外墙蒸压加气混凝土自保温结构的制作方法

文档序号:8629404阅读:314来源:国知局
外墙蒸压加气混凝土自保温结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑外墙施工工艺,具体涉及一种外墙蒸压加气混凝土自保温结构。
【背景技术】
[0002]建筑能耗、交通运输能耗和工业能耗是社会总能耗的三大主要组成部分。其中建筑能耗包括:建筑材料生产用能、建筑材料运输用能、房屋建造和维修过程中的用能以及建筑使用过程中的建筑运行能耗。在建筑的全生命周期中,建筑材料和建造过程所消耗的能源一般只占其总能源消耗的20%左右,大部分能源消耗发生在建筑物运行过程当中。因此,建筑节能越来越受到人们的重视。
[0003]受经济和历史条件的限制,建筑节能在不同的社会发展时期有不同的含义和内容。我国目前对建筑节能的定义是:在建筑物的规划、设计、新建、改建、扩建、改造或使用过程中,执行节能标准,采用节能型的技术、工艺、设备、材料和产品,提高保温隔热性能和采暖供热、空调制冷制热系统效率,加强建筑物用能系统的运行管理,利用可再生能源,在保证室内热环境质量的前提下,减少供热、空调制冷制热、照明、热水供应的能耗,其含义是在建筑中合理利用和有效使用能源,不断提高能源的利用效率。
[0004]建筑节能一般通过以下技术途径实现:
[0005](I)建筑规划设计节能。建筑师与能源分析专家、环境专家、设备工程师、结构工程师紧密配合,利用全新的设计理念设计出低能耗建筑、零能耗建筑和绿色建筑。可通过合理选择建筑地址、合理设计外部环境、合理设计建筑形体等措施实现。
[0006](2)提高建筑用户用能效率。这里主要是指在建筑的采暖、空调与通风、电器照明等方面采取措施,如采用高效节能灯、高效采暖空调系统等。目前我国应采取的最经济而有效的措施是提高围护结构材料的保温性能、研发新的经济且节能的墙体材料。针对夏热冬冷地区的特殊环境,既要考虑冬季保温,又要兼顾夏季隔热,降低建筑的采暖、降温能耗。
[0007](3)在建筑构造特别是围护结构上采取节能措施。建筑围护结构包括外墙、屋顶、门窗、隔热材料等部分,其设计对建筑能耗有着根本影响。
[0008]围护结构包括已嵌入墙体的混凝土梁和柱,墙体和屋面板内的混凝土肋,屋顶檐口,窗框和外墙角等,在这些部位会形成复杂的二维及三维温度场。我国的热工规程中称之为“热桥”。
[0009]在“十二五”期间,我国制定了节能标准,其目标是采暖能耗在当地住宅通用设计的基础上节能65%。为了实现这一目标,建筑围护结构设计采取了一系列节能措施,如采用真空玻璃,外墙内、外保温,地下室顶板贴聚苯板等。采用这些方法,通过普通围护结构的耗热量减少了,但是通过热桥的耗热量大大增加。这是因为采用外墙内外保温措施后,热桥周围围护结构的热阻均增大,使得进入周围围护结构的部分热量从热桥流过。据有关资料分析,在传统建筑中热桥能耗占建筑总能耗的5%左右,而在节能建筑中通过热桥的能耗则可达到25%左右。
[0010]在砖混、砌块和板材等建筑结构体系或砖墙、砌块墙、复合墙和复合板等墙体中,热桥按面积统计可占15%?35%。由于热桥部位内表面温度较低,该处温度低于露点温度时,水蒸气就会凝结在其表面,形成结露,此后空气中的灰尘容易沾上,使热桥部位表面逐渐变黑,从而长菌、发霉。热桥产生比较突出的部位,在寒冷时甚至会淌水,对人们的生活和健康有很大影响。
[0011]因此,提供一种有效降低热桥耗热量及改善热桥部位外观质量的自保温结构显得十分重要。
【实用新型内容】
[0012]本实用新型意在提供一种可有效降低热桥耗热量及改善热桥部位外观质量的外墙蒸压加气混凝土自保温结构。
[0013]本实用新型方案如下:外墙蒸压加气混凝土自保温结构,包括依次覆盖于建筑热桥部位的混凝土基层、第一界面剂层、粘结剂层、蒸压加气混凝土薄砌块层、钢丝网层、第二界面剂层、水泥砂浆底层、第一水泥砂浆面层和第二水泥砂浆面层。
[0014]本实用新型通过将蒸压加气混凝土薄砌块粘贴锚固在建筑围护结构热桥的混凝土基层外侧,作为热桥部位混凝土基层的保温层,该保温层的导热系数小于0.12,立方体抗压强度大于等于2.8MPa,该保温层具有优异的保温隔热性、耐久性、耐侯性、不燃性和安全性,满足建筑节能各项要求,并且可长期保持建筑热桥部位的外观质量。
[0015]本保温层与外墙胶粉聚苯颗粒保温体系和外墙膨胀聚苯板薄抹灰保温体系合理使用年限25年比较,可使保温层的合理使用年限提高到建筑结构设计使用年限50年以上,不仅解决了其他保温材料耐久性不能同建筑物寿命一致的问题,同时也克服了其他保温材料防火性和安全性较差的缺点。
