一种建筑混凝土浇注工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种建筑混凝土浇注工艺，其特征在于,其包括以下工艺要求：（1）砼浇筑由远及近；（2）砼坍落度为16～18m，浇筑坡度为1:5，泵车同时向后退着浇筑；（3）泵送浇筑时，每道浇筑带前后布置三道振捣棒；（4）除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣；（5）振捣时间20-50min；（6）上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底。本发明的一种建筑混凝土浇注工艺，本发明的一种建筑混凝土浇注工艺。本发明方法工艺参数严格控制，混凝施工合理，具有工艺合理，提高混凝土浇注质量。
【专利说明】
一种建筑混凝土浇注工艺
技术领域
[0001]本发明属于混凝土浇注领域，具体是一种建筑混凝土浇注工艺。
【背景技术】
[0002]混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等。在混凝土施工工艺过程中，从配料、拌和、运输到浇注，这些环节中，其中最关键的施工环节是混凝土浇注。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述技术中存在不足之处，本发明提供一种建筑混凝土浇注工艺，具有工艺合理，提高混凝土浇注质量。
实现本发明目的的技术方案如下:
一种建筑混凝土浇注工艺，其特征在于，其包括以下工艺要求:
(1)砼浇筑由远及近；
(2)?仝對落度为16?18m,烧筑坡度为1:5,泵车同时向后退着烧筑；
(3)泵送浇筑时，每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处；
(4)除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为250?300mm,插点距模板不大于150mm ；
(5)振捣时间20-50min；
(6)在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底，随砼向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。
[0004]本发明的一种建筑混凝土浇注工艺，本发明方法工艺参数严格控制，混凝施工合理，具有工艺合理，提高混凝土浇注质量。
【具体实施方式】
[0005]下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种建筑混凝土浇注工艺，其包括以下工艺要求:
(1)砼浇筑由远及近；
(2)?仝對落度为16?18m,烧筑坡度为1:5,泵车同时向后退着烧筑；
(3)泵送浇筑时，每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处；
(4)除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为250?300mm,插点距模板不大于150mm ； (5)振捣时间20-50min；
(6)在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底，随砼向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。
[0006]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种建筑混凝土浇注工艺，其特征在于，其包括以下工艺要求: (1)砼浇筑由远及近； (2)?仝對落度为16?18m,烧筑坡度为1:5,泵车同时向后退着烧筑； (3)泵送浇筑时，每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处； (4)除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为250?300mm,插点距模板不大于150mm ； (5)振捣时间20-50min； (6)在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底，随砼向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。
【文档编号】E04G21/02GK105986671SQ201510048044
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年1月30日
【发明人】梁尤平
【申请人】重庆雄创建筑工程技术有限公司