一种重力式自锚固连接装置及装配方法
【专利摘要】本发明涉及一种重力式自锚固连接装置及装配方法，属于建筑工程相关技术设备领域。重力式自锚固连接装置部分主要包括两端开口的套筒，套筒的下端具有用于连接建筑构件外伸钢筋的套筒螺纹，套筒的上端为膨胀部，套筒上端插接有膨胀头；所述膨胀头包括一体成型的杆部及头部，头部最大处的直径大于所述套筒的外径。本发明通过设计全新的连接构件结构，使其可以快速方便的连接两个预制建筑件。
【专利说明】
一种重力式自锚固连接装置及装配方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及建筑工程相关技术设备领域，具体的说，是涉及一种重力式自锚固连接装置及装配方法。
【背景技术】
[0002]目前，随着我国建筑业领域进入新的发展历程，特别是加固改造技术及装配式结构技术的发展，建筑混凝土构件之间往往需要进行连接。
[0003]以往的连接技术，连接结构复杂，操作繁琐，比如螺栓需要进行现场施拧。受限于整体成本，而施拧工具仅为普通扳手并非扭力扳手，因此施工工人的技术水平决定了螺栓安装的质量。后植筋技术需要现场注胶，胶体的耐久性不能保证，无法满足建筑长期使用的要求。传统套筒连接需要在连接后进行后注浆，无法避免现场湿作业，造成施工环境污染。
[0004]膨胀螺栓作为常见的连接构件，在建筑领域已有较多的应用。从结构上分析，现有的膨胀螺栓，其主要包括光滑套筒、具有螺纹的螺栓头及螺帽，且在套筒上设有削弱部。使用时，将圆台形的螺栓头端置于建筑预制件的预留孔内，然后装配好另一个需要安装的部件(例如钢板)，再拧紧螺栓。随着螺栓头的向外移动，达到撑开削弱部，膨胀螺栓嵌于建筑预制件内的效果。
[0005]但是现有的膨胀螺栓，必须对螺母施加扭力，才可令螺栓头向外侧移动。而建筑构件基于整体连接强度的需要，不方便开设通孔用于紧固螺母。因此，现有的膨胀螺栓，几乎无法用于连接两个建筑预制件。
[0006]综上所述，如何设计一种既能保证连接质量，又能方便现场施工工人操作，同时还不影响后续作业施工，保证施工现场环境整洁，减少污染的连接件结构，是本领域技术人员亟需解决的问题。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种重力式自锚固连接装置。本发明通过设计全新的连接构件结构，使其可以快速方便的连接两个预制建筑件。
[0008]为了达成上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0009]—种重力式自锚固连接装置，包括两端开口的套筒，套筒的下端具有用于连接建筑构件外伸钢筋的套筒螺纹，套筒的上端为膨胀部，套筒上端插接有膨胀头；
[0010]所述膨胀头包括一体成型的杆部及头部，头部最大处的直径大于所述套筒的外径。
[0011]优选的，所述头部为圆台形。
[0012]优选的，所述膨胀头具有削弱部。
[0013]优选的，所述套筒内具有限位凸起。
[0014]优选的，所述限位凸起位于削弱部及套筒螺纹之间。
[0015]在提供上述结构方案的同时，本发明还提供了一种应用上述装置进行装配的方法，步骤如下:
[0016]A、令第一建筑构件的外伸钢筋与套筒下端的套筒螺纹形成螺纹副配合；
[0017]B、继续转动套筒直至外伸钢筋顶紧于限位凸起；
[0018]C、将膨胀头置于第二建筑构件的预留孔内；
[0019]D、令第二建筑构件相对于第一建筑构件进行移动，依靠自身重力下压膨胀头，实现膨胀部膨胀，则装配完成。
[0020]上述方法中，优选的是，所述预留孔为圆台形结构。
[0021]本发明的有益效果是:
[0022](I)本发明利用第二建筑构件的自重力，通过第二建筑构件自重力挤压膨胀头，令膨胀头挤压膨胀部，从而使膨胀部在削弱部位张开，在第二建筑构件预先开好的孔洞中形成自锚固力，保证第二建筑构件与第一建筑构件之间可靠连接。
[0023](2)本发明技术简单，仅仅利用构件自重，通过建筑构件自由落体，即可完成可靠连接。
[0024](3)本发明设有限位凸起，能在套筒与第一建筑构件通过套筒螺纹连接时，通过施拧时钢筋顶住限位器时的阻力，方面快捷的确认套筒与钢筋的实际长度合格。
[0025](4)本发明在连接过程中，无需后注浆，保证现场干作业施工，减小对环境的污染，连接过程中无需注胶，保证连接的耐久性，满足建筑长期使用的要求。
