采用螺纹钢筋制作骨架，螺纹钢筋具有良好的锚固性能，可提高预制板拼合处现浇混凝土结构的抗震、抗折性能。
[0073]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1、图4、图5和图8所示，所述第一预制板110和/或第二预制板120可以为空心预制板或预应力预制板。如此，采用空心预制板可降低楼板的重量，节省材料，同时，可大幅度提高楼板的隔音隔热性能，而采用预应力预制板，则可以提高楼板的抗变形能力和荷载能力。
[0074]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图3、图4、图6和图7所示，所述第一预制板110和/或第二预制板120的连接端可以设置有梯级平台，钢筋骨架中有通长钢筋21设置于梯级平台上，连接钢筋22部分伸入梯级平台中，现浇混凝土在预制板之间浇筑形成T形叠合连接整体。如此，可通过现浇T形结构将预制板连接成整体结构，且预制板内的钢筋或/和钢绞线纵向设置，可以通过梯级平台下部外挑部分上的现浇混凝土共同形成整体受力结构。另外，优选地，第一预制板110和/或第二预制板120的梯级平台的表面为粗糙面，特别是梯级平台的上表面还可以设置锚固槽，加强新旧混凝土在板面方向上的锚固强度，进一步增强楼板的整体性。
[0075]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述梯级平台中的竖向截面形状可以为垂直面或者斜面，所述梯级平台下部外挑部分端面为斜面，预制板内有钢筋或/和钢绞线纵向设置。如此，所述梯级平台中的竖向截面形状可以为垂直面或者斜面，梯级平台下部外挑部分端面为斜面，可以让现浇混凝土满浇密实，不易形成蜂窝空鼓，有利于提高现浇T形结构的浇筑质量。
[0076]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图4和图8所示，所述梯级平台下部外挑部分端面上可以设置有与板体平行的凹槽。如此，梯级平台下部外挑部分端面上设置有与板体平行的凹槽，浇筑现浇混凝土后，现浇混凝土在凹槽中形成嵌入结构，在地震灾害过程中，即使预制板破坏断裂，因嵌入结构的存在，可有效防止断裂的预制板跌落，提高了楼板的抗震安全性。
[0077]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1和图5所示，所述第一预制板110和/或第二预制板120的连接端可以设置有V型槽口或V型坡口。如此，第一预制板110和/或第二预制板120的连接端设置有V型槽口或V型坡口，浇筑现浇混凝土后，现浇混凝土在V型槽口或V型坡口中形成嵌入结构，在地震灾害过程中，即使预制板破坏断裂，因嵌入结构的存在，可有效防止断裂的预制板跌落，提高了楼板的抗震安全性。
[0078]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，可以第一预制板110和/或第二预制板120的连接端设立槽键，这样可以增大新旧混凝土直接的结合面，增大横向和竖向传播的剪力。另外，可以将现有技术中单向受力叠合预制板中的横向构造钢筋改为受力钢筋伸出预制板边，这样可以利用预制板侧拼缝及后浇层混凝土实现横向传力，从而增大全预制楼板横向刚度。预制板连接节点处所述连接钢筋22采用折弯后交叉而成，一方面增大了其与混凝土的接触面积和与混凝土的结合力，达到连接强度增强的作用；另一方面，采用交叉连接筋，可有效调节连接筋的弯折角度，转折角度的减少可有效保证连接筋有足够的锚固长度。连接钢筋受力后，对周边混凝土产生斜向挤压力，其水平分力使混凝土轴向受拉、剪，径向的分力使混凝土产生环向的锥形应力，使应力在横向有效传播。转折角度的减少，钢筋的水平分力增大，在满足竖向剪力的要求下，使来自两侧板中应力能够平稳地过渡。
[0079]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，提高了一种拼合预制板的施工方法，在预制板的拼合处设置有上述任一项所述的预制板连接节点，其包括以下步骤
[0080](I)铺设预制板；
[0081](2)在预制板的拼合处，铺设钢筋骨架；
[0082](3)在预制板的拼合处，浇筑混凝土 ；
[0083](4)养护即得拼合预制板。
