一种立柱节点的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及集成房屋技术领域，尤其涉及一种立柱节点的连接结构。
【背景技术】
[0002]目前，集成房屋以其施工周期短、安全可靠、对环境污染小、造型美观等优点已经得到了广泛的应用。如何使集成房屋在满足稳定性及承重要求的同时又能够节省钢材和安装方便是一直需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种解决以上问题的连接结构。
[0004]本实用新型提供了一种立柱节点的连接结构，所述连接结构包括H型钢立柱、内墙、外墙，冷弯薄壁C型覆面龙骨，单端连接件，双端连接件；所述内墙包括冷弯薄壁C型钢龙骨，所述冷弯薄壁C型钢龙骨与所述H型钢立柱的翼缘板的端部固定连接；所述外墙与所述内墙固定连接；所述单端连接件包括一固定件和一中间件，所述双端连接件包括两个所述固定件和一个所述中间件；
[0005]所述中间件包括第一板件、第二板件、第三板件和第四板件；所述第一板件的端部、所述第二板件、第三板件构成U型部件，所述第四板件与所述第三板件构成直角折弯结构；所述第一板件和所述第四板件上均具有条状空腔；所述固定件上设置有用于卡接所述冷弯薄壁C型钢龙骨的卷边的卡槽；
[0006]所述H型钢立柱上与所述内墙连接的翼缘板的端部沿垂直地面方向上每间隔一预设长度固定一所述单端连接件，所述单端连接件的第一板件设置于所述翼缘板的外侧并且在所述第一板件或者第四板件的条状空腔上远离所述第二板件的位置处通过螺栓固定一所述固定件；
[0007]所述H型钢立柱上与所述内墙无连接的翼缘板的端部沿垂直地面方向上每间隔一所述预设长度固定一所述双端连接件，所述双端连接件的第一板件的条状空腔上靠近所述第二板件的位置处通过螺栓固定一所述固定件，第四板件上在条状空腔上靠近所述第二板件的位置处通过螺栓固定一所述固定件；
[0008]所述单端连接件和双端连接件的固定件上均卡接有所述冷弯薄壁C型覆面龙骨，所述冷弯薄壁C型覆面龙骨与基础梁或楼板梁固定连接，位于所述H型钢立柱的同一侧面的两个冷弯薄壁C型覆面龙骨上固定连接有石膏板；所述冷弯薄壁C型覆面龙骨上的石膏板与内墙上石膏板粘接，所述冷弯薄壁C型覆面龙骨上的石膏板之间的连接端粘接。
[0009]其中，所述固定件包括垫件和截面为U型的卡件，所述垫件中央设置有螺栓孔，所述卡件包括一矩形结构中间板件和对称设置于所述板件上相对的两端的两个侧板件，所述中间板件中央设置有螺栓孔，所述侧板件与所述中间板件构成直角折弯结构，所述侧板件的两端分别设置有开口朝向外侧的用于卡接所述覆面龙骨的卷边的卡槽。
[0010]其中，在所述H型钢立柱上与所述内墙连接的翼缘板的端部固定连接所述单端连接件的方式为:所述单端连接件卡接于所述翼缘板的端部；
[0011]在所述H型钢立柱上与所述内墙无连接的翼缘板的端部固定连接所述双端连接件的方式为以下方式:所述双端连接件卡接于所述翼缘板的端部。
[0012]其中，所述H型钢立柱的H型断面上翼缘板的长度位于300至400毫米的范围内，腹板的长度位于300至400毫米的范围内，厚度为10至20毫米的范围内；所述冷弯薄壁C型钢龙骨的腹板的长度位于70至100毫米的范围内，所述冷弯薄壁C型覆面龙骨的腹板的长度位于40至60毫米的范围内。
[0013]本实用新型还提供了一种立柱节点的连接结构，所述连接结构包括H型钢立柱、内墙、外墙，冷弯薄壁C型覆面龙骨，双端连接件；所述内墙包括冷弯薄壁C型钢龙骨，所述冷弯薄壁C型钢龙骨与所述H型钢立柱的翼缘板的端部固定连接；所述外墙与所述内墙固定连接；所述双端连接件包括两个所述固定件和一所述中间件；
