一种建材切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明是一种建材切割机，属于建材切割设备领域。
【背景技术】
[0002]随着我国工业经济的快速发展，建筑领域的加工精度要求也随之水涨船高，不但建材的质量、精度要求和生产效率大范围提高，而且生产成本还要降低，才能符合当前的社会发展需求，就单单对于建材切割机来说，分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小；等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度等，根据建材切割要求的不同，所采用的切割方式也不同，但是无外乎两点，人工参与切割，工作效率低下，安全保障程度低等问题仍没有得到有效的解决，赶工加班时，常会出现工作人员一时大意，菲轮松脱伤人的意外事故发生，对工人的生命财产安全具有极大的安全隐患，有待我们解决。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种建材切割机，以解决上述【背景技术】中提出的问题，本发明使用安全方便，便于操作，摆脱了人力的参与切割，气缸传动，提高切割效率与精度的同时，彻底杜绝人为参与所存在的安全隐患，安全可靠性高，具有良好的社会效益。
[0004]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:一种建材切割机，包括伺服电机、皮带防尘罩、传动杆、安全基座、气缸传动装置和菲轮，所述伺服电机通过支撑臂安装在安全基座的上方左端，且伺服电机上设置有过压保护器，所述气缸传动装置通过支撑臂安装在安全基座的上表面上，且气缸传动装置与传动杆通过轴承连接，所述伺服电机与传动杆通过皮带连接，且伺服电机与传动杆之间的皮带外围包裹有皮带防尘罩，所述菲轮安装在传动杆的后方，所述建材固定杆设置在菲轮的下方，且建材固定杆的右端设置有固定手轮，所述安全基座上设置有防堵塞通孔，且安全基座的底部设置有转动轮和支柱。
[0005]进一步地，所述气缸传动装置由气缸护筒、气缸塞、气缸本体、气缸传动杆和咬合式固定槽组成。
[0006]进一步地，所述咬合式固定槽的内径与传动杆的外径相互嗤合连接。
[0007]进一步地，所述防堵塞通孔设置有六个，且六个防堵塞通孔均匀分布在安全基座上。
[0008]进一步地，所述转动轮和支柱均设置有两个，且两个转动轮安装在安全基座的左端底部的两个的拐角处，两个支柱设置在安全基座的右端底部的两个拐角处。
[0009]进一步地，所述菲轮的内部半包围式设置在切割片，且切割片的中心位置通过转动轴承连接销固定在传动杆上。
[0010]本发明的有益效果:本发明的一种建材切割机结构科学合理，使用安全方便，采用气缸传动装置的方式，进行下压切割，替代了原有的人力下压切割的方式，整个切割过程不但效率大幅度提高，而且彻底免除的工人的参与，从根源上解决了人为参与所存在的安全隐患，安全可靠性高，具有良好的社会效益；与传统切割机不同的是采用两个转动轮与两个支柱相配合的方式，替代原有的四个支柱，不但工作时具有良好的稳定性，而且移动更加方便，实用性更强，便于大范围推广使用。
【附图说明】
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0012]图1为本发明一种建材切割机的结构不意图；
[0013]图2为本发明一种建材切割机的气缸传动装置的结构不意图；
[0014]图中:1_伺服电机、2-皮带防尘罩、3-传动杆、4-支撑臂、5-安全基座、6-转动轮、7-防堵塞通孔、8-过压保护器、9-气缸传动装置、91-气缸护筒、92-气缸塞、93-气缸本体、94-气缸传动杆、95-咬合式固定槽、10-菲轮、11-建材固定杆、12-切割片、13-固定手轮、14-支柱。
【具体实施方式】
[0015]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0016]请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案:一种建材切割机，包括伺服电机1、皮带防尘罩2、传动杆3、安全基座5、气缸传动装置9和菲轮10，伺服电机1通过支撑臂4安装在安全基座5的上方左端，且伺服电机1上设置有过压保护器8，气缸传动装置9通过支撑臂4安装在安全基座5的上表面上，且气缸传动装置9与传动杆3通过轴承连接，气缸传动装置9由气缸护筒91、气缸塞92、气缸本体93、气缸传动杆94和咬合