实施例中，端头板I与封水箱体5的端部通过焊接密封固定。
[0022]实施例中，遇水膨胀橡胶止水带4的纵切面为Ω型结构，遇水膨胀橡胶止水带4的凸出部面向封水箱体5的内侧。
[0023]实施例中，弧形密封板2和弧形压板3的相应位置开设有螺栓孔，遇水膨胀橡胶止水带4也在对应位置开设螺栓孔，螺栓6通过同时贯穿弧形密封板2、弧形压板3和遇水膨胀橡胶止水带4上的螺栓孔将三者压紧密封。
[0024]封水箱体5为金属箱体。
[0025]—种遇水膨胀橡胶止水带端头密封装置的制造方法，包括以下步骤:
步骤一、根据遇水膨胀橡胶止水带4形状和封水箱体5的端面尺寸进行放样，按放样尺寸加工制作端头板1、弧形密封板2和弧形压板3，确定螺栓孔的开孔位置，然后在弧形密封板2和弧形压板3上开设螺栓孔；
步骤二、将封水箱体5、端头板I和弧形密封板2相互间连续焊接，焊接部位密封；步骤三、安装遇水膨胀橡胶止水带4，遇水膨胀橡胶止水带4密封封水箱体5的U形开口，遇水膨胀橡胶止水带4两端不接触且遇水膨胀橡胶止水带4两端的上部分别被弧形密封板2压住，遇水膨胀橡胶止水带4两端的下部垫弧形压板3，弧形密封板2和弧形压板3通过螺栓连接对遇水膨胀橡胶止水带4形成预压力，将遇水膨胀橡胶止水带4密封压紧，从而使封水箱体5两端密封；
步骤四、当需要测试步骤三制得的密封遇水膨胀橡胶止水带端头密封装置的密封性时，通过管道向封水箱体5内注水，观察封水箱体5两端是否漏水。
[0026]步骤一和步骤二之间还设有构件检查步骤:对加工的构件尺寸检查后进行组对。
[0027]步骤二和步骤三之间还设有密封检测步骤:对步骤二中的焊接部位采用渗透和超声波进行焊缝检查，如发现焊接瑕疵，立即回焊。
[0028]以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.遇水膨胀橡胶止水带端头密封装置，其特征是:包括端头板(I)、弧形密封板(2)和弧形压板(3)，所述的端头板(I)的形状和封水箱体(5)的端部纵切面形状相适应，所述的端头板(I)的下部与弧形密封板(2)密封固定连接，所述的封水箱体(5)为截面呈U形的板体，遇水膨胀橡胶止水带(4)密封设置在封水箱体(5)的U形开口上，遇水膨胀橡胶止水带(4)两端延伸至封水箱体(5)两端外侧，所述的弧形密封板(2)的下表面形状与遇水膨胀橡胶止水带(4)端部上表面形状相适配，所述的弧形压板(3)的上表面形状与遇水膨胀橡胶止水带(4)端部下表面形状相适配，所述的封水箱体(5)的两侧端面各被一所述的端头板(I)密封封堵，所述的遇水膨胀橡胶止水带(4)的两侧端部各被相应的弧形密封板(2)与弧形压板(3)配合压紧，所述的封水箱体(5)、遇水膨胀橡胶止水带(4)、端头板(I)共同将封水箱体(5)两端密闭。2.根据权利要求1所述的遇水膨胀橡胶止水带端头密封装置，其特征是:所述的端头板(I)通过焊接与弧形密封板(2)密封固定。3.根据权利要求2所述的遇水膨胀橡胶止水带端头密封装置，其特征是:所述的端头板(I)与封水箱体(5)的端部通过焊接密封固定。4.根据权利要求3所述的遇水膨胀橡胶止水带端头密封装置，其特征是:所述的遇水膨胀橡胶止水带(4)的纵切面为Ω型结构，所述的遇水膨胀橡胶止水带(4)的凸出部面向封水箱体(5)的内侧。5.根据权利要求4所述的遇水膨胀橡胶止水带端头密封装置，其特征是:所述的弧形密封板(2)和弧形压板(3)的相应位置开设有螺栓孔，所述的遇水膨胀橡胶止水带(4)也在对应位置开设螺栓孔，螺栓(6)通过同时贯穿弧形密封板(2)、弧形压板(3)和遇水膨胀橡胶止水带(4)上的螺栓孔将三者压紧密封。6.根据权利要求5所述的遇水膨胀橡胶止水带端头密封装置，其特征是:所述的封水箱体(5)为金属箱体。7.一种如权利要求5所述的遇水膨胀橡胶止水带端头密封装置的制造方法，其特征是:包括以下步骤: 步骤一、根据遇水膨胀橡胶止水带(4)形状和封水箱体(5)的端面尺寸进行放样，按放样尺寸加工制作端头板(I)、弧形密封板⑵和弧形压板(3)，确定螺栓孔的开孔位置，然后在弧形密封板(2)和弧形压板(3)上开设螺栓孔； 步骤二、将封水箱体(5)、端头板(I)和弧形密封板(2)相互间连续焊接，焊接部位密封； 步骤三、安装遇水膨胀橡胶止水带(4)，遇水膨胀橡胶止水带(4)密封封水箱体(5)的U形开口，遇水膨胀橡胶止水带(4)两端不接触且遇水膨胀橡胶止水带(4)两端的上部分别被弧形密封板(2)压住，遇水膨胀橡胶止水带(4)两端的下部垫弧形压板(3)，弧形密封板(2)和弧形压板(3)通过螺栓连接对遇水膨胀橡胶止水带(4)形成预压力，将遇水膨胀橡胶止水带(4)密封压紧，从而使封水箱体(5)两端密封； 步骤四、当需要测试步骤三制得的密封遇水膨胀橡胶止水带端头密封装置的密封性时，通过管道向封水箱体(5)内注水，观察封水箱体(5)两端是否漏水。8.根据权利要求7所述的遇水膨胀橡胶止水带端头密封装置的制造方法，其特征是:步骤一和步骤二之间还设有构件检查步骤:对加工的构件尺寸检查后进行组对。9.根据权利要求8所述的遇水膨胀橡胶止水带端头密封装置的制造方法，其特征是:步骤二和步骤三之间还设有密封检测步骤:对步骤二中的焊接部位采用渗透和超声波进行焊缝检查，如发现焊接瑕疵，立即回焊。
【专利摘要】本发明公开了遇水膨胀橡胶止水带端头密封装置，包括端头板、弧形密封板和弧形压板，端头板的形状和封水箱体的端部纵切面形状相适应，端头板的下部与弧形密封板密封固定连接，封水箱体为截面呈U形的板体，遇水膨胀橡胶止水带密封设置在封水箱体的U形开口上，遇水膨胀橡胶止水带两端延伸至封水箱体两端外侧，弧形密封板的下表面形状与遇水膨胀橡胶止水带端部上表面形状相适配，弧形压板的上表面形状与遇水膨胀橡胶止水带端部下表面形状相适配，封水箱体的两侧端面各被一端头板密封封堵，遇水膨胀橡胶止水带的两侧端部各被相应的弧形密封板与弧形压板配合压紧，封水箱体、遇水膨胀橡胶止水带、端头板共同将封水箱体两端密闭。
【IPC分类】E04B1/684, E04B1/68
【公开号】CN105155694
【申请号】CN201510403848
【发明人】庞后驹, 李德卫, 邓建华
【申请人】中国核工业华兴建设有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月10日