[0016]进一步,第一界面剂层的厚度为2_,粘结剂层的厚度为8?9_,蒸压加气混凝土薄砌块层厚度为58?62mm,第二界面剂层厚度为3?5mm,水泥砂衆底层的厚度为9mm,第一水泥砂衆面层的厚度为9mm,第二水泥砂衆面层的厚度为7mm。各层结构采用上述厚度参数,经试验保温层的导热系数为0.1,立方体抗压强度为3.2MPa,保温隔热性能更好。
[0017]进一步,钢丝网层和蒸压加气混凝土薄砌块层通过塑料膨胀锚栓固定在凝土基层上,锚固牢固。
[0018]进一步,粘结剂层和界面剂层均为聚合物干粉砂浆层。聚合物干粉砂浆耐水性^ 0.5 MPa,拉伸强度彡0.6 MPa,压剪强度彡0.6 MPa,耐冻融性彡0.5,使用效果更好。
[0019]进一步,本方案还包括混凝土线条,以便对蒸压加气混凝土薄砌块层起到支撑的作用。
[0020]进一步,钢丝网层中的钢丝网为热镀锌钢丝网。热度钢丝网平滑整洁,结构均匀坚固,整体性好。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0023]实施例如附图1所示,本实施例以建筑柱结构为例,附图中的附图标记分别为:柱
1、楼板2、混凝土线条3、塑料膨胀螺栓4、外墙分割缝5和柱自保温结构6。
[0024]本实施例中的柱自保温结构6中,包括依次覆盖于柱结构的混凝土基层,厚度为2mm的第一界面剂层、厚度为8_的粘结剂层、厚度为60_的蒸压加气混凝土薄砌块层、钢丝网层、厚度为3mm的第二界面剂层、厚度为9mm的水泥砂衆底层、厚度为9mm的第一水泥砂衆面层和厚度为7mm的第二水泥砂衆面层。
[0025]本实施例中,在每层外墙板面均设置了支撑蒸压加气混凝土薄砌块层的钢筋混凝土线条。本实施例中钢丝网层中的钢丝网为热镀锌钢丝网,钢丝网层和蒸压加气混凝土薄砌块层通过塑料膨胀锚栓固定在凝土基层上。本实施例中的粘结剂层和界面剂层均为聚合物干粉砂浆层。
[0026]在本实施例中的水泥砂浆底层和水泥砂浆面层中均添加了甲基纤维素和聚丙烯纤维。
[0027]经试验本实施例保温层的导热系数为0.1,立方体抗压强度为3.0MPa,保温隔热性能好,可长期保持建筑热桥部位的外观质量。
[0028]以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.外墙蒸压加气混凝土自保温结构,其特征在于,包括依次覆盖于建筑热桥部位的混凝土基层、第一界面剂层、粘结剂层、蒸压加气混凝土薄砌块层、钢丝网层、第二界面剂层、水泥砂浆底层、第一水泥砂浆面层和第二水泥砂浆面层。
2.根据权利要求1所述的外墙蒸压加气混凝土自保温结构,其特征在于,第一界面剂层的厚度为2mm,粘结剂层的厚度为8?9mm,蒸压加气混凝土薄砌块层厚度为58?62mm,第二界面剂层厚度为3?5mm,水泥砂衆底层的厚度为9mm,第一水泥砂衆面层的厚度为9mm,第二水泥砂衆面层的厚度为7mm。
3.根据权利要求1所述的外墙蒸压加气混凝土自保温结构,其特征在于,钢丝网层和蒸压加气混凝土薄砌块层通过塑料膨胀锚栓固定在混凝土基层上。
4.根据权利要求1所述的外墙蒸压加气混凝土自保温结构,其特征在于,所述粘结剂层和界面剂层均为聚合物干粉砂浆层。
5.根据权利要求1所述的外墙蒸压加气混凝土自保温结构,其特征在于,还包括支撑蒸压加气混凝土薄砌块层的钢筋混凝土线条。
6.根据权利要求3所述的外墙蒸压加气混凝土自保温结构,其特征在于,钢丝网层中的钢丝网为热镀锌钢丝网。
【专利摘要】本专利申请公开了一种可有效降低热桥耗热量及改善热桥部位外观质量的外墙蒸压加气混凝土自保温结构。本实用新型外墙蒸压加气混凝土自保温结构,包括依次覆盖于建筑热桥部位的混凝土基层、第一界面剂层、粘结剂层、蒸压加气混凝土薄砌块层、钢丝网层、第二界面剂层、水泥砂浆底层、第一水泥砂浆面层和第二水泥砂浆面层。
【IPC分类】E04B1-76
【公开号】CN204343467
【申请号】CN201420714853
【发明人】刘阳, 刘习前, 张瑜, 梁勇
【申请人】重庆建工住宅建设有限公司, 重庆建工集团股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月25日
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