的方法中，对干混合料同时施加压力和温度可使得胶粘 剂渗入到轻集料颗粒的开孔中。在这里，压力不可过高，以免轻集料颗粒被毁。
[0069] 在本发明的范围内，根据本发明的干粉砂浆板1还可以被用来固定地板或类似的 板子，或者用于固定隔音板或类似的房屋门面元件，或者用来在不用额外墙壁组份的情况 下建造墙壁。
[0070] 另外，在本发明的范围内，干粉砂浆板可作为具有多于两层干粉砂浆覆盖层的多 层干粉砂浆板，或者作为仅具有一层干粉砂浆覆盖层的单层干粉砂浆板来生产。在后一情 况中，基带上无需敷设第二干混合料，并且可以略去第二砂浆涂抹装置。在多层干粉砂浆板 中，需要相应地敷设相应数量的第一及第二干混合料，其中，所述混合料可以是不同的。干 粉砂浆板还可以具有多条基带。其制造可以类似地，通过将相应数量的干混合料与基带交 替引入盒式模中的方式进行。
[0071] 此外，作为加固工具的基带可以完全略去。这样，干粉砂浆板1被制成例如单层， 并且由唯一一个干粉砂浆层3(图7)组成。在这种情况下，干粉砂浆层3优选具有单纤维 形式并分散在干粉砂浆层3中的加强料。其制造按前文所述的方法进行，不同之处在于第 一干混合料上不铺设基带。没有基带的干粉砂浆板也可以制成多层，即由多个相互叠置，彼 此间借助于胶粘剂连接的干粉砂浆层组成（未示出）。为此所需的干混合料可逐步撒入盒 式模之中。
【主权项】
1. 一种干粉砂浆板（1)，其具有至少一个干粉砂浆层（3)，其中，所述干粉砂浆层（3)具 有借助水溶性胶粘剂固化的干粉砂浆混合物，其中，所述干粉砂浆混合物由矿物性的、尤其 是水硬性粘结剂，集料以及必要时至少一种添加料和/或至少一种添加剂制成，其特征在 于， 相对于所述干粉砂浆混合物的干质量，所述干粉砂浆混合物具有5重量％至35重 量％，优选10重量％至25重量％的由开孔和/或闭孔轻集料颗粒（14)组成的轻集料。2. 根据权利要求1所述的干粉砂浆板（1)，其特征在于，所述干粉砂浆层（3)具有由所 述水溶性胶粘剂形成的固体材料粘合基质，该粘合基质使干粉砂浆混合物的组成成分彼此 结合。3. 根据前述权利要求之一所述的干粉砂浆板（1)，其特征在于，所述轻集料是珍珠岩 或蛭石或膨胀玻璃或水合硅酸盐或膨胀粘土或由前述轻集料材料组成的混合物。4. 根据前述权利要求之一所述的干粉砂浆板（1)，其特征在于，所述干粉砂浆混合物 包含开孔与闭孔轻集料，其中，相对于该干粉砂浆混合物的干质量，所述闭孔轻集料，尤其 是膨胀玻璃的份额为1重量％至20重量％，优选为5重量％至15重量％。5. 根据前述权利要求之一所述的干粉砂浆板（1)，其特征在于，所述干粉砂浆板（1)的 干表观密度0。为〇.81^/(1111 3至1.21^/(11113，优选为〇.91^/(11113至1.11^/(1111 3。6. 根据前述权利要求之一所述的干粉砂浆板（1)，其特征在于，所述开孔轻集料颗粒 (14)的颗粒抗压强度为0. 01N/mm2至2N/mm2,优选为0. 01N/mm2至lN/mm2。7. 根据前述权利要求之一所述的干粉砂浆板（1)，其特征在于，所述闭孔轻集料颗粒 (14)的颗粒抗压强度为2N/mm2至7N/mm2。8. 根据前述权利要求之一所述的干粉砂浆板（1)，其特征在于，所述胶粘剂渗入到所 述轻集料颗粒（14)中。9. 根据前述权利要求之一所述的干粉砂浆板（1)，其特征在于，所述干粉砂浆板（1)具 有基带（2)，该基带的一侧覆盖至少一层如前述权利要求之一所述的干粉砂浆层（3)。10. 根据权利要求9所述的干粉砂浆板（1)，其特征在于，所述基带（2)在两侧均覆盖 至少一层如权利要求1至8之一所述的干粉砂浆层（3;4)，其中，所述干粉砂浆层（3;4)优 选在板的垂直方向（lc)上彼此对准安置。11. 根据权利要求9或10所述的干粉砂浆板（1)，其特征在于，所述固体材料粘合基质 分别将干粉砂浆混合物的组成成分彼此结合并与所述基带（2)结合。12. -种干粉砂浆板（1)，尤其是如前述权利要求之一所述的干粉砂浆板（1)，其具有 至少一层干粉砂浆层（3)，其中，所述干粉砂浆层（3)具有借助水溶性胶粘剂固化的干粉砂 浆混合物，其中，所述干粉砂浆混合物由矿物性的、尤其是水硬性粘结剂，集料以及必要时 至少一种添加料和/或至少一种添加剂制成，而且其中，所述干粉砂浆板（1)具有一个层表 面（8)，该层表面形成所述干粉砂浆板（1)的一个板的表面（13a)，其特征在于，在该板的表 面（13)中存在至少一个用来容纳水的池状凹陷（15)。13. 