利用粉煤灰生产干混砂浆工艺中使用的高效节能搅拌装置的制造方法_3

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拌筒,所述搅拌筒内设置有搅拌轴,所述搅拌轴经设置在机架上的驱动电机带动旋转,所述搅拌筒的上端设置有进料口,所述搅拌筒的下端设置有出料口,所述搅拌筒的进料口和出料口分别设置在搅拌筒的两端,所述搅拌轴的前端安装有搅拌叶片,所述搅拌轴的后端设置有螺旋推料片;所述进料口呈长条状,所述进料口配设有导流筒,所述导流筒倾斜向下的朝向出料口,所述导流筒的下端设有与导流筒倾斜方向相反的筛分板,所述筛分板的底端连接有颗粒收集斗;所述导流筒的底端还设置有喷风筒,所述喷风筒经管道连通有设置在搅拌筒外部的鼓风机。所述出料口连接有用于输出干混砂浆的出料布袋。所述搅拌筒开设有用于取出颗粒收集斗内的颗粒的检查口,所述检查口配设有密封装置;所述导流筒的内壁上设置有导流条,所述导流筒呈漏斗状。
[0046]实施例五
[0047]本实施例的利用粉煤灰生产干混砂浆工艺中使用的高效节能搅拌装置,包括机架,所述机架上设置有搅拌筒,所述搅拌筒内设置有搅拌轴,所述搅拌轴经设置在机架上的驱动电机带动旋转,所述搅拌筒的上端设置有进料口,所述搅拌筒的下端设置有出料口,所述搅拌筒的进料口和出料口分别设置在搅拌筒的两端,所述搅拌轴的前端安装有搅拌叶片,所述搅拌轴的后端设置有螺旋推料片;所述进料口呈长条状,所述进料口配设有导流筒,所述导流筒倾斜向下的朝向出料口,所述导流筒的下端设有与导流筒倾斜方向相反的筛分板,所述筛分板的底端连接有颗粒收集斗;所述导流筒的底端还设置有喷风筒,所述喷风筒经管道连通有设置在搅拌筒外部的鼓风机。所述出料口连接有用于输出干混砂浆的出料布袋。所述搅拌筒开设有用于取出颗粒收集斗内的颗粒的检查口,所述检查口配设有密封装置;所述导流筒的内壁上设置有导流条,所述导流筒呈漏斗状。所述搅拌筒内设有两根并列设置的搅拌轴,两搅拌轴上的搅拌叶片相互间隔设置。
[0048]实施例六
[0049]本实施例的利用粉煤灰生产干混砂浆工艺中使用的高效节能搅拌装置,包括机架,所述机架上设置有搅拌筒,所述搅拌筒内设置有搅拌轴,所述搅拌轴经设置在机架上的驱动电机带动旋转,所述搅拌筒的上端设置有进料口,所述搅拌筒的下端设置有出料口,所述搅拌筒的进料口和出料口分别设置在搅拌筒的两端,所述搅拌轴的前端安装有搅拌叶片,所述搅拌轴的后端设置有螺旋推料片;所述进料口呈长条状,所述进料口配设有导流筒,所述导流筒倾斜向下的朝向出料口,所述导流筒的下端设有与导流筒倾斜方向相反的筛分板,所述筛分板的底端连接有颗粒收集斗;所述导流筒的底端还设置有喷风筒,所述喷风筒经管道连通有设置在搅拌筒外部的鼓风机。所述出料口连接有用于输出干混砂浆的出料布袋。所述搅拌筒开设有用于取出颗粒收集斗内的颗粒的检查口,所述检查口配设有密封装置;所述导流筒的内壁上设置有导流条,所述导流筒呈漏斗状。所述搅拌筒内设有两根并列设置的搅拌轴,两搅拌轴上的搅拌叶片相互间隔设置。所述驱动电机包括机壳、定子组件和转子组件,转子组件包括电机轴和套接固定在电机轴上的转子铁芯,转子铁芯由多片硅钢片叠压构成,转子组件无励磁绕组,所述转子铁芯上安装有采用钕铁硼材料制成的多块磁钢,转子铁芯上中间部位的硅钢片在外圆周上具有沿圆周方向分布的与磁钢个数相同的T型凸块,硅钢片上的凸块叠压在一起形成让磁钢嵌入的卡槽,磁钢的两个端面与转子铁芯的两个端面平齐。
[0050]所述定子组件包括定子铁芯、励磁绕组和与定子铁芯的形状相匹配的硬质的绕线支架,定子铁芯上设有线槽,绕线支架插入定子铁芯的线槽中包覆住线槽的表面,励磁绕组缠绕在绕线支架上。
[0051]实施例七
