一种钢管混凝土施工工艺的制作方法
【技术领域】
:
[0001]本发明涉及一种工程施工工艺，具体涉及一种钢管混凝土施工工艺。
【背景技术】
:
[0002]钢管混凝土结构已广泛应用于建筑结构尤其是在高层建筑结构中，随着建筑物高度的增加，钢管高强混凝土和钢管超高强混凝土结构的应用也将会得到快速的发展。
【发明内容】
:
[0003]本发明的目的是提供一种钢管混凝土施工工艺，采用导管浇筑法，在钢管内插入混凝土浇筑用甭管，自下面上边退边完成混凝土的浇筑。浇筑前导管下口离底部的垂直距离不宜小于300mm。导管与柱内水平隔板浇灌孔的侧隙不应小于50mm，以便插入振捣捧振捣。同时在浇筑过程中，可采用附着式振动器在钢管外部振捣。
[0004]所用的混凝土中按水泥量的13.6%添加UEA膨胀剂，增强混凝土的粘聚性和和易性；所用混凝土水灰比为0.3-0.4，i丹落度为20mm。
[0005]进一步的，浇筑时入模温度15_20°C，减少混凝土内部产生的温度应力带来的影响，提高工程质量。
【具体实施方式】
:
[0006]一种钢管混凝土施工工艺，在钢管内插入混凝土浇筑用甭管，自下面上边退边完成混凝土的饶筑。饶筑前导管下口离底部的垂直距离不宜小于300mm。饶筑时入模温度15-20°C。导管与柱内水平隔板浇灌孔的侧隙不应小于50mm，以便插入振捣捧振捣。同时在浇筑过程中，可采用附着式振动器在钢管外部振捣。
[0007]钢管混凝土泌水与空鼓现象的处理:钢管的密闭性使混凝土中水分无法析出，加上振捣板在狭小空间振捣，粗骨料相对下沉，砂浆上浮，使混凝土中多余水分上浮至管顶，在管顶形成砂浆层和泌水层。混凝土在硬化过程中的收缩，也是导致管壁与混凝土粘结不紧密，造成空鼓现象。针对以上问题，经对钢管混凝土施工的各个环节进行分析，采取如下措施:
[0008]①严格控制碎石级配，钢管混凝土所有碎在一般情况下必须是0.5cm-4cm连续级配。
[0009]②调整配合比，确定水灰比为0.3-0.4，坍落度为20mm，在混凝土中掺入13.6%UEA膨胀剂配制成补偿收缩混凝土，并掺入NF高效减水剂，增强混凝土的粘聚性和和易性，减少用水量。
[0010]③顶端投料振捣高度不超过1.5m，用混凝土体积控制高度，振捣时间以混凝土表面无气泡泛出为准，设专人监控。
[0011]④钢管内混凝土的浇筑宜连续进行，必须间歇时，间歇时间不应超过混凝土的终凝时间。应将柱端口封盖，以防止杂物、雨水落入钢管内。
【主权项】
1.一种钢管混凝土施工工艺，其特征在于:所用的混凝土中按水泥量的13.6%添加UEA膨胀剂。2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土施工工艺，其特征在于:浇筑时入模温度15-20。。。3.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土施工工艺，其特征在于:所用混凝土水灰比为0.3-0.4，i丹落度为20mm。
【专利摘要】本发明公开了一种钢管混凝土柱施工中的焊接工艺，所用的混凝土中按水泥量的13.6％添加UEA膨胀剂，增强混凝土的粘聚性和和易性；所用混凝土水灰比为0.3-0.4，坍落度为20mm，增加了混凝土的粘聚性和和易性，提高施工质量。
【IPC分类】E04G21/02, E04C3/00
【公开号】CN104947938
【申请号】CN201510219964
【发明人】沈建东, 沈龙, 沈虎
【申请人】安徽跨宇钢结构网架工程有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月30日