一种间歇式搅拌机的制作方法_2

文档序号:8762460阅读:来源:国知局
第一轴端支撑装置10固定连接在搅拌筒上;机架包括支腿21、加强板19、支腿底板22。加强板19焊接在支腿21上,支腿21焊接在支腿底板22放置在地面上;支撑装置包括轴承支座17,轴承支座17通过螺栓固定在机架20上;还包括第二支撑板23、立柱支撑24、压缩弹簧25、挡板28 ;第二支撑板23焊接在搅拌筒体11下侧;立柱支撑24 —端焊接在搅拌筒臂上,另一端固定在第二支撑板23上;第二支撑板23及机架20上方焊接有挡板28,在挡板28内部设置有压缩弹簧25 ;
[0041]振动搅拌装置包括有用于产生搅拌驱动力并将产生的搅拌驱动力传递给振动搅拌装置的搅拌驱动及传动装置。搅拌驱动装置包括电机2,电机2由电机支座I通过螺栓固定在机架20上;振动搅拌的传动装置包括皮带及皮带轮连接装置26、减速器3、第二联轴器4,皮带及皮带轮连接装置26 —端与电机2连接,另一端与减速器3输入轴相连,减速器3输出轴与第二联轴器4相连;振动搅拌装置还包括轴承16、凸轮块15、第二轴端支撑装置27,轴承16与凸轮块15的凸轮轴的一端相连,且固定在轴承支座17上,凸轮轴的另一端设置有第二轴端支撑装置27 ;机架20设置在地面上。
[0042]具体地,搅拌叶片12和搅拌臂13固结在搅拌轴14上,搅拌叶片12均匀地布置在搅拌轴14上,并且与搅拌轴14之间形成35?45°角度;立柱支撑24和压缩弹簧25各有4个,分别均布在搅拌筒体11四个角上,同时为了使得凸轮15无论在最高点还是最低点都能够保证顺利运转,其凸轮轴的最大偏距L1应该小于轴承座中心离机架20上的距离L 2,即L1I2;用于产生搅拌驱动力并将产生的搅拌驱动力传递给振动搅拌装置的搅拌驱动及传动装置共有两组,且两组结构参数完全相同,分别位于搅拌筒体11下侧的对称位置;机架20以及支腿21为槽钢组焊件。
[0043]本实用新型的工作原理是:如图1、图2所示,当混凝土加入到搅拌筒11里时,一方面,控制液压马达8的输出轴转速,通过第一联轴器9驱动搅拌筒体11中的搅拌轴14转动,开始对物料进行搅拌;另一方面,通过电机2驱动,并通过传动系统将合适的转速传递至凸轮轴,从而实现凸轮15的运转,由于凸轮15直接与搅拌筒体11外侧接触,从而带动搅拌筒体11产生一定的振动,产生合适的振动力,当搅拌过程中,为了保证凸轮15无论在最高点还是最低点都能够保证顺利运转,其凸轮轴最大偏距L1S该小于轴承座17中心离机架20上的距离L2,即L1O^2;而且,在搅拌过程中,立柱支撑24可以通过压缩弹簧25可以保证在垂直方向上小幅运动,不仅起到了支撑的作用,还进一步保证了凸轮的顺利运转;当物料搅拌好后,将凸轮15调整到凸轮外轮廓线最高点出进行卸料。卸料完毕后,开始下一轮的物料搅拌,如此反复循环。
[0044]以上,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种间歇式搅拌机,其特征在于,包括动力装置、搅拌机主体、机架(20)、振动搅拌装置,支撑装置; 所述机架(20)设置在地面上; 所述搅拌机主体包括卧式搅拌筒体(11)、搅拌单元和第一轴端支撑装置(10);搅拌筒体(11)下端设置有出料装置(18);搅拌单元包括搅拌轴(14)、搅拌臂(13)和搅拌叶片(12),搅拌叶片(12)与搅拌臂(13)连接,搅拌臂(13)与搅拌轴(14)连接;搅拌单元沿着搅拌筒体(11)轴向设置;搅拌轴(14)通过第一轴端支撑装置(10)固定连接在搅拌筒上; 所述动力装置,包括液压马达(8)、第一联轴器(9);液压马达(8)的轴端通过第一联轴器(9)与搅拌轴(14)连接; 所述支撑装置下端固定在机架(20)上,其上端与搅拌机主体底部连接; 所述振动搅拌装置,包括驱动装置、传动装置和凸轮机构,驱动装置包括电机(2),电机(2)设置在机架(20)上,凸轮机构包括凸轮块(15);电机(2)通过传动装置驱动凸轮机构的凸轮块(15)转动,凸轮块(15)外表面与搅拌筒体(11)底部滚动接触。
