4进行养护，在温度为200°C的固化系统中固化8分钟；然后取出拆除平面模板，将墙体保温层竖直放置，在两侧表面喷涂抗裂浆料，做成抗裂层5，每侧抗裂层5的厚度为15mm ;然后在两侧的抗裂层5表面喷涂阻桥浆料，做成阻桥层6，每侧阻桥层6的厚度为4.5mm ;这样做成自保温墙体初坯；再将自保温墙体初坯进行梯度高温蒸养，第一次蒸养时间为3分钟，蒸养温度为90°C;第二次蒸养时间为2分钟，蒸养温度为135°C;然后取出自然降温至常温，再将钢筋网I用铁丝3绑接在自保温墙体初坯两侧的连体横钢筋2上，每侧绑接两层钢筋网1，这样完成工厂制备，做成自保温墙体芯材；将自保温墙体芯材运至建筑工地，竖直装接在墙体基座上，根据需要预埋水电管道后在自保温墙体芯材的两侧涂覆水泥砂浆混凝土，用水泥砂浆混凝土将钢筋网I和连体横钢筋2完全埋没，做成混凝土层7，每侧混凝土层7的厚度为63_，随后边施水边干燥，干燥后即做成自保温墙体。
[0028]实施例3。
[0029]首先制备喷涂在钢筋和铁丝外表面的防锈阻桥浆料，预备好磷酸100kg、氢氧化铝17kg、氧化锌3kg、娃酸盐水泥40kg、石英砂95kg、水25kg、丙稀酸乳液30kg、云母粉20kg ；将氧化锌和氢氧化铝放入磷酸溶液中，在550r/min转速下搅拌6分钟，然后在继续搅拌的同时加热到145°C，然后停止加热并趁热加入硅酸盐水泥、石英砂和水，以250r/min的转速搅拌，待冷却至常温时加入丙烯酸乳液和云母粉，继续搅拌6分钟，得到防锈阻桥浆料；其中云母微粉为将云母磨粉后过700目筛所得到的粉末。
[0030]制备制造阻桥层的阻桥浆料，将丙烯酸乳液30kg、云母微粉20kg混合均匀，在550r/min转速下搅拌5分钟即得到阻桥浆料。
[0031]制备制造墙体保温层的保温浆料，预备硅酸盐水泥400kg、纳米硅粉120kg、玻璃纤维120kg、酚醛泡沫颗粒120kg、建筑胶110kg、增硬剂4kg、防水剂3kg、阻燃剂3kg，分散剂3kg，发泡剂70kg，水250kg ;首先在发泡搅拌系统中加入水和发泡剂，在900r/min转速下搅拌6分钟；另外在干粉搅拌系统中加入干粉料硅酸盐水泥、纳米硅粉、玻璃纤维、酚醛泡沫颗粒、建筑胶、增硬剂、防水剂、分散剂和阻燃剂，在150r/min转速下搅拌11分钟；然后把发泡和搅拌好的材料分别投入到混合搅拌系统中，投料时先倒入发泡搅拌系统中液体状的发泡材料，倒入一半后再与干粉搅拌系统中的干粉材料同时投料，在550r/min转速下边投料边搅拌，投料完毕后继续搅拌6分钟，得到保温浆料。
[0032]制备制造抗裂层的抗裂楽料，预备娃酸盐水泥300kg、纳米珍珠岩800kg、水210kg、玻璃纤维40kg、二乙二醇单丁醚20kg、氧化钙20kg