[0052]本实施例的利用粉煤灰生产干混砂浆工艺中使用的高效节能搅拌装置,包括机架,所述机架上设置有搅拌筒,所述搅拌筒内设置有搅拌轴,所述搅拌轴经设置在机架上的驱动电机带动旋转,所述搅拌筒的上端设置有进料口,所述搅拌筒的下端设置有出料口,所述搅拌筒的进料口和出料口分别设置在搅拌筒的两端,所述搅拌轴的前端安装有搅拌叶片,所述搅拌轴的后端设置有螺旋推料片;所述进料口呈长条状,所述进料口配设有导流筒,所述导流筒倾斜向下的朝向出料口,所述导流筒的下端设有与导流筒倾斜方向相反的筛分板,所述筛分板的底端连接有颗粒收集斗;所述导流筒的底端还设置有喷风筒,所述喷风筒经管道连通有设置在搅拌筒外部的鼓风机。所述驱动电机包括机壳、定子组件和转子组件,转子组件包括电机轴和套接固定在电机轴上的转子铁芯,转子铁芯由多片硅钢片叠压构成,转子组件无励磁绕组,所述转子铁芯上安装有采用钕铁硼材料制成的多块磁钢,转子铁芯上中间部位的硅钢片在外圆周上具有沿圆周方向分布的与磁钢个数相同的T型凸块,硅钢片上的凸块叠压在一起形成让磁钢嵌入的卡槽,磁钢的两个端面与转子铁芯的两个端面平齐。
[0053]所述定子组件包括定子铁芯、励磁绕组和与定子铁芯的形状相匹配的硬质的绕线支架,定子铁芯上设有线槽,绕线支架插入定子铁芯的线槽中包覆住线槽的表面,励磁绕组缠绕在绕线支架上。
【主权项】
1.利用粉煤灰生产干混砂浆工艺中使用的高效节能搅拌装置,包括机架,所述机架上设置有搅拌筒,所述搅拌筒内设置有搅拌轴,所述搅拌轴经设置在机架上的驱动电机带动旋转,所述搅拌筒的上端设置有进料口,所述搅拌筒的下端设置有出料口,所述搅拌筒的进料口和出料口分别设置在搅拌筒的两端,其特征在于,所述搅拌轴的前端安装有搅拌叶片,所述搅拌轴的后端设置有螺旋推料片;所述进料口呈长条状,所述进料口配设有导流筒,所述导流筒倾斜向下的朝向出料口,所述导流筒的下端设有与导流筒倾斜方向相反的筛分板,所述筛分板的底端连接有颗粒收集斗;所述导流筒的底端还设置有喷风筒,所述喷风筒经管道连通有设置在搅拌筒外部的鼓风机。
2.根据权利要求1所述的利用粉煤灰生产干混砂浆工艺中使用的高效节能搅拌装置,其特征在于,所述出料口连接有用于输出干混砂浆的出料布袋。
3.根据权利要求2所述的利用粉煤灰生产干混砂浆工艺中使用的高效节能搅拌装置,其特征在于,所述搅拌筒开设有用于取出颗粒收集斗内的颗粒的检查口,所述检查口配设有密封装置。
4.根据权利要求3所述的利用粉煤灰生产干混砂浆工艺中使用的高效节能搅拌装置,其特征在于,所述导流筒的内壁上设置有导流条,所述导流筒呈漏斗状。
5.根据权利要求4所述的利用粉煤灰生产干混砂浆工艺中使用的高效节能搅拌装置,其特征在于,所述搅拌筒内设有两根并列设置的搅拌轴,两搅拌轴上的搅拌叶片相互间隔设置。
6.根据权利要求1一5任一所述的利用粉煤灰生产干混砂浆工艺中使用的高效节能搅拌装置,其特征在于,所述驱动电机包括机壳、定子组件和转子组件,转子组件包括电机轴和套接固定在电机轴上的转子铁芯,转子铁芯由多片硅钢片叠压构成,转子组件无励磁绕组,所述转子铁芯上安装有采用钕铁硼材料制成的多块磁钢,转子铁芯上中间部位的硅钢片在外圆周上具有沿圆周方向分布的与磁钢个数相同的T型凸块,硅钢片上的凸块叠压在一起形成让磁钢嵌入的卡槽,磁钢的两个端面与转子铁芯的两个端面平齐。
7.根据权利要求6所述的利用粉煤灰生产干混砂浆工艺中使用的高效节能搅拌装置,其特征在于,所述定子组件包括定子铁芯、励磁绕组和与定子铁芯的形状相匹配的硬质的绕线支架,定子铁芯上设有线槽,绕线支架插入定子铁芯的线槽中包覆住线槽的表面,励磁绕组缠绕在绕线支架上。
【专利摘要】本实用新型属于干混砂浆制造技术领域,公开了一种利用粉煤生产干混砂浆工艺中使用的高效节能搅拌装置,本实用新型包括机架,机架上设置有搅拌筒,搅拌筒内设置有搅拌轴,搅拌轴经设置在机架上的驱动电机带动旋转,搅拌筒的上端设置有进料口,搅拌筒的下端设置有出料口,搅拌筒的进料口和出料口分别设置在搅拌筒的两端,搅拌轴的前端安装有搅拌叶片,搅拌轴的后端设置有螺旋推料片;进料口呈长条状,进料口配设有导流筒,导流筒倾斜向下的朝向出料口,导流筒的下端设有与导流筒倾斜方向相反的筛分板,筛分板的底端连接有颗粒收集斗;导流筒的底端还设置有喷风筒,喷风筒经管道连通有设置在搅拌筒外部的鼓风机。
【IPC分类】B28C5-14, B28C7-06, B28C7-16
【公开号】CN204431484
【申请号】CN201520100665
【发明人】崔世俊
【申请人】四川震强绿舍建材有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月12日
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