[0084]如此，通过上述步骤，可得到一种由预制板拼合而成、具有良好的双向刚度的预制拼合板，而且，施工工艺简单易行，其下部不需要采用竹木模板或者钢模板等高能耗、高成本模板材料，降低了成本，而且，采用上述方法得到的预制拼合双向楼板因其在预制板拼合处设置有钢筋骨架及现浇混凝土连接，大幅度提高预制拼合楼板的整体性和抗震性能，使其在地震灾害的作用下，不会导致中部断裂的情况出现，提高了建筑物的安全性能。
[0085]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种预制板连接节点，包括第一预制板和与第一预制板连接的第二预制板，其特征在于，在所述第一预制板和第二预制板的连接处设置有连接件，所述连接件包括钢筋骨架，所述第一预制板、第二预制板以及两者之间的连接件通过现浇混凝土注成一体。2.根据权利要求1所述的预制板连接节点，其特征在于，所述连接件还包括免撑模，所述免撑模包括模板本体，所述模板本体的至少一侧面设置有折边，所述钢筋骨架固定在免撑模上。3.根据权利要求2所述的预制板连接节点，其特征在于，所述模板本体为钢板，所述折边为弹性伸缩面，或者所述模板本体为竹胶板、木胶板或者塑胶板。4.根据权利要求2所述的预制板连接节点，其特征在于，所述模板本体的两侧均设置有弹性伸缩面，所述弹性伸缩面为钢板边部压缩成褶皱而成。5.根据权利要求4所述的预制板连接节点，其特征在于，所述模板本体上设置有泌浆小孔。6.根据权利要求2至5中任一项所述的预制板连接节点，其特征在于，所述模板本体上设置有钢筋固定件。7.根据权利要求6所述的预制板连接节点，其特征在于，所述钢筋固定件与模板本体一体成型；或所述钢筋固定件为塑料件；或所述塑料件一端为钢筋嵌口，另一端为止回销；或所述钢筋固定件为钢筋定位槽。8.根据权利要求2至5中任一项所述的预制板连接节点，其特征在于，所述模板本体上设置有凸肋；或所述凸肋与模板本体一体成型，或者所述凸肋与模板本体分体成型且所述凸肋固定在模板本体上；或所凸肋上设置有钢筋定位槽。9.根据权利要求1至5中任一项所述的预制板连接节点，其特征在于，所述钢筋骨架包括纵向钢筋和横向钢筋，所述纵向钢筋为通长钢筋，横向钢筋为连接钢筋，所述通长钢筋和连接钢筋纵横布置并固定成为钢筋骨架，所述连接钢筋设置有至少两处转折；或所述通长钢筋和连接钢筋通过焊接连接成钢筋骨架；或所述通长钢筋和连接钢筋通过绑扎连接成钢筋骨架；或所述连接钢筋端部设置有连接装置；或所述连接装置为设置于连接钢筋端部的螺纹；或所述连接钢筋或/和通长钢筋的端部设置有墩头；或所述连接钢筋两端设置折弯段；或所述连接钢筋为折弯后交叉而成；或所述连接钢筋的折弯角度范围为20° -60° ;或所述连接钢筋或/和通长钢筋为螺纹钢筋制作而成；或所述第一预制板和/或第二预制板为空心预制板或预应力预制板；或所述第一预制板和/或第二预制板的连接端设置有梯级平台，钢筋骨架中有通长钢筋设置于梯级平台上，连接钢筋部分伸入梯级平台中，现浇混凝土在预制板之间浇筑形成T形叠合连接整体；或梯级平台中的竖向截面形状为垂直面或者斜面，所述梯级平台下部外挑部分端面为斜面，预制板内有钢筋或/和钢绞线纵向设置；或所述梯级平台下部外挑部分端面上设置有与板体平行的凹槽；或所述第一预制板和/或第二预制板的连接端设置有V型槽口或V型坡口。10.一种拼合预制板的施工方法，在预制板的拼合处设置有权利要求1至9中任一项所述的预制板连接节点，其特征在于，包括以下步骤: (1)铺设预制板； (2)在预制板的拼合处，铺设钢筋骨架； (3)在预制板的拼合处，浇筑混凝土；(4)养护即得拼合预制板。
【专利摘要】本发明提出了一种预制板连接节点，包括第一预制板和与第一预制板连接的第二预制板，在所述第一预制板和第二预制板的连接处设置有连接件，所述连接件包括钢筋骨架，所述第一预制板、第二预制板以及两者之间的连接件通过现浇混凝土注成一体。如此，预制板拼合处采用上述结构的连接节点，将钢筋制作成钢筋骨架，因预制板拼合处为小尺寸现浇，如采用现场制作则耗费大量人工成本，而采用预制骨架，则可以在车间机械化批量制作，有利于保证骨架与设计尺寸相符，同时可以大幅度降低制作成本，浇筑现浇混凝土后，大幅度提高预制拼合楼板的整体性和抗震性能，使其在地震灾害的作用下，不会导致中部断裂的情况出现，提高了建筑物的安全性能。
【IPC分类】E04B1/61, E04B5/02
【公开号】CN105155690
【申请号】CN201510593750
【发明人】陈定球, 刘斌, 李昌州
【申请人】中民筑友有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月17日