降低了设备造价，便于推广应用。
[0063]本实用新型设计了自保温养护系统。该自保温养护系统具有极好的保温性能，在冬季气温为O V的时候，该自保温养护系统内仅凭所养护的砌块中的水泥、混凝土与水进行水化反应所释放的热量，就能使自保温养护系统内的温度达到30°c以上，不需燃煤蒸压养护，既有很好的节能减排效果，又极大地缩短了砌块的养护时间，使得复合自保温砌块的生产不再受冬季气温变化和地域限制，大幅度提高了整条生产线的产量，也便于大范围推广。
[0064]本实用新型所要解决的技术问题是:解决泡沫料浆填芯砌块自动化生产线造价过高，生产过程中各自动化设备故障频率高，以及砌块养护过程中存在的能耗高、养护时间长等问题。
【发明内容】
[0065]针对上述问题，本实用新型采取的技术方案是:
[0066]方案一
[0067]一种人机结合的泡沫料浆填芯砌块经济型自动化生产线，其特征是，该人机结合的泡沫料浆填芯砌块经济型自动化生产线包括砌块成型和首次养护系统、发泡注浆和二次养护系统、码堆系统和托板返回系统；
[0068]砌块成型和首次养护系统包括配料机1、搅拌机2、皮带输送机3、砌城成型机4、砌块输送机、装砖机5、移动养护架、养护架输送机6、第一专用小车7、第二专用小车8、首次自保温养护系统9，配料机1、搅拌机2、皮带输送机3、砌城成型机4、装砖机5依次相邻，砌块输送机一端连接砌块成型机4，一端连接装砖机5，养护架输送机6紧邻装砖机5和卸砖机10，移动养护架置于养护架输送机6上，养护架输送机6与首次自保温养护系统9之间有第一专用小车7和第二专用小车8 ；
[0069]发泡注浆和二次养护系统包括卸砖机10、砌块输送机、泡沫料浆填芯机11、叠砖机12、二次自保温养护系统14、第三专用小车13，卸砖机10、泡沫料浆填芯机11和叠砖机12依次相邻，砌块输送机位于泡沫料浆填芯机11下面，砌块输送机的一端连接卸砖机10，另一端连接叠砖机12，叠砖机12与二次自保温养护系统14之间有第三专用小车13 ；
[0070]码堆系统包括上砖机16、砌块输送机、解码分层机17、码垛机18、落架机22、输送机、第四专用小车15，上砖机16与二次自保温养护系统14之间有第四专用小车15，砌块输送机依次连接上砖机16、解码分层机17、码垛机18，输送机一端连接落架机22，一端连接码燥机18 ；
[0071]托板返回系统包括输送机、翻板机19、储板机20、分板机21、砌块成型机4，输送机依次连接码垛机18、翻板机19、储板机20、分板机21、砌块成型机4。
[0072]本技术方案中，所述首次自保温养护系统和二次自保温养护系统均为自保温养护系统，自保温养护系统包括保温顶棚901、半包围型水槽902、自保温墙体903、夹瓦904，保温顶棚901的两底端固定在半包围型水槽902的顶部支撑台902a上，半包围型水槽902固定在自保温墙体903上，夹瓦904罩在棚顶上。
[0073]所述首次自保温养护系统和二次自保温养护系统均为自保温养护系统，自保温养护系统为做了保温层的养护窑，或做了保温层的养护室，或做了保温层的养护棚，或做了保温层的太阳能温室，或太阳能温室。
[0074]所述保温顶棚901由保温瓦组成。
[0075]所述装砖机用于将砌块输送机上的砌块一板接一板送入移动养护架内。
[0076]所述卸砖机用于将移动养护架内的多层砌块一板接一板取出来，放到砌块输送机上。
[0077]所述泡沫料浆填芯机用于往空心砌块的空腔内注浆。
[0078]所述专用小车为输送设备，例如机械叉车。
[0079]所述叠砖机用于将放置于托板之上的砌块叠成计算机程序控制系统设定的层数。