【附图说明】
[0026]图1是本发明的结构示意图；
[0027]图2是本发明中膨胀部的结构示意图；
[0028]图3是本发明中膨胀部张开的结构示意图；
[0029]图4是本发明的应用状态图；
[0030]其中:1、膨胀头，2、套筒，3、限位凸起，4、套筒螺纹，5、膨胀部，6、削弱部，7、第一建筑构件，8、第二建筑构件，9、外伸钢筋，10、预留孔。
【具体实施方式】
[0031 ]下面将结合附图对本发明进行详细说明。
[0032]实施例1:一种重力式自锚固连接装置，其结构如图1-3所示:包括两端开口的套筒2，套筒2的下端具有用于连接建筑构件外伸钢筋的套筒螺纹4，套筒2的上端为膨胀部5，膨胀部5内插接有膨胀头I。
[0033]膨胀头I包括一体成型的杆部及头部，头部最大处的直径大于所述套筒2的外径。且所述头部为圆台形。
[0034]为了便于膨胀部5撑开，本实施例中，在膨胀部5上设置有削弱部6。
[0035]从施工准确方便的角度考虑，在套筒2内部设有限位凸起3，所述限位凸起3位于削弱部6及套筒螺纹4之间。
[0036]实施例2:如图4所示，一种应用实施例1中所述的重力式自锚固连接装置进行装配两个建筑构件的方法，其主要步骤如下:
[0037]A、在第一建筑构件7的外伸钢筋上车丝，令第一建筑构件7的外伸钢筋9与套筒2下端的套筒螺纹4形成螺纹副配合；
[0038]B、转动套筒2直至外伸钢筋顶紧于限位凸起3;
[0039]C、将膨胀头I置于第二建筑构件8的预留孔10内；
[0040]D、松开第二建筑构件，令第二建筑构件8通过重力相对于第一建筑构件进行移动，则膨胀头I被下压移动，令膨胀部5在削弱部6膨胀张开，张开的膨胀部5依靠摩擦力及挤压力与第二建筑构件形成自锚固力，则装配完成。
[0041]预留孔可以在第二建筑构件浇筑时形成，也可以是在建筑完成后后续开凿而成。作为较佳的方案，预留孔可为圆台形结构，以便于与膨胀头I相适配。
[0042]在连接前，第一建筑构件的质量和预留孔10的大小是已知的，第二建筑构件的质量及外伸钢筋的规格也是已知的，因此能够计算出套筒2的规格及膨胀头I的大小和限位凸起3的位置。
[0043]利用套筒2对钢筋进行连接，套筒2及膨胀部5的强度以及自锚固力应能满足不小于构件钢筋的强度，从而保证本发明重力式自锚固螺栓不先于构件钢筋破坏，满足锚固的可靠性。通过加工不同直径的套筒2及膨胀部5，满足构件钢筋直径不同时可靠连接。
[0044]同时，依靠限位凸起3，可以有效的确保外伸钢筋的与套筒螺纹4的配合长度，保证连接精度，降低对施工经验的要求。
[0045]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种重力式自锚固连接装置，其特征在于，包括两端开口的套筒，套筒的下端具有用于连接建筑构件外伸钢筋的套筒螺纹，套筒的上端为膨胀部，套筒上端插接有膨胀头； 所述膨胀头包括一体成型的杆部及头部，头部最大处的直径大于所述套筒的外径。2.根据权利要求1所述的重力式自锚固连接装置，其特征在于，所述头部为圆台形。3.根据权利要求1所述的重力式自锚固连接装置，其特征在于，所述膨胀头具有削弱部。4.根据权利要求1所述的重力式自锚固连接装置，其特征在于，所述套筒内具有限位凸起。5.根据权利要求4所述的重力式自锚固连接装置，其特征在于，所述限位凸起位于削弱部及套筒螺纹之间。6.—种应用权利要求1-5任一项所述的重力式自锚固连接装置进行装配的方法，其特征在于，步骤如下: A、令第一建筑构件的外伸钢筋与套筒下端的套筒螺纹形成螺纹副配合； B、继续转动套筒直至外伸钢筋顶紧于限位凸起； C、将膨胀头置于第二建筑构件的预留孔内； D、令第二建筑构件相对于第一建筑构件进行移动，依靠自身重力下压膨胀头，实现膨胀部膨胀，则装配完成。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述预留孔为圆台形结构。
【文档编号】E04B1/38GK105863069SQ201610210115
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】齐政, 魏强, 李俊峰
【申请人】山东同圆设计集团有限公司