轴杆5a 和与之耦合的臂状物19a，正如前面所描述的那样，其中轴杆5a具有用于接收弹簧夹11a和 开槽螺丝刀驱动装置13a的周线沟槽39a。
[0124] 利用开槽螺丝刀驱动装置13a、13b，轴杆5a、5b可以被单独旋转，以便在回缩位置 与延伸位置之间移动其对应的臂状物19a、19b。
[0125] 图13示出了根据在图7到12中示出的固定器件的弹簧夹11a。
[0126] 图14示出了另一种固定器件，其包括类似于图7的主体1的主体101，以及与锚接收 孔径3基本上相同的锚接收孔径103。但是与孔径3相切提供三个开槽104。虽然开槽104的径 向设置是优选的，但是作为一种示例性替换方案示出了切向设置;在某些实施例中，其他的 中间设置也被视为是有用的。所述固定器件包括在分别与通道37a、37b基本上相同的对应 的通道137a、137b、137c内提供的分别与轴杆5a、5b基本上相同的三个轴杆105a、105b、 105c，其被围绕主体101的轴旋转对称地部署。通道137a、137b、137c被部署在主体1的表面 109中的对应的凹陷107a、107b、107c内。凹陷107a、107b、107c具有表面9中的矩形中空的形 式，其具有均匀的深度，并且分别以其对应的通道137a、137b、137c为中心。围绕轴杆105a、 105b、105c提供与弹簧夹11a、lib基本上完全相同的弹簧夹11 la、11 lb、111c，以便限制轴杆 105a、105b、105c的轴向移动。轴杆105a、105b、105c分别具有与开槽螺丝刀驱动装置13a、 13b基本上相同的开槽螺丝刀驱动装置113a、113b、113c。主体101还提供有与翼状物15a、 15b基本上相同的三个翼状物115a、115b、115c，以用于防止主体101围绕锚接收孔径103的 轴旋转。翼状物115a、115b、115c被围绕主体101的外表面对称地部署部署，并且与通道 137a、137b、137c 偏离。
[0127] 图15从反面示出了图14的固定器件。提供在每一个轴杆105a、105b、105c上的凸缘 117&、11713、117(：与凸缘17 &、1713基本上相同，并且分别被焊接到臂状物119&、11%、119(3，所 述臂状物在回缩位置处被示出。一个臂状物119a在图15的平面内的旋转移动在顺时针方向 上被停止装置121a限制，并且另一个臂状物119b在逆时针方向上被限制。经过必要的修正， 关于其他臂状物119b、119c的旋转移动的相同限制同样适用。
[0128] 图16示出了当被插入到墙壁中时的沿着图14和15的C-C 一线的固定器件的剖面连 同就位在其中的工具129,所述工具129具有用于使用在三个开槽104中的三个臂状物，但是 在其他方面与工具29类似。臂状物119a、119b、119c处于其延伸位置。翼状物115a、115b、 115c已切入到石膏板123中，所述石膏板123通过粘合剂127结合到砌筑墙壁125从而形成空 腔128。取决于在把石膏板123靠着墙壁125放置就位时的粘合剂127的厚度，空腔128的厚度 可以在10mm到25mm之间变化。轴杆105a被提供在通道137a内并且具有周线沟槽139a，所述 周线沟槽139a提供有弹簧夹111a，其限制轴杆105a在通道137a内的轴向移动。
[0129] 图17示出了与图15相同的固定器件的视图，但是其中所示出的臂状物119a、119b、 119c已通过工具129被推入到最优延伸位置，从而邻接其对应的停止装置121a、121b、121c。
[0130] 图18示出了固定器件的剖面。主体201基本上具有圆柱形形状，其具有近似11.5mm 的轴向深度和近似20mm的直径，并且具有锚接收孔径203,其类似于锚接收孔径3但是具有 近似4.5111111的直径，以及与通道373、3713基本上相同的两条通道2373、23713。两条通道2373、 237b被围绕主体201沿直径彼此相对部署，其从主体201的边缘进入并且被提供在顶表面9 中的对应的凹陷内。凹陷207a、207b分别以其对应的通道237a、237b为中心，并且分别包括 中心子凹陷和延伸顶部凹陷。每一个中心子凹陷具有表面9中的矩形中空的形式，并且具有 均匀的深度。每一个延伸顶部凹陷具有表面9中的圆弓形的形式，其具有小于中心子凹陷的 深度的均匀深度，并且其对应的弦彼此平行。表面9的剩余部分形成近似"H"形的引导轨道。 在每一条通道237a、237b内部署与轴杆5a、5b基本上相同的对应的轴杆205a、205b，其分别 具有周线沟槽(未示出），并且提供有弹簧夹211a、211b。在每一个轴杆205a、205b的顶部是 与螺丝刀驱动装置13a、13b基本上相同的对应的开槽螺丝刀驱动装置213a、213b，并且在每 一个轴杆的底部是具有埋头头端（countersunk head)(也就是从轴杆205a、205b的主要部 分向外张开的锥形部分)的形式的对应的凸缘217a、217b。每一个凸缘217a、217b耦合到对 应的臂状物219a、219b，所述臂状物219a、219b被显示在其回缩位置处，在回缩位置处其停 坐在主体201的轴向轮廓内。臂状物219a、219b是平坦平板，其中的第一平板219a具有基本 上圆形的轮廓，其中的第二平板219b具有基本上半圆形的轮廓。在每一个平板219a、219b的 周线边缘上存在一个孔洞，对应的轴杆205a、205b被穿过该孔洞，从而使得对应的凸缘17a、 17b邻接臂状物19a、19b的与轴杆5a、5b的远端相对的一侧。每一平板中的所述孔洞在每一 个孔洞的一端是相应的埋头孔(也就是锥形孔洞设置）。臂状物219a与弹簧夹211a的组合基 本上防止轴杆205a在通道237a内的任何轴向移动。与此相对，臂状物219b与弹簧夹211b的 组合把轴杆205b在通道237b内的轴向移动基本上限制到等于臂状物219a、219b的厚度的距 离;也就是大约1.2mm。因此，一旦第一臂状物已被移动到其延伸位置，第二臂状物219b可以 被移入并且移出第一臂状物219a的平面。臂状物219a的表面积大于臂状物219b。