[0080]所述解码分层机用于将放置于托板上的多层砌块一板接一板运送到砌块输送机上。
[0081]所述储板机用于将托板叠成计算机程序控制系统设定的层数。
[0082]所述分板机用于将多层托板一板接一板送到砌块成型机内。
[0083]方案二
[0084]一种人机结合的泡沫料浆填芯砌块经济型自动化生产线，其特征是，该人机结合的泡沫料浆填芯砌块经济型自动化生产线包括砌块成型和首次养护系统、发泡注浆和二次养护系统、码堆系统和托板返回系统；
[0085]砌块成型和首次养护系统包括配料机1、搅拌机2、皮带输送机3、砌城成型机4、砌块输送机、装砖机5、移动养护架、养护架输送机6、第一专用小车7、第二专用小车8、首次自保温养护系统9，配料机1、搅拌机2、皮带输送机3、砌城成型机4、装砖机5依次相邻，砌块输送机一端连接砌块成型机4，一端连接装砖机5，养护架输送机6紧邻装砖机5和卸砖机10，移动养护架置于养护架输送机6上，养护架输送机6与首次自保温养护系统9之间有第一专用小车7和第二专用小车8 ；
[0086]发泡注浆和二次养护系统包括卸砖机10、砌块输送机、泡沫料浆填芯机11、叠砖机12、二次自保温养护系统14、第三专用小车13，卸砖机10、泡沫料浆填芯机11和叠砖机12依次相邻，砌块输送机位于泡沫料浆填芯机11下面，砌块输送机的一端连接卸砖机10，另一端连接叠砖机12，叠砖机12与二次自保温养护系统14之间有第三专用小车13 ；
[0087]码堆系统包括上砖机16、砌块输送机、解码分层机17、码垛机18、落架机22、输送机、第四专用小车15，上砖机16与二次自保温养护系统14之间有第四专用小车15，砌块输送机依次连接上砖机16、解码分层机17、码垛机18，输送机一端连接落架机22，一端连接码燥机18 ；
[0088]托板返回系统包括输送机、翻板机19、送板机23、砌块成型机4，输送机连接码垛机18和翻板机19，送板机23 —端连接翻板机19，一端连接砌块成型机4。
[0089]本技术方案中，所述首次自保温养护系统和二次自保温养护系统均为自保温养护系统，自保温养护系统包括保温顶棚901、半包围型水槽902、自保温墙体903、夹瓦904，保温顶棚901的两底端固定在半包围型水槽902的顶部支撑台902a上，半包围型水槽902固定在自保温墙体903上，夹瓦904罩在棚顶上。
[0090]所述首次自保温养护系统和二次自保温养护系统均为自保温养护系统，自保温养护系统为做了保温层的养护窑，或做了保温层的养护室，或做了保温层的养护棚，或做了保温层的太阳能温室，或太阳能温室。
[0091]所述保温顶棚901由保温瓦组成。
[0092]所述装砖机用于将砌块输送机上的砌块一板接一板送入移动养护架内。
[0093]所述卸砖机用于将移动养护架内的多层砌块一板接一板取出来，放到砌块输送机上。
[0094]所述泡沫料浆填芯机用于往空心砌块的空腔内注浆。
[0095]所述专用小车为输送设备，例如机械叉车。
[0096]所述叠砖机用于将放置于托板之上的砌块叠成计算机程序控制系统设定的层数。
[0097]所述解码分层机用于将放置于托板上的多层砌块一板接一板运送到砌块输送机上。
[0098]所述储板机用于将托板叠成计算机程序控制系统设定的层数。
[0099]所述分板机用于将多层托板一板接一板送到砌块成型机内。
[0100]本实用新型的技术效果是:解决了泡沫料浆填芯砌块自动化生产线造价过高，生产过程中各自动化设备故障频率高，砌块养护过程中能耗高、养护时间长的问题。
【附图说明】
[0101]图1为实施方式一中本实用新型一种人机结合的泡沫料浆填芯砌块经济型自动化生产线的工艺流程图