式固定槽95组成，咬合式固定槽95的内径与传动杆3的外径相互啮合连接，伺服电机1与传动杆3通过皮带连接，且伺服电机1与传动杆3之间的皮带外围包裹有皮带防尘罩2，菲轮10安装在传动杆3的后方，菲轮10的内部半包围式设置在切割片12，且切割片12的中心位置通过转动轴承连接销固定在传动杆3上，建材固定杆11设置在菲轮10的下方，且建材固定杆11的右端设置有固定手轮13，安全基座5上设置有防堵塞通孔7，且安全基座5的底部设置有转动轮6和支柱14，防堵塞通孔7设置有六个，且六个防堵塞通孔7均匀分布在安全基座5上，转动轮6和支柱14均设置有两个，且两个转动轮6安装在安全基座5的左端底部的两个的拐角处，两个支柱14设置在安全基座5的右端底部的两个拐角处。
[0017]工作原理:本发明使用安全方便，整体没改变传统建材切割机的使用方式，操作上手更加简便；但在过程中采用气缸传动装置9的方式，进行下压切割，替代了原有的人力下压切割的方式，整个切割过程不但效率大幅度提高，而且彻底免除的工人的参与，从根源上解决了人为参与所存在的安全隐患，安全可靠性高，具有良好的社会效益；另外与传统切割机不同的是采用两个转动轮6与两个支柱14相配合的方式，替代原有的四个支柱14，不但工作时具有良好的稳定性，而且移动更加方便，实用性更强，便于大范围推广使用。
[0018]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种建材切割机，包括伺服电机(1)、皮带防尘罩(2)、传动杆(3)、安全基座(5)、气缸传动装置(9)和菲轮(10)，其特征在于:所述伺服电机(1)通过支撑臂(4)安装在安全基座(5)的上方左端，且伺服电机(1)上设置有过压保护器(8)，所述气缸传动装置(9)通过支撑臂(4)安装在安全基座(5)的上表面上，且气缸传动装置(9)与传动杆(3)通过轴承连接，所述伺服电机⑴与传动杆⑶通过皮带连接，且伺服电机⑴与传动杆⑶之间的皮带外围包裹有皮带防尘罩(2)，所述菲轮(10)安装在传动杆(3)的后方，所述建材固定杆(11)设置在菲轮(10)的下方，且建材固定杆(11)的右端设置有固定手轮(13)，所述安全基座(5)上设置有防堵塞通孔(7)，且安全基座(5)的底部设置有转动轮(6)和支柱(14)。2.根据权利要求1所述的一种建材切割机，其特征在于:所述气缸传动装置(9)由气缸护筒(91)、气缸塞(92)、气缸本体(93)、气缸传动杆(94)和咬合式固定槽(95)组成。3.根据权利要求2所述的一种建材切割机，其特征在于:所述咬合式固定槽(95)的内径与传动杆(3)的外径相互啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种建材切割机，其特征在于:所述防堵塞通孔(7)设置有六个，且六个防堵塞通孔(7)均匀分布在安全基座(5)上。5.根据权利要求1所述的一种建材切割机，其特征在于:所述转动轮(6)和支柱(14)均设置有两个，且两个转动轮(6)安装在安全基座(5)的左端底部的两个的拐角处，两个支柱(14)设置在安全基座(5)的右端底部的两个拐角处。6.根据权利要求1所述的一种建材切割机，其特征在于:所述菲轮(10)的内部半包围式设置在切割片(12)，且切割片(12)的中心位置通过转动轴承连接销固定在传动杆(3)上。
【专利摘要】本发明提供一种建材切割机，包括伺服电机、皮带防尘罩、传动杆、安全基座、气缸传动装置和菲轮，所述伺服电机通过支撑臂安装在安全基座的上方左端，且伺服电机上设置有过压保护器，所述气缸传动装置通过支撑臂安装在安全基座的上表面上，所述菲轮安装在传动杆的后方，所述建材固定杆设置在菲轮的下方，所述安全基座上设置有防堵塞通孔，且安全基座的底部设置有转动轮和支柱。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：采用气缸传动装置的方式进行下压切割，替代了原有的人力下压切割的方式，整个切割过程不但效率大幅度提高，而且彻底免除的工人的参与，从根源上解决了人为参与所存在的安全隐患，安全可靠性高，具有良好的社会效益。
【IPC分类】B26D7/00, B28D1/22, B28D1/24, B23Q5/22, B23Q1/01, B26D5/04, B28D7/00, B27C5/00
【公开号】CN105382942
【申请号】CN201510827842
【发明人】陈高
【申请人】重庆施福乐建材股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月25日