2.根据权利要求1所述的一种间歇式搅拌机,其特征在于,所述支撑装置包括第二支撑板(23)、立柱支撑(24)、压缩弹簧(25)和挡板(28);第二支撑板(23)设置在搅拌筒体(11)下侧;立柱支撑(24) —端设置在搅拌筒臂上,另一端固定在第二支撑板(23)上;第二支撑板(23)及机架(20)上方设置有挡板(28),在挡板(28)内部设置有压缩弹簧(25)。
3.根据权利要求1所述的一种间歇式搅拌机,其特征在于,所述凸轮机构还包括轴承(16)、轴承支座(17)、第二轴端支撑装置(27);轴承支座(17)固定在机架(20)上;轴承(16)与凸轮块(15)的凸轮轴的一端相连,且固定在轴承支座(17)上,凸轮轴的另一端设置有第二轴端支撑装置(27),第二轴端支撑装置(27)固定在机架(20)上。
4.根据权利要求1所述的一种间歇式搅拌机,其特征在于,所述传动装置包括皮带及皮带轮连接装置(26)、减速器(3)、第二联轴器(4),皮带及皮带轮连接装置(26) —端与电机(2)连接,另一端与减速器(3)输入轴相连,减速器(3)输出轴与凸轮块(15)连接。
5.根据权利要求1所述的一种间歇式搅拌机,其特征在于,所述驱动装置、传动装置及凸轮机构均为两组,且两组结构参数完全相同,分别位于搅拌筒体(11)两端底部的对称位置。
6.根据权利要求1所述的一种间歇式搅拌机,其特征在于,所述搅拌叶片(12)和搅拌臂(13)固结在搅拌轴(14)上,搅拌叶片(12)均匀地布置在搅拌轴(14)上,并且与搅拌轴(14)之间形成35?45。角。
7.根据权利要求2所述的一种间歇式搅拌机,其特征在于,所述立柱支撑(24)和压缩弹簧(25)各有4个,分别均布在搅拌筒体(11)四个角上。
8.根据权利要求1所述的一种间歇式搅拌机,其特征在于,所述凸轮块(15)的最大偏距L1小于凸轮块(15)轴心离机架(20)的距离L2。
9.根据权利要求1所述的一种间歇式搅拌机,其特征在于,所述机架(20)还包括支腿(21)、加强板(19)、支腿底板(22);支腿(21)设置在机架(20)底部,加强板(19)与机架(20)和支腿(21)均连接,支腿(21)底部焊接有支腿底板(22)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种间歇式搅拌机,包括动力装置、搅拌机主体、机架、振动搅拌装置,支撑装置;所述机架设置在地面上;所述搅拌机主体包括卧式搅拌筒体、搅拌单元和第一轴端支撑装置;所述动力装置,包括液压马达、第一联轴器;液压马达的轴端通过第一联轴器与搅拌轴连接;所述支撑装置下端固定在机架上,其上端与搅拌机主体底部连接;所述振动搅拌装置,包括驱动装置、传动装置和凸轮块,驱动装置包括电机,电机设置在机架上,电机通过传动装置驱动凸轮块转动,凸轮块外表面与搅拌筒体底部滚动接触。本实用新型结构简单,设计合理且使用操作方便,较大程度地提高了混凝土的搅拌质量和搅拌效率。
【IPC分类】B28C5-48
【公开号】CN204471605
【申请号】CN201520111616
【发明人】赵利军, 蒋文志, 刘云飞, 高阳, 李晨光
【申请人】长安大学
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月15日
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