根据权利要求12所述的干粉砂浆板（1)，其特征在于，存在多个在板的纵向方向 (la)上彼此相邻的池状凹陷（15)，其中，在每两个池状凹陷（15)之间存在中间桥壁（19)， 并存在一将所有池状凹陷（15)包围在内的环形的边缘桥壁（20)。14. 一种制造如前述权利要求之一所述的干粉砂浆板（1)的方法，其具有如下方法步 骤： a) 将至少一种由所述干粉砂浆混合物与所述胶粘剂组成的干混合料（28)引入朝上开 口的盒式模型（29)中， b) 优选将所述基带（2)铺设在所述干混合料（28)的最上面， c) 优选将至少一种另外的由所述干粉砂浆混合物与所述胶粘剂组成的干混合料（36) 置于所述基带（2)之上， d) 必要时重复上述步骤b)与c)至少一次， e) 对所述混合料（28 ;36)同时施加压力和温度，从而使所述胶粘剂熔化并渗入所述轻 集料颗粒（14)中， f) 使所述胶粘剂冷却并硬化。15. 按照权利要求14制造所述干粉砂浆板（1)的方法，其具有如下方法步骤： a) 将第一干混合料（28)引入所述朝上开口的盒式模型（29)中，其中，所述第一干混合 料（28)具有用来制造所述第一干粉砂浆层（3)的所述干粉砂浆混合物与胶粘剂， b) 将所述基带（2)铺设在所述第一干混合料（28)上， c) 优选将第二干混合料（36)置于所述基带（2)之上，其中所述第二干混合料（36)具 有用来制造所述第二干粉砂浆层（4)的所述干粉砂浆混合物与胶粘剂， d) 对所述混合料（28 ;36)及必要时布置在其间的所述基带（2)同时施加压力和温度， 从而使所述胶粘剂熔化并渗入所述轻集料颗粒（14)中， e) 使所述胶粘剂冷却并硬化。16. 根据权利要求14或15所述的方法，其特征在于，干混合料（28 ;36)总共分别具有 30-60体积％，优选35-50体积％的开孔和/或闭孔轻集料。17. 根据权利要求16所述的方法，其特征在于，干混合料（28 ;36)分别具有如下组成 成分：c18. 根据权利要求14至17之一所述的方法，其特征在于，干混合料（28 ;36)的所述开 孔和/或闭孔轻集料分别具有如下粒度分布（各成分相加上至100重量％ :G19.根据权利要求14至18之一所述的方法，其特征在于，干混合料（28 ;36)分别具有 如下筛分曲线（给出的是筛上料）：或者：ο20. -种按照权利要求14至19之一所述的方法制造如权利要求1至13之一所述的干 粉砂浆板（1)的设备，其具有： a) 至少一个朝上开口的盒式模型（29)， b) 第一砂浆涂抹装置（22)，用来将所述第一干混合料（28)引入所述朝上开口的盒式 模型（29)中， c) 优选基带铺设装置（23)，用来将所述基带（2)铺设在所述第一干混合料（28)上， d) 优选第二砂浆涂抹装置（24)，用来将所述第二干混合料（36)铺设到所述基带（2) 或第一干混合料（28)上， e) 按压装置（25)，用以对干混合料（28 ;36)及必要时布置在其间的所述基带（2)同时 施加压力和温度，从而使所述胶粘剂熔化并渗入所述轻集料颗粒（14)中， f) 冷却段（26)，用来使胶粘剂冷却并硬化。21. 根据权利要求20所述的设备，其特征在于，所述按压装置（25)具有与所述盒式模 型（29)相符合的模盖（39)，其中所述盒式模型（29)与模盖（39)分别具有不粘涂层，尤其 是由弹性的塑料材料，优选由硅树脂或聚氨酯或特氟龙制成的不粘涂层。
【专利摘要】本发明涉及一种干粉砂浆板(1)，其具有至少一层干粉砂浆层(3)，其中，所述干粉砂浆层(3)具有借助水溶性胶粘剂固化的干粉砂浆混合物，其中，所述干粉砂浆混合物由矿物性的、尤其是水硬性粘结剂，集料以及必要时至少一种添加料和/或至少一种添加剂组成，而且，相对于干粉砂浆混合物的干质量，所述干粉砂浆混合物具有5重量％至35重量％，优选10重量％至25重量％的由开孔和/或闭孔轻集料颗粒(14)组成的轻集料，本发明同时涉及制造所述干粉砂浆板(1)的方法与设备。
【IPC分类】C04B40/00, C04B40/06, B28B23/00, E04G21/20, C04B26/02, C04B28/02, C04B41/45, C04B26/28
【公开号】CN105263684
【申请号】CN201480026665
【发明人】弗里德贝特·沙尔芬, 塞巴斯蒂安·格罗普韦斯
【申请人】弗兰肯麦克斯特砂浆有限责任公司, 约翰贝格曼有限责任公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2014年2月28日
【公告号】DE102013007800A1, DE102013007800B4, EP2994283A1, WO2014180582A1