专利名称：家具中的金属立柱连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于家具的通用立柱，尤其涉及一种采用金属材料的家具立柱 的连接结构。
背景技术：
目前，许多组合式家具中的支柱由多根单元金属立柱两两拼接而成。金属立柱r 一般制作成空心的管状结构，两两立柱r之间的连接是依靠一个连接螺栓2'而连接起 来，如图i所示。每根立柱管体r的两端具有一段内螺纹，而连接螺栓2'具有与之相适 配的外螺纹，如此，每根立柱r的端部分别与连接螺栓2'螺纹连接而使两根立柱r连接 一起，同时也将连接螺栓2，隐藏在其所对接的立柱r内部。
但这种依靠连接螺栓而实现金属立柱连接的方式，具有如下三点缺陷首先，增加 了连接螺栓这个连接部件，连接螺栓的尺寸规格，需要适应不同规格的金属立柱，因而 需要单独生产加工；其次，使得装配工序也比较繁琐，遇到立柱较多的家具，其装配效
率就会明显较低，不利于大批量生产加工；再次，这种金属立柱内的螺纹需车螺纹加工
而成，为保证整体牢固度金属立柱的管壁就不能太薄，目前普通的家具中的金属立柱其
管体厚度为l.lmm，由于家具中的金属立柱是基本部件，用量较大，这就使得产品整体 成本会居高不下。因此，现有的这种金属立柱的连接结构有待于进一歩改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种无需借助其 它连接件、组装方便的家具中的金属立柱连接结构，它能使金属立柱的管壁变薄，从而 大幅降低金属立柱的生产成本。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该家具金属立柱的连接结构， 包括立柱管体，其特征在于所述立柱管体的第一端具有一段縮管，该縮管的外径小于 所述立柱管体第二端的内径，縮管至少在头部具有滚螺纹，而所述立柱管体第二端的内 壁上、至少在对应缩管上滚螺纹的位置冲有一个凸起，凸起的大小与所述缩管上滚螺纹 的牙路相适应而能将縮管卡住。
所述縮管外滚螺纹的长短距离可以根据多根金属立柱连接的牢固度来衡量确定，一般，为便于加工，使加工工序更加简单，所述縮管可以仅在上部分设置有滚螺纹，而所 述的凸起也仅在对应縮管的上部分而设置一个。
作为进一步改进，使立柱管体第二端内壁上的凸起能更加可靠地锁住插入其内的縮 管，所述立柱管体第二端的内壁上可以具有上下两个相对设置的凸起，这两个凸起的上 下位置与縮管上的滚螺纹的牙路相匹配，从而使縮管上的滚螺纹能顺利的旋转经过凸起 并且滚螺纹的牙路与这两个凸起卡扣一起。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过将金属立柱的第一端设置成縮管而 使第一端可插入到另一根金属立柱的第二端内，并且通过缩管上的滚螺纹与第二端内壁 上的凸起而形成可靠卡扣、锁住，也即，凸起部分能顺着縮管的旋转连接，而顺应地卡 入到滚螺纹的牙路内，从而当纵向的外力作用于金属立柱使，缩管无法直接脱离其所连 接的金属立柱的第二端，实现两根金属立柱的连接，该家具金属立柱的连接结构无需借 助其它第三方的连接部件，节约成本，通过简单的插入、旋转即可实现金属立柱的连接， 一步到位、组装方便，非常有利于家具的大批量生产加工，而且两根金属立柱之间的连 接处，因没有连接件而过渡自然，外观比较整洁、美观；同时，金属立柱中縮管上的滚 螺纹改变了现有的车螺纹的结构，它能在保证金属立柱连接牢固度的基础上，使金属立 柱的管壁变薄，对于现有管体厚度为l.lmm的家具规格，本实用新型的立柱管体的厚 度可降低为0.7mm，縮小了 3.6%左右，这对于当今钢材原材料成本较高的现状，较薄 的金属立柱能大幅降低家具整体的生产成本。
