一种粘结强度高并具有优异涂抹性能的涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种粘结强度高并具有优异涂抹性能的涂料，其原料按重量份包括：丙烯酸乳液20?40份，酚醛树脂0.5?5份，改性正硅酸乙酯5?15份，三乙醇胺1?5份，丙酮2?4份，醋酸丙酯0.5?2份，白云石粉10?18份，纤维状滑石粉1?5份，异丁基三乙氧基硅烷0.5?2份，石墨粉1?5份，水20?40份。本发明粘结强度高，涂抹性能好，力学性能优异。
【专利说明】
一种粘结强度高并具有优异涂抹性能的涂料
技术领域
[0001]本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种粘结强度高并具有优异涂抹性能的涂料。
【背景技术】
[0002]涂料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成具有一定强度并连续的固态薄膜，涂料对现代工业与技术的发展中起着越来越重要的推动和支撑作用。涂料已成为世界各国研究发展的重点，也是世界各国现代工业与技术发展中战略竞争的热点。目前虽然研制出多种涂料，但仍满足不了需求，如何制备一种粘结强度高，涂抹性能好，且力学性能优异的涂料成为目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种粘结强度高并具有优异涂抹性能的涂料，粘结强度高，涂抹性能好，力学性能优异。
[0004]本发明提出的一种粘结强度高并具有优异涂抹性能的涂料，其原料按重量份包括:丙烯酸乳液20-40份，酚醛树脂0.5-5份，改性正硅酸乙酯5-15份，三乙醇胺1-5份，丙酮2-4份，醋酸丙酯0.5-2份，白云石粉10-18份，纤维状滑石粉1-5份，异丁基三乙氧基硅烷
0.5-2份，石墨粉1-5份，水20-40份。
[0005]优选地，丙烯酸乳液、酚醛树脂、改性正硅酸乙酯的重量比为25-35:1-4:8-12。
[0006]优选地，改性正硅酸乙酯、白云石粉、纤维状滑石粉的重量比为8-12:12-16:2-4。
[0007]优选地，其原料按重量份包括:丙烯酸乳液25-35份，酚醛树脂1-4份，改性正硅酸乙酯8-12份，三乙醇胺2-4份，丙酮2.5-3.5份，醋酸丙酯1-1.5份，白云石粉12-16份，纤维状滑石粉2-4份，异丁基三乙氧基硅烷1-1.6份，石墨粉2-4份，水25-35份。
[0008]优选地，改性正硅酸乙酯采用如下工艺制备:将十六烷基三甲基溴化铵、氢氧化钠、水混合搅拌，加入正硅酸乙酯混合搅拌，室温陈化，洗涤，真空干燥，空气氛煅烧，加入蚕丝蛋白、甲苯、3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌，加入磷酸盐缓冲溶液混合搅拌，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌，洗涤，干燥，得到改性正硅酸乙酯。
[0009]优选地，改性正硅酸乙酯采用如下工艺制备:将十六烷基三甲基溴化铵、氢氧化钠、水混合搅拌10-30min，搅拌速度为300_500r/min，加入正娃酸乙酯混合搅拌l_4h，搅拌速度为60-100r/min，室温陈化，洗涤，真空干燥，空气氛煅烧l_3h，煅烧温度为400-480 V，加入蚕丝蛋白、甲苯、3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌40-80min，搅拌温度为65-70 °C，加入磷酸盐缓冲溶液混合搅拌5_20min，其中磷酸盐缓冲溶液的pH值为中性，磷酸盐缓冲溶液中磷酸盐的浓度为0.2-0.811111101/1，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌1-311，搅拌温度为50-60°(:，洗涤，干燥，得到改性正硅酸乙酯。
[0010]优选地，改性正硅酸乙酯采用如下工艺制备:按重量份将1-2份十六烷基三甲基溴化铵、0.2-0.8份氢氧化钠、30-60份水混合搅拌10-30min，搅拌速度为300_500r/min，加入20-40份正娃酸乙酯混合搅拌l-4h，搅拌速度为60-100r/min，室温陈化，洗涤，真空干燥，空气氛煅烧l_3h，煅烧温度为400-480°C，加入5-12份蚕丝蛋白、20-50份甲苯、1-2份3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌40-80min，搅拌温度为65-70°C，加入20-40份磷酸盐缓冲溶液混合搅拌5 - 2 O m i η，其中磷酸盐缓冲溶液的P H值为中性，磷酸盐缓冲溶液中磷酸盐的浓度为0.2 -
0.8mmol/L，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌l_3h，搅拌温度为50-60°C，洗涤，干燥，得到改性正硅酸乙酯。