[0014]所述固定件上设置有用于卡接所述冷弯薄壁C型钢龙骨的卷边的卡槽；所述中间件包括第一板件、第二板件、第三板件和第四板件；所述第一板件的端部、所述第二板件、第三板件构成U型部件，所述第四板件与所述第三板件构成直角折弯结构；所述第一板件和所述第四板件上均具有条状空腔；
[0015]在所述H型钢立柱上与所述内墙无连接的翼缘板的端部沿垂直地面方向上每间隔一所述预设长度固定一所述双端连接件，第一板件的条状空腔上靠近所述第二板件的位置处通过螺栓固定一所述固定件；第四板件上在条状空腔上靠近所述第二板件的位置处通过螺栓固定一所述固定件；
[0016]所述双端连接件的固定件上均卡接有所述冷弯薄壁C型覆面龙骨，所述冷弯薄壁C型覆面龙骨与基础梁或楼板梁固定连接，位于所述H型钢立柱的同一侧面的两个冷弯薄壁C型覆面龙骨上固定连接有石膏板，所述冷弯薄壁C型覆面龙骨上的石膏板与内墙上石膏板粘接，所述冷弯薄壁C型覆面龙骨上的石膏板的连接端粘接。
[0017]其中，所述固定件包括垫件和截面为U型的卡件，所述垫件中央设置有螺栓孔，所述卡件包括一矩形结构中间板件和对称设置于所述板件上相对的两端的两个侧板件，所述中间板件中央设置有螺栓孔，所述侧板件与所述中间板件构成直角折弯结构，所述侧板件的两端分别设置有开口朝向外侧的用于卡接所述覆面龙骨的卷边的卡槽。
[0018]本实用新型的优点是:连接件采用一体的弹性金属线材，结构简单，使得连接件的生产成本大大降低，同时卡脚和连接杆的结构保证了连接件的强度，并且在安装上更加方便、快捷，无需另外添加配件，安装时无需工具手工就可以完成，降低了人力成本。
[0019]本实用新型的有益效果包括:
[0020]一，使用重钢立柱以及冷弯薄壁型钢的轻钢墙体龙骨相结合的方式，在保证连接结构的稳定性和承重能力的同时，达到节省钢材和安装方便的效果。
[0021]二，单端连接件和双端连接件采用统一的中间件和固定件，并且中间件上设置有条状空腔使固定件安装的位置可以根据不同安装情况而改变，在H型钢立柱的翼缘板端部上连接内墙或不连接内墙的不同情况下，均可以方便快捷的完成安装。
【附图说明】
[0022]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是实施例一中立柱节点的连接结构100的结构示意图；
[0024]图2是实施例一中单端连接件的结构示意图；
[0025]图3是实施例一中双端连接件的结构示意图；
[0026]图4是实施例一中连接结构100的安装方法的流程图；
[0027]图5是实施例一中具体实施例一的连接结构的结构示意图；
[0028]图6是实施例一中具体实施例二的连接结构的结构示意图；
[0029]图7是实施例二中立柱节点的连接结构200的结构示意图；
[0030]图8是实施例二中连接结构200的安装方法的流程图；
[0031]图9是实施例一中具体实施例一的连接结构的结构示意图；
[0032]图10是实施例二中具体实施例二的连接结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0034]实施例一
[0035]图1是本实用新型的立柱节点的连接结构100的结构示意图。图2是本实用新型的单端连接件的结构示意图。图3是本实用新型的双端连接件的结构示意图。如图1、图2和图3所示，本连接结构100包括H型钢立柱1、内墙2、外墙3，冷弯薄壁C型覆面龙骨4，单端连接件5，双端连接件6。
[0036]内墙2包括冷弯薄壁C型钢龙骨21，冷弯薄壁C型钢龙骨21与H型钢立柱I的翼缘板的端部固定连接。外墙3与内