图l为现有技术的结构示意图2为本实用新型实施例的结构示意图3为本实用新型实施例的局部剖视图4为两根金属立柱在连接状态下的局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图2、图3和图4所示，该家具中的金属立柱连接结构，包括有立柱管体l;
其中，所述立柱管体1的第一端具有一段縮管11，该縮管11的外径小于所述立柱
管体1第二端12的内径，从而使縮管11能插入到另一根金属立柱的第二端12之内， 参见图4，縮管ll在头部具有滚螺纹lla;
而所述立柱管体1第二端12的内壁上、在对应縮管11上滚螺纹lla的位置冲有一 个凸起12a，凸起12a的大小与缩管ll上滚螺纹lla的牙路相适应，也即，该凸起12a的顶部能卡入到滚螺纹lla的牙路内，通过凸起12a与滚螺纹lla的卡扣而将缩管11 锁住，参见图4;
这样，当两根金属立柱需要连接时，只要将一根金属立柱的缩管11插入到另一根 金属立柱的第二端12之内，并使一根金属立柱的缩管11相对另一根金属立柱旋转，使 另一根金属立柱第二端12内的凸起12a卡入到縮管11上的滚螺纹lla内，直至另一根 金属立柱的第二端12端部与縮管11的根部相抵，此时，两根金属立柱就可靠地连接起 来，并且两者之间无明显缝隙，外观整洁。
本实用新型的金属立柱的加工工艺如下-
下料后先去毛刺，然后将立柱管体1的第一端进行縮管处理而形成缩管11,对缩 管11的上半部分滚螺纹处理而形成滚螺纹lla，最后在立柱管体1的第二端12上进行 冲点处理，在第二端12内壁上形成一个凸起12a。
权利要求1、一种家具中的金属立柱连接结构，包括立柱管体(1)，其特征在于所述立柱管体(1)的第一端具有一段缩管(11)，该缩管(11)的外径小于所述立柱管体(1)第二端(12)的内径，缩管(11)至少在头部具有滚螺纹(11a)，而所述立柱管体(1)第二端(12)的内壁上、至少在对应缩管(11)上滚螺纹(11a)的位置冲有一个凸起(12a)，凸起(12a)的大小与所述缩管(11)上滚螺纹(11a)的牙路相适应而能将缩管(11)卡住。
2、 根据权利要求1所述的家具中的金属立柱连接结构，其特征在于所述縮管(ll)仅在上部分设置有滚螺纹(lla)，而所述立柱管体(1)的第二端(12)也仅设置一个所述的凸起(12a)。
3、 根据权利要求l所述的家具中的金属立柱连接结构，其特征在于所述立柱管体(l)第二端(12)的内壁上具有上下两个相对设置的凸起(12a)，这两个凸起(12a)的上下位置与縮管(ll)上的滚螺纹(lla)的牙路相匹配。
专利摘要本实用新型涉及一种家具中的金属立柱连接结构，包括立柱管体(1)，所述立柱管体(1)的第一端具有一段缩管(11)，该缩管(11)的外径小于立柱管体(1)第二端(12)的内径，缩管(11)至少在头部具有滚螺纹(11a)，而立柱管体(1)第二端(12)的内壁上、至少在对应缩管(11)上滚螺纹(11a)的位置冲有一个凸起(12a)，凸起(12a)的大小与缩管(11)上滚螺纹(11a)的牙路相适应而能将缩管(11)卡住。与现有技术相比，本实用新型无需借助其它第三方的连接部件，节约成本，通过简单的插入、旋转即可实现金属立柱的连接，一步到位、组装方便，同时使金属立柱的管壁变薄，可缩小3.6％左右，较薄的金属立柱能大幅降低家具整体的生产成本。
文档编号F16B12/40GK201407259SQ20092011584
公开日2010年2月17日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日
发明者周渭明 申请人:宁波彩家家居用品有限公司