[0011]本发明采用丙烯酸乳液、酚醛树脂作为成膜物质，并加入改性正硅酸乙酯配合，并合理控制三者的配比，不仅与其余物料间的相容性极好，且粘结强度高，且力学性能优异；其中在改性正硅酸乙酯中，正硅酸乙酯经过十六烷基三甲基溴化铵、氢氧化钠预处理后，经过煅烧，介孔硅表面和孔道内部具有多个反应位点，与加入的蚕丝蛋白、3-氨丙基三乙氧基硅烷、磷酸盐缓冲溶液、蛋白质谷氨酰胺酶作用，不仅不会导致蚕丝蛋白的肽链水解，且相互间作用力强，得到的制品不仅粘结性能优异，且乳化性能极好，不仅与丙烯酸乳液、酚醛树脂相容相极好，且与其余物料相容性也极为优异；改性正硅酸乙酯、三乙醇胺、丙酮及醋酸丙酯协同作用，可在增强物料间相容性能的基础上，制品涂抹性能极好;改性正硅酸乙酯与白云石粉、纤维状滑石粉作用，可明显改善制品韧性与耐磨性能，且防水性能极好，成本极低。
【具体实施方式】
[0012]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0013]实施例1
[0014]本发明提出的一种粘结强度高并具有优异涂抹性能的涂料，其原料按重量份包括:丙烯酸乳液20份，酚醛树脂5份，改性正硅酸乙酯5份，三乙醇胺5份，丙酮2份，醋酸丙酯2份，白云石粉10份，纤维状滑石粉5份，异丁基三乙氧基硅烷0.5份，石墨粉5份，水20份。
[0015]实施例2
[0016]本发明提出的一种粘结强度高并具有优异涂抹性能的涂料，其原料按重量份包括:丙烯酸乳液40份，酸醛树脂0.5份，改性正硅酸乙酯15份，三乙醇胺I份，丙酮4份，醋酸丙酯0.5份，白云石粉18份，纤维状滑石粉I份，异丁基三乙氧基硅烷2份，石墨粉I份，水40份。
[0017]改性正硅酸乙酯采用如下工艺制备:将十六烷基三甲基溴化铵、氢氧化钠、水混合搅拌，加入正硅酸乙酯混合搅拌，室温陈化，洗涤，真空干燥，空气氛煅烧，加入蚕丝蛋白、甲苯、3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌，加入磷酸盐缓冲溶液混合搅拌，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌，洗涤，干燥，得到改性正硅酸乙酯。
[0018]实施例3
[0019]本发明提出的一种粘结强度高并具有优异涂抹性能的涂料，其原料按重量份包括:丙烯酸乳液25份，酸醛树脂4份，改性正硅酸乙酯8份，三乙醇胺4份，丙酮2.5份，醋酸丙酯1.5份，白云石粉12份，纤维状滑石粉4份，异丁基三乙氧基硅烷I份，石墨粉4份，水25份。
[0020]改性正硅酸乙酯采用如下工艺制备:按重量份将2份十六烷基三甲基溴化铵、0.2份氢氧化钠、60份水混合搅拌I Omin，搅拌速度为500r/min，加入20份正娃酸乙酯混合搅拌4h，搅拌速度为60r/min，室温陈化，洗涤，真空干燥，空气氛煅烧3h，煅烧温度为400 V，加入12份蚕丝蛋白、20份甲苯、2份3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌40min，搅拌温度为70 V，加入20份磷酸盐缓冲溶液混合搅拌20min，其中磷酸盐缓冲溶液的pH值为中性，磷酸盐缓冲溶液中磷酸盐的浓度为0.2mmol/L，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌3h，搅拌温度为50°C，洗涤，干燥，得到改性正硅酸乙酯。
[0021 ] 实施例4
[0022]本发明提出的一种粘结强度高并具有优异涂抹性能的涂料，其原料按重量份包括:丙烯酸乳液35份，酚醛树脂I份，改性正硅酸乙酯12份，三乙醇胺2份，丙酮3.5份，醋酸丙酯I份，白云石粉16份，纤维状滑石粉2份，异丁基三乙氧基硅烷1.6份，石墨粉2份，水35份。
[0023]改性正硅酸乙酯采用如下工艺制备:按重量份将I份十六烷基三甲基溴化铵、0.8份氢氧化钠、30份水混合搅拌30min，搅拌速度为300r/min，加入40份正娃酸乙酯混合搅拌Ih，搅拌速度为100r/min，室温陈化，洗涤，真空干燥，空气氛煅烧Ih，煅烧温度为480 V，加入5份蚕丝蛋白、50份甲苯、I份3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌80min，搅拌温度为65°C，加入40份磷酸盐缓冲溶液混合搅拌5min，其中磷酸盐缓冲溶液的pH值为中性，磷酸盐缓冲溶液中磷酸盐的浓度为0.8mmol/L，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌Ih，搅拌温度为60 °C，洗涤，干燥，得到改性正硅酸乙酯。
[0024]实施例5
[0025]本发明提出的一种粘结强度高并具有优异涂抹性能的涂料，其原料按重量份包括:丙烯酸乳液30份，酚醛树脂2份，改性正硅酸乙酯10份，三乙醇胺3份，丙酮3份，醋酸丙酯1.2份，白云石粉14份，纤维状滑石粉3份，异丁基三乙氧基硅烷1.3份，石墨粉3份，水30份。
[0026]改性正硅酸乙酯采用如下工艺制备:按重量份将1.2份十六烷基三甲基溴化铵、