[0102]图2为实施方式二中本实用新型一种人机结合的泡沫料浆填芯砌块经济型自动化生产线的工艺流程图
[0103]图3为移动养护架的结构示意图
[0104]图4为移动养护架的侧视图
[0105]图5为装砖机的结构示意图
[0106]图6为砌块输送机、装砖机、移动养护架、养护架输送机的组合状态不意图
[0107]图7为自动控制料位的多用途泡沫料浆填芯机的结构示意图
[0108]图8为叠砖机的结构示意图
[0109]图9为叠砖机的侧视图
[0110]图10为上砖机与砌块输送机的组合状态示意图
[0111]图11为码垛机的结构示意图
[0112]图12为码垛机的侧视图
[0113]图13为落架机的结构示意图
[0114]图14为落架机与输送机的组合状态示意图
[0115]图15为储板机的结构示意图
[0116]图16为储板机的侧视图
[0117]图17为分板机的结构示意图
[0118]图18为分板机的侧视图
[0119]图19为自保温养护系统的结构示意图
[0120]图20为本发明泡沫料浆填芯砌块的自动化生产方法的应用实例
【具体实施方式】
[0121]实施方式一
[0122]如图1所示，本实用新型一种人机结合的泡沫料浆填芯砌块经济型自动化生产线，其工艺流程依次包括如下步骤:
[0123](一 )空心砌块成型和首次养护:原料经配料机1、搅拌机2、皮带输送机3至砌块成型机4处成型，空心砌块由砌块输送机送入装砖机5处，由装砖机5将空心砌块送入移动养护架，然后由人工操作第一专用小车7将移动养护架运送到首次自保温养护系统9进行养护；
[0124]( 二)发泡注浆和二次养护:人工操作第二专用小车8将装有空心砌块的移动养护架运到养护架输送机6靠近卸砖机10的另一端上，由卸砖机10将空心砌块一板接一板送至砌块输送机上，然后砌块输送机将空心砌块运至泡沫料浆填芯机11处进行注浆，注浆完成后成为泡沫料浆填芯砌块，再由叠砖机12 —板接一板将泡沫料浆填芯砌块叠成计算机程序系统设定的层数，然后由人工操作第三专用小车13运至二次自保温养护系统14进行养护；
[0125](三)码堆:人工操作第四专用小车15将泡沫料浆填芯砌块运至上砖机16处，然后由砌块输送机送至解码分层机17处，由解码分层机17将泡沫料浆填芯砌块一板接一板送至砌块输送机处，同时落架机22将托架逐一放到输送机上，由输送机逐一运至码垛机18处，然后砌块输送机将泡沫料浆填芯砌块送至码垛机18处码垛，打包后由人工操作专用小车运至堆场码堆；
[0126](四)托板返回:托板在码垛机18处与泡沫料浆填芯砌块分离后，由输送机送至翻板机19处翻板，倒掉板上的渣土后，进入储板机20，储板机20将托板叠成计算机程序系统设定的层数，然后由输送机将叠好的托板送至分板机21处，分板机21将托板一板接一板送入砌块成型机4 ；
[0127]实施方式二
[0128]如图2所示，本实用新型一种人机结合的泡沫料浆填芯砌块经济型自动化生产线，其工艺流程依次包括如下步骤:
[0129](一 )空心砌块成型和首次养护:原料经配料机1、搅拌机2、皮带输送机3至砌块成型机4处成型，空心砌块由砌块输送机送入装砖机5处，由装砖机5将空心砌块送入移动养护架，然后由人工操作第一专用小车7将移动养护架运送到首次自然养护区9进行自然养护；
[0130]( 二 )发泡注浆和二次养护:人工操作第二专用小车8将装有空心砌块的移动养护架运到养护架输送机6靠近卸砖机10的另一端上，由卸砖机10将空心砌块一板接一板送至砌块输送机上，然后砌块输送机将空心砌块运至泡沫料浆填芯机11处进行注浆，注浆完成后成为泡沫料浆填芯砌块，再由叠砖机12 —板接一板