一种振动筛装置及干混砂浆搅拌站的制作方法

文档序号:8658897阅读:314来源:国知局
一种振动筛装置及干混砂浆搅拌站的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械领域,具体涉及一种振动筛装置及干混砂浆搅拌站。
【背景技术】
[0002]干混砂浆搅拌站是一种将原料干砂、水泥、掺合料和外加剂按一定比例称量完毕后投入到搅拌主机中混合成成品料的设备。振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动对物料进行粒径分级的设备。偏仓是指由于原料中各种粒径分布不均、导致筛分后某种粒径砂的储存仓先于其他储存仓料满的一种现象。
[0003]现有技术的砂处理的生产设备包括直线筛、提升机、多级筛、储料仓。直线筛将不合规格的大料去除,满足粒径要求的物料通过提升机提升至多级筛中筛分,筛分好的物料通过重力自然下落到储料仓中,经大料剔除的砂需全部提升到顶部进行筛分,振动筛需置于砂储料仓上方。
[0004]现有技术的砂处理的生产设备具有以下缺点:1、由于振动筛是靠振机产生的激振力工作的,容易对储料仓结构和主楼稳定性产生不利影响;2、振动筛顶置的传统方案,需要对储料仓和楼体进行加固,增加结构成本,而且单纯的储料仓加固并不能从根本上消除振动的影响;3、无法解决偏仓的实际问题,溢流放料则会增加劳动强度并提高能耗。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种振动筛装置及干混砂浆搅拌站,本实用新型的主要目的是减少振动对储料仓和主楼结构的不利影响并优化生产工艺。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
[0007]一种振动筛装置,包括多级筛、暂存仓、物料运输机和储料仓;
[0008]物料从多级筛的进料口输入多级筛,经过多级筛筛分后、从多级筛的出料口输入暂存仓,从暂存仓的出料口输出的物料经过物料运输机的运输输入储料仓。
[0009]根据本实用新型的一个实施例,进一步的,物料运输机包括提升机,从暂存仓的出料口输出的物料经过提升机的运输输入储料仓。
[0010]根据本实用新型的一个实施例,进一步的,物料运输机还包括皮带机,从暂存仓的出料口输出的物料经过皮带机的运输输入提升机,再经过提升机的运输输入储料仓。
[0011]根据本实用新型的一个实施例,进一步的,多级筛的设置高度比储料仓的设置高度低。
[0012]根据本实用新型的一个实施例,进一步的,多级筛设置在地面上。
[0013]本实用新型还提供了以下技术方案:
[0014]一种干混砂浆搅拌站,包括如上所述的振动筛装置。
[0015]基于上述技术方案中的任一技术方案,本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:
[0016]由于本实用新型所提供的振动筛装置包括多级筛、暂存仓、物料运输机和储料仓;物料从多级筛的进料口输入多级筛,经过多级筛筛分后、从多级筛的出料口输入暂存仓,从暂存仓的出料口输出的物料经过物料运输机的运输输入储料仓,将多级筛底置,减少振动对储料仓和主楼结构的不利影响,维修和保养更加安全和便捷;物料的大料剔除和筛分分级合二为一,优化了工艺流程,减少了设备数量和实际功耗。
【附图说明】
[0017]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本实用新型的振动筛装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0020]需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种,为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案,也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一,所以本领域技术人员应该知晓:本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。
[0021]下文为了叙述方便,下文中所称的“左”、“右”、“上”、“下”与附图本身的左、右、上、下方向一致。
[0022]如图1所示,本实用新型提供一种振动筛装置,可以包括多级筛1、暂存仓5、物料运输机和储料仓2 ;
[0023]物料从多级筛I的进料口输入多级筛I,经过多级筛I筛分后、从多级筛I的出料口输入暂存仓5,从暂存仓5的出料口输出的物料经过物料运输机的运输输入储料仓2。