0.5份氢氧化钠、45份水混合搅拌201]1；[11，搅拌速度为4001'/1]1；[11，加入30份正娃酸乙酯混合搅拌2.5h，搅拌速度为80r/min，室温陈化，洗涤，真空干燥，空气氛煅烧2h，煅烧温度为440 V，加入10份蚕丝蛋白、35份甲苯、1.5份3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌60min，搅拌温度为68°C，加入30份磷酸盐缓冲溶液混合搅拌15min，其中磷酸盐缓冲溶液的pH值为中性，磷酸盐缓冲溶液中磷酸盐的浓度为0.5mmol/L，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌2h，搅拌温度为55 V，洗涤，干燥，得到改性正硅酸乙酯。
[0027]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种粘结强度高并具有优异涂抹性能的涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:丙烯酸乳液20-40份，酚醛树脂0.5-5份，改性正硅酸乙酯5-15份，三乙醇胺1-5份，丙酮2_4份，醋酸丙酯0.5-2份，白云石粉10-18份，纤维状滑石粉1-5份，异丁基三乙氧基硅烷0.5-2份，石墨粉I _5份，水20-40份。2.根据权利要求1所述的粘结强度高并具有优异涂抹性能的涂料，其特征在于，丙烯酸乳液、酚醛树脂、改性正硅酸乙酯的重量比为25-35:1-4:8-12。3.根据权利要求1或2所述的粘结强度高并具有优异涂抹性能的涂料，其特征在于，改性正硅酸乙酯、白云石粉、纤维状滑石粉的重量比为8-12:12-16:2-4。4.根据权利要求1-3任一项所述的粘结强度高并具有优异涂抹性能的涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:丙烯酸乳液25-35份，酚醛树脂1-4份，改性正硅酸乙酯8-12份，三乙醇胺2-4份，丙酮2.5-3.5份，醋酸丙酯1-1.5份，白云石粉12-16份，纤维状滑石粉2-4份，异丁基三乙氧基硅烷1-1.6份，石墨粉2-4份，水25-35份。5.根据权利要求1-4任一项所述的粘结强度高并具有优异涂抹性能的涂料，其特征在于，改性正硅酸乙酯采用如下工艺制备:将十六烷基三甲基溴化铵、氢氧化钠、水混合搅拌，加入正硅酸乙酯混合搅拌，室温陈化，洗涤，真空干燥，空气氛煅烧，加入蚕丝蛋白、甲苯、3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌，加入磷酸盐缓冲溶液混合搅拌，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌，洗涤，干燥，得到改性正硅酸乙酯。6.根据权利要求1-5任一项所述的粘结强度高并具有优异涂抹性能的涂料，其特征在于，改性正硅酸乙酯采用如下工艺制备:将十六烷基三甲基溴化铵、氢氧化钠、水混合搅拌10-30min，搅拌速度为300_500r/min，加入正娃酸乙酯混合搅拌l_4h，搅拌速度为60-100r/min，室温陈化，洗涤，真空干燥，空气氛煅烧I_3h，煅烧温度为400-480 °C，加入蚕丝蛋白、甲苯、3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌40-80min，搅拌温度为65-70°C，加入磷酸盐缓冲溶液混合搅拌5-20min，其中磷酸盐缓冲溶液的pH值为中性，磷酸盐缓冲溶液中磷酸盐的浓度为0.2-0.8mmol/L，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌l_3h，搅拌温度为50-60°C，洗涤，干燥，得到改性正硅酸乙酯。7.根据权利要求1-6任一项所述的粘结强度高并具有优异涂抹性能的涂料，其特征在于，改性正硅酸乙酯采用如下工艺制备:按重量份将1-2份十六烷基三甲基溴化铵、0.2-0.8份氢氧化钠、30-60份水混合搅拌10_30min，搅拌速度为300-500r/min，加入20-40份正娃酸乙酯混合搅拌l_4h，搅拌速度为60-100r/min，室温陈化，洗涤，真空干燥，空气氛煅烧l_3h，煅烧温度为400-480 °C，加入5-12份蚕丝蛋白、20-50份甲苯、1-2份3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌40-80min，搅拌温度为65-70 °C，加入20-40份磷酸盐缓冲溶液混合搅拌5_20min，其中磷酸盐缓冲溶液的pH值为中性，磷酸盐缓冲溶液中磷酸盐的浓度为0.2-0.8mmol/L，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌l_3h，搅拌温度为50-60°C，洗涤，干燥，得到改性正硅酸乙酯。
【文档编号】C09D133/04GK106010027SQ201610496046
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】胡昌悌
【申请人】芜湖县双宝建材有限公司