高位立体货架仓库的超平地坪施工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及地坪施工技术领域，具体而言，涉及一种高位立体货架仓库的超平地坪施工工艺。
【背景技术】
[0002]相关技术中，高位立体货架仓库的地坪的平整度以及水平度通常较低，不便于货架的安装，需要反复调节货架的平衡，地坪的使用寿命较低。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种可满足较高的多层货架以及设备安装要求、得到的地坪的平整度以及水平度较高的高位立体货架仓库的超平地坪施工工艺。
[0004]根据本发明第一方面实施例的高位立体货架仓库的超平地坪施工工艺，包括如下步骤:S1)准备工作，包括设置支撑模板以及可调式分隔导轨；S2)分仓浇筑混凝土，在所述分隔导轨上架设震动梁，利用震动梁对混凝土进行振捣整平；S3)对混凝土的表面进行手动整平；S4)混凝土初凝时，在混凝土表面干撒硬化剂以形成硬化层；S5)对硬化层进行提浆、打磨、收光直至硬化层表面的平整度和水平度符合预设精度要求。
[0005]根据本发明实施例的高位立体货架仓库的超平地坪施工工艺，通过该工艺得到的地坪不仅平整度和水平度较高，而且具有较好的耐磨度，可满足较高的多层货架的稳定安装以及物流设备的稳定使用，使货架以及设备在满负荷状态下地坪仍能保持平整光洁。
[0006]优选地，所述平整度的预设精度要求为:根据美国ASTME1155的检测方法测量得到的平整度彡100。
[0007]优选地，所述水平度的预设精度要求为:根据美国ASTME1155的检测方法测量得到的水平度多60。
[0008]优选地，所述准备工作还包括:在设置支撑模板以及可调式分隔导轨之前铺设防水层和水泥砂浆找平层。
[0009]优选地，所述准备工作还包括:在铺设防水层和水泥砂浆层之后铺设双层双向钢筋。
[0010]优选地，所述硬化剂为金属骨料耐磨硬化剂。
[0011]优选地，设置支撑模板以及可调式分隔导轨具体包括:分仓；将所述分隔导轨安装在与所述分仓对应的地面上；在所述地面和所述分隔导轨之间设置用于支撑所述分隔导轨的支撑模板；对所述分隔导轨进行找平。
[0012]优选地，在步骤4中先将规定用量的2/3的硬化剂均匀撒布在初凝的混凝土表面上以在混凝土表面上形成第一硬化层；预定时间后将剩余的硬化剂均匀撒布在第一硬化层上以在其上形成第二硬化层。
[0013]优选地，所述第一硬化层和所述第二硬化层中的一个沿横向撒布，另一个沿纵向撒布。
[0014]根据本发明第二方面实施例的高位立体货架仓库的超平地坪施工工艺，包括如下步骤:S1)在保温板上铺设防水层；S2)摊铺水泥砂浆找平层；S3)根据分仓要求设置支撑模板；S4)在所述支撑模板上设置用于架设振动梁的可调式分隔导轨；S5)安装快易收口网；S6)铺设双层双向钢筋；S7)浇筑混凝土 ；采用振动梁对混凝土进行振捣；S8)对混凝土表面整平；S9)混凝土初凝时，在所述混凝土表面干撒金属骨料耐磨硬化剂以形成硬化层；S10)手动打磨所述硬化层；S11)对所述硬化层收光；S12)分仓浇筑后第二天按美国ASTME1155标准，测量地坪平整度、水平度，并由计算机出具专业报告；S13)分仓浇筑后第二天切割诱导缝；S14)进行地面养护最少7天，浇水覆盖薄膜；S15)在交工前填充诱导缝；S16)在地坪表面喷洒渗透性液体硬化剂以及固化剂。
【附图说明】
[0015]图1是根据本发明实施例的高位立体货架仓库的超平地坪施工工艺的流程图。
[0016]图2是根据本发明实施例中的分隔导轨与支撑模板的安装示意图。
[0017]图3是根据本发明实施例中的卸货平台的安装示意图。
