一种铺砖装置、饰面总成及铺砖方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑装饰技术领域，特别是涉及一种铺砖装置、饰面总成及铺砖方法。
【背景技术】
[0002]目前，对于饰面砖的铺设，一般是通过湿铺法来实现。其中一种典型的工艺如下:先将基层清理干净，将按照一定比例兑好的水泥砂浆铺在基层上，将饰面砖平铺在水泥砂浆上面;然后，用皮锤将饰面砖敲平敲实;待水泥砂浆干透后，饰面砖就会牢固地固定在基层上。
[0003]这种传统的铺砖方法存在以下缺陷:首先，对于传统的铺砖方法，在饰面砖的定位过程中，是通过工人凭借经验来完成，经常会出现定位不准确的问题;第二，施工难度大，对施工技术要求高，无经验或者经验不足的工人容易造成施工质量不达标等问题;第三，工艺复杂、施工周期较长，从铺设前的准备工作到最后的养护工作，需要经历各种繁杂的工序才能完成，由于水泥砂浆的养护时间一般在七天以上，所以施工周期比较长，无法实现快速铺设。
[0004]因此，非常有必要设计一种新的铺砖装置，从而克服现有技术中所存在的缺陷。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明提供了一种铺砖装置、饰面总成及铺砖方法，旨在克服现有技术的缺陷。
[0006]本发明所提供的铺砖装置包括底板和多个限位件，所述底板上包括安装面、以及背向所述安装面的定位面;所述安装面上开设有多个槽部，多个所述限位件一一对应地卡接在多个所述槽部中；其中:所述槽部包括多个条形槽，每个所述槽部的所有条形槽的一端交于一点;所述限位件包括多个与所述条形槽相配合的限位条，每个所述限位件的所有限位条的一端交于一点;所述限位条卡接在所述条形槽中，并且，所述限位条沿垂直于所述安装面方向的厚度大于所述条形槽的深度;所述限位件上任意相邻的两个限位条与安装面共同界定出一个用于容纳饰面砖的顶角部分的限位腔。
[0007]如上所述的铺砖装置，优选地，所述槽部包括四个所述条形槽，四个所述条形槽的一端交于一点;所述限位件包括四个所述限位条，四个所述限位条的一端交于一点。
[0008]如上所述的铺砖装置，优选地，每个所述槽部的任意相邻的两个条形槽之间的夹角是直角;每个所述限位件的任意相邻的两个限位条之间的夹角是直角。
[0009]如上所述的铺砖装置，优选地，多个所述槽部在所述安装面上界定出多个用于铺装饰面砖的限位单元;界定出任意一个所述限位单元的四个槽部分别位于该限位单元的四个顶角上。
[0010]如上所述的铺砖装置，优选地，所述限位条上与所述安装面垂直的两个面上相对地设置有限位筋，所述限位筋沿所述限位条的长度方向延伸设置;所述限位条的厚度是a，所述限位筋的凸起高度是b，所述条形槽的宽度是c，其中:a+2b>c。
[0011]本发明所提供的饰面总成包括:建筑基层;铺砖装置，所述铺砖装置包括底板和多个限位件，所述底板安装在所述建筑基层上;所述底板上包括安装面、以及背向所述安装面的定位面;所述定位面朝向所述建筑基层的表面设置;所述安装面上开设有多个槽部，多个所述限位件—对应地卡接在多个所述槽部中；其中:所述槽部包括多个条形槽，每个所述槽部的所有条形槽的一端交于一点；所述限位件包括多个与所述条形槽相配合的限位条，每个所述限位件的所有限位条的一端交于一点;所述限位条卡接在所述条形槽中，并且，所述限位条沿垂直于所述安装面方向的厚度大于所述条形槽的深度;所述限位件上任意相邻的两个限位条与安装面共同界定出一个限位腔;一个或多个饰面砖，所述饰面砖的每个顶角部分容纳在一个所述限位腔中，通过所述限位腔进行定位。
[0012]如上所述的饰面总成，优选地，所述槽部包括四个所述条形槽，任意相邻的两个条形槽之间的夹角是直角;所述限位件包括四个所述限位条，任意相邻的两个限位条之间的夹角是直角；多个所述槽部在所述安装面上界定出多个矩形的限位单元;所述饰面砖的形状是矩形，多个所述饰面砖一一对应地铺装在多个所述限位单元中。
[0013]如上所述的饰面总成，优选地，所述饰面砖的背面与所述底板上的所述安装面胶粘连接。
[0014]本发明所提供的铺砖方法包括以下步骤:步骤a，预制步骤;包括:制造铺砖装置，所述铺砖装置包括底板和多个限位件，所述底板安装在所述建筑基层上;所述底板上包括安装面、以及背向所述安装面的定位面;所述定位面朝向所述建筑基层的表面设置;所述安装面上开设有多个槽部，多个所述限位件--对应地卡接在多个所述槽部中；其中:所述槽部包括多个条形槽，每个所述槽部的所有条形槽的一端交于一点；所述限位件包括多个与所述条形槽相配合的限位条，每个所述限位件的所有限位条的一端交于一点；所述限位条卡接在所述条形槽中，并且，所述限位条沿垂直于所述安装面方向的厚度大于所述条形槽的深度;所述限位件上任意相邻的两个限位条与安装面共同界定出一个限位腔;步骤b，底板安装步骤;包括:将所述底板安装在所述建筑基层上，使所述定位面朝向所述建筑基层的表面设置;将多个所述限位件一一对应地卡接在多个所述槽部中；步骤c，饰面砖铺装步骤；包括:将饰面砖安装在所述安装面上，使所述饰面砖的每个顶角部分容纳在一个所述限位腔中。