[0131] 图19示出了图18的固定器件的下侧视图，其具有提供在主体201上的与翼状物 15a、15b基本上相同的翼状物215a、215b。
[0132] 图20示出了图18和19的固定器件的顶视图，其中臂状物219a、219b位于延伸位置 处。凹陷207a、207b的形状被确定成在主体201的顶表面中形成引导轨道241，以便在固定器 件的自动组装期间帮助主体的自动指向。
[0133] 图21示出了与图19的固定器件相同的视图，但是其臂状物219a、219b处于最优延 伸位置。在主体201的后表面中提供中空243,以用于在全部两个臂状物219a、219b处于回缩 位置时容纳第二臂状物219b。可以旋转第一轴杆205a以便把第一臂状物219a从其回缩位置 移动到其延伸位置，随后可以轴向移动第二轴杆205b以便把第二臂状物219b轴向移动到与 第一臂状物219a相同的平面内，并且最后可以旋转第二轴杆205b以便把第二臂状物219b从 其回缩位置移动到其延伸位置。类似地，可以旋转第二轴杆205b以便把第二臂状物219b从 其延伸位置移动到其回缩位置，随后可以轴向移动第二轴杆205b以便把第二臂状物219b移 出第一臂状物219a的平面，并且最后可以旋转第一轴杆205a以便把第一臂状物219a从其延 伸位置移动到其回缩位置。
[0134] 图22示出了固定器件的主体301。主体301具有基本上圆柱形的形状，其具有近似 11.5mm的轴向深度和近似20mm的直径。主体301具有轴向穿过主体301的锚接收孔径303,其 具有内部螺纹并且具有近似6.5mm的直径。所述主体包括类似于开槽4的开槽304;但是开槽 304要宽得多，因此可以容纳更加鲁棒和/或更强的工具(未示出）。主体301还包括延伸经过 主体301的两条通道337a、337b，每一条通道337a、337b具有与锚接收孔径303的轴平行并且 与之间隔开的轴。所述两条通道337a、337b被围绕主体301沿直径彼此相对部署，其从主体 301的边缘进入，并且被提供在顶表面中的与凹陷7a、7b基本上相同的对应的凹陷307a、 307b内。每一条通道337a、337b具有侧面打开的钥匙孔形状的剖面，并且包括用于把轴杆保 持在所述钥匙孔形状的圆形部分内的紧缩口 345a、345b。每一条通道337a、337b的任一侧分 别提供有两个开槽347a、347c和347b、347d，每一个开槽从主体301的外表面半径向地向内 伸出，并且平行于通道337a、337b的轴延伸。开槽347&、347(：、34713、347(1允许轴杆3373、337匕 的侧壁的弹性偏置，从而允许通过紧缩口 345a、345b把轴杆305a、305b径向地插入到所述钥 匙孔形状的圆形部分中。轴杆305a可以被径向地插入到钥匙孔形状的通道337a的张开部分 中。如果对轴杆305a径向地施加压力，则轴杆305a可以强制通道337a的侧壁打开，从而加宽 紧缩口345a。随后可以把轴杆305a移动到钥匙孔形状的通道337a的圆形部分中，并且紧缩 口 345a回到其原始尺寸。主体301还提供有与翼状物15a、15b基本上相同的两个翼状物 315a、315b，其围绕主体301的周线沿直径相对，并且偏离通道337a、337b。
[0135] 图23示出了当被插入到墙壁中时的沿着具有图17中示出的主体的固定器件的E-E 一线的剖面。臂状物319a、319b与臂状物19a、19b基本上相同，并且被显示在其回缩位置处。 臂状物19&、1%耦合到对应的凸缘317 &、31713。翼状物315&、31513被显示成已切入到石膏板 323中，所述石膏板323通过粘合剂327结合到砌筑墙壁325从而形成空腔328。取决于在把石 膏板323靠着墙壁325放置就位时的粘合剂327的厚度，空腔328的厚度可以在10_到25_之 间变化。具有埋头螺栓的形式的锚329被放置在锚接收孔径303中，所述锚329具有与锚接收 孔径303中的互补螺纹接合的螺纹。锚329通过平板335中的通孔的一端处的相应的埋头孔 设置（即锥形孔洞设置)把平板335锚定到石膏板323。所示出的平板335是具有3-4mm深度的 平坦薄片，并且具有显著大于主体301的直径的宽度。如果主体301已被过度插入到石膏板 323中从而使得前表面处在石膏板中的孔洞内并且低于石膏板323的正面，则通过锚329把 平板335锚定到主体301将会把主体301拉到与石膏板323的表面齐平的位置。举例来说，通 过所述互补螺纹拧紧锚329会把主体301拉向平板335,从而把臂状物19a、19b拉到石膏板 323的后表面上。
[0136] 图24示出了图23中所示