[0018]图4是根据本发明实施例中的柱子的安装示意图。
[0019]图5是根据本发明实施例中的护边的示意图。
[0020]图6是根据本发明实施例中的巷道测量路线示意图。
[0021]图7是根据本发明实施例中的自由区测量路线示意图。
[0022]图8是根据本发明实施例中的一个测量区域的检测结果曲线图。
[0023]图9是根据本发明实施例中的另一个测量区域的检测结果曲线图。
[0024]图10是根据本发明实施例中的一些巷道水平度和平整度的检测结果图表。
[0025]图11是根据本发明实施例中的另一些巷道水平度和平整度的检测结果图表。
[0026]附图标记:
[0027]地坪100，
[0028]分隔导轨10，膨胀螺栓11，螺母12，角钢模13，支撑模板20，初始混凝土层30，
[0029]卸货平台40，施工缝41，切割缝42，
[0030]粧承台50，
[0031]柱子60，涨缝61，
[0032]护边70，
[0033]巷道测量路线a，自由区测量路线b，测量起点bl，测量终点b2，地坪表面变化曲线Co
【具体实施方式】
[0034]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0035]下面参照图1-11描述本发明实施例的高位立体货架仓库的超平地坪施工工艺。
[0036]如图1所示，根据本发明实施例的高位立体货架仓库的超平地坪施工工艺，包括如下步骤:
[0037]SI)准备工作，包括设置支撑模板20以及可调式分隔导轨10。具体地，在初始混凝土层30上根据仓库内对货架的布局设置进行分仓以得到多个分仓，在每个分仓外设置与其对应的可调式分隔导轨10，每个分隔导轨10通过支撑模板20支撑在初始混凝土层30上。
[0038]S2)分仓浇筑混凝土，在分隔导轨10上架设震动梁，利用震动梁对混凝土进行振捣整平。具体地，向各个分仓内浇筑混凝土，浇筑时按照跳仓的方式进行浇筑，即每隔一仓浇一仓。相邻两仓的浇筑时间间隔为三天左右，以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用。浇筑完成后利用气动震动梁对混凝土进行振捣压实以对混凝土的平整度和水平度进行初步控制。
[0039]S3)对混凝土的表面进行手动整平。具体地，利用特制超平地坪用的超长刮刀对混凝土表面进行整平，需要注意的是，在混凝土初凝前不允许施工人员在混凝土表面行走以避免破坏混凝土表面的平整度和水平度。
[0040]S4)混凝土初凝时，在混凝土表面干撒硬化剂以形成硬化层。由此，在混凝土表面形成的硬化层具有更好的耐磨性以及平整度。
[0041]S5)对硬化层进行提浆、打磨、收光直至硬化层表面的平整度和水平度符合预设精度要求。具体地，采用手推式抹光机对硬化层表面进行手动打磨，之后采用驾驶型双盘抹光机对打磨后的硬化层表面进行收光，之后利用剖面仪对混凝土表面进行平整度以及水平度的测量。
[0042]根据本发明实施例的高位立体货架仓库的超平地坪施工工艺，通过设置分隔导轨10以及震动梁、手动整平对混凝土表面进行整平，之后在混凝土表面干撒硬化剂以形成硬化层来增强地坪表面的耐磨强度以及抗变形能力，最终对硬化层进行打磨、收光处理以使其达到相关精度要求。通过该工艺得到的地坪不仅平整度和水平度较高，而且具有较好的耐磨度，可满足较高的多层货架的稳定安装以及物流设备的稳定使用，使货架以及设备在满负荷状态下地坪仍能保持平整光洁。
[0043]在一个优选实施例中，平整度的预设精度要求为:根据美国ASTME1155的检测方法测量得到的平整度多100其中，根据美国ASTMEl 155的检测方法，沿被检测区域的测量线测量每1-