[0015]如上所述的铺砖方法，优选地，所述步骤a通过工厂预制完成;所述步骤b和所述步骤c在施工现场完成。
[0016]采用本发明所提供的铺砖装置、饰面总成及铺砖方法，通过预制所述底板，在底板上开设多个槽部，并将限位件对应地卡接在所述槽部中形成多个限位单元，在铺砖时，只需要将饰面砖对应地设置在限位单元中即可完成饰面砖的定位和安装。本发明所提供的铺砖装置、饰面总成及铺砖方法具有施工简单、方便、周期短、效率高等有益效果。
【附图说明】
[0017]下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，将有助于理解本发明的目的和优点，其中:
[0018]图1是本发明优选实施例所提供的铺砖装置。
[0019]图2是图1中的局部放大图。
[0020]图3是图2中各部件分离后的示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例对本发明进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]图1是本发明优选实施例所提供的铺砖装置;图2是图1中的局部放大图；图3是图2中各部件分离后的示意图。结合图1、图2和图3所示，本发明优选实施例所提供的铺砖装置包括底板10和设置在底板10上的多个限位件20。所述底板10可以通过金属板、塑料板、复合板等多种板材来实现。在具体实现过程中，可以根据需要铺设的地面或墙面的规格来设置底板10的形状和大小，也可以将底板10制作成各种不同形状和大小的标准件。
[0023]在如图所示的优选实施例中，所述底板10上包括安装面11、以及背向所述安装面11的定位面12;所述安装面11上开设有多个槽部30，多个所述限位件20—一对应地卡接在多个所述槽部30中。所述槽部30的形状与所述限位件20的形状相配合，使所述限位件20能够卡接在所述槽部30中，并使所述限位件20在所述安装面11所在的平面方向上保持固定。所述限位件20上高于所述槽部30的部分用于卡接待铺设的地砖或墙砖，以实现地砖或墙砖的限位固定。
[0024]具体地，在优选实施例中，所述槽部30可以包括多个条形槽31，每个所述槽部30的所有条形槽31的一端交于一点；所述限位件20包括多个与所述条形槽31相配合的限位条21，每个所述限位件20的所有限位条21的一端交于一点;所述限位条21卡接在所述条形槽31中，并且，所述限位条21沿垂直于所述安装面11方向的厚度大于所述条形槽31的深度;所述限位件20上任意相邻的两个限位条21与安装面11共同界定出一个用于容纳饰面砖的顶角部分的限位腔。
[0025]在地砖或墙砖的铺设过程中，可以将地砖或墙砖的顶角部分设置在所述限位腔中，通过所述限位腔来实现地砖或墙砖的定位。具体地，将地砖或墙砖的第一顶角抵接在两个所述限位条21的交线上，地砖或墙砖上形成该顶角的两条侧边分别与两个所述限位条21的表面抵接，以实现地砖或墙砖的稳固定位。
[0026]优选地，在图1-3所示出的优选实施例中，所述槽部30可以包括四个所述条形槽31，四个所述条形槽31的一端交于一点，且四个所述条形槽31在交点处相通;所述限位件20可以包括四个所述限位条21，四个所述限位条21的一端交于一点。每个所述槽部30的任意相邻的两个条形槽31之间的夹角是直角;每个所述限位件20的任意相邻的两个限位条21之间的夹角是直角。具体地，所述槽部30可以设置为十字交叉结构，所述限位件20也可以对应地设置为十字交叉结构。当所述限位件20卡接在所述槽部30时，所述限位件20上的四个直角槽与所述安装面11分别界定出四个用于容纳地砖或墙砖的顶角部分的容纳腔。在铺设过程中，通过这种结构可以同时对四块地砖或墙砖进行限位，即:将十字交叉设置的所述限位件20设置在四块地砖或墙砖的交接点上。
[0027]优选地，多个所述槽部30在所述安装面11上界定出多个用于铺装饰面砖的限位单元40;界定出任意一个所述限位单元40的四个槽部30分别位于该限位单元40的四个顶角上。在图1-3所示出的优选实施例中，每个所述限位单元40是通过安装面11与四个所述限位件20共同形成的矩形结构，可以用于矩形地砖或墙砖的铺设限位。
[0028]可以理解的是，所述限位单元40还可以根据实际需要设置成三角形、矩形、梯形、菱形、正多边形等各种形状，以满足不同形状地砖或墙砖的铺设限位。设置过程中，可以通过调整每个限位件20上限位条21之间的夹角来实现。
[0029]结合图1-3所示，优选地，所述限位条21上与所述安装面11垂直的两个面上相对地设置有限位筋22，所述限位筋22沿所述限位条21的长度方向延伸设置;所述限位条21的厚度是a，所述限位筋22的凸起高度是b，所述条形槽31的宽度是c，其中:a+2b>c。
[0030]其中，所述限位筋22的凸起高度是指:所述限位筋22在所述限位条21的表面凸起设置，所述限位筋22上距离所述限位条21的表面的