[0024]该振动筛装置将多级筛I底置,减少振动对储料仓2和主楼结构的不利影响,维修和保养更加安全和便捷;物料的大料剔除和筛分分级合二为一,优化了工艺流程,减少了设备数量和实际功耗。
[0025]多级筛I可以将砂分为第一规格、第二规格、第三规格和废砂。第一规格的砂的粒径可以为2.4-4.5毫米,第二规格的砂的粒径可以为1.2-2.4毫米,第三规格的砂的粒径可以为0-1.2毫米,大于4.5毫米的废砂集中处理。
[0026]暂存仓5可以具有第一仓、第二仓、第三仓和废砂仓,第一仓用来存储第一规格的砂,第二仓用来存储第二规格的砂,第三仓用来存储第三规格的砂。通过多级筛I筛分好的物料存储在暂存仓5中,当生产需要某种物料时,可通过物料运输机把暂存仓5中的相应物料运输到对应的储料仓2中,有选择的上料消除了偏仓带来的不利影响,提高了生产效率。
[0027]在本实用新型的一个具体实施例中,物料运输机可以包括提升机3,从暂存仓5的出料口输出的物料经过提升机3的运输输入储料仓2。
[0028]在本实用新型的一个具体实施例中,物料运输机还可以包括皮带机4,从暂存仓5的出料口输出的物料经过皮带机4的运输输入提升机3,再经过提升机3的运输输入储料仓 2。
[0029]在本实用新型的一个具体实施例中,多级筛I的设置高度可以比储料仓2的设置高度低。
[0030]多级筛I的设置高度是指多级筛I在竖直方向上和地面的高度。储料仓2的设置高度是指储料仓2在竖直方向上和地面的高度。多级筛I的设置高度比储料仓2的设置高度低是指:多级筛在竖直方向上和地面的高度比储料仓在竖直方向上和地面的高度低。
[0031]在本实用新型的一个具体实施例中,多级筛I可以设置在地面上。
[0032]该振动筛装置将多级筛I从储料仓2上方移至地面,进一步减少振动对储料仓和主楼结构的不利影响。
[0033]本实用新型还提供了一种干混砂浆搅拌站,可以包括如上的振动筛装置。
[0034]上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
[0035]如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明夕卜,上述词语并没有特殊的含义。
[0036]同时,上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外
[0037]另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0038]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种振动筛装置,其特征在于: 包括多级筛(I)、暂存仓(5)、物料运输机和储料仓(2); 物料从多级筛⑴的进料口输入多级筛(I),经过多级筛⑴筛分后、从多级筛⑴的出料口输入暂存仓(5),从暂存仓(5)的出料口输出的物料经过物料运输机的运输输入储料仓⑵。
2.根据权利要求1所述的振动筛装置,其特征在于: 物料运输机包括提升机(3),从暂存仓(5)的出料口输出的物料经过提升机(3)的运输输入储料仓(2)。
3.根据权利要求2所述的振动筛装置,其特征在于: 物料运输机还包括皮带机(4),从暂存仓(5)的出料口输出的物料经过皮带机(4)的运输输入提升机(3),再经过提升机(3)的运输输入储料仓(2)。
4.根据权利要求1所述的振动筛装置,其特征在于: 多级筛(I)的设置高度比储料仓(2)的设置高度低。
5.根据权利要求4所述的振动筛装置,其特征在于: 多级筛(I)设置在地面上。
6.一种干混砂浆搅拌站,其特征在于: 包括权利要求1-5任一项所述的振动筛装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种振动筛装置及干混砂浆搅拌站,振动筛装置包括多级筛、暂存仓、物料运输机和储料仓;物料从多级筛的进料口输入多级筛,经过多级筛筛分后、从多级筛的出料口输入暂存仓,从暂存仓的出料口输出的物料经过物料运输机的运输输入储料仓。本实用新型提供的振动筛装置将多级筛底置,减少振动对储料仓和主楼结构的不利影响,维修和保养更加安全和便捷;物料的大料剔除和筛分分级合二为一,优化了工艺流程,减少了设备数量和实际功耗。
【IPC分类】B28C9-02
【公开号】CN204367175
【申请号】CN201420698613
【发明人】于明勇, 张文强, 李威, 李仁朋, 张旭东
【申请人】徐州徐工施维英机械有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月19日
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