电杆水泥余浆资源综合利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型公开了一种水泥余浆资源综合利用技术，涉及电杆生产领域，包括水 泥浆回收技术和再利用技术，能够解决电杆余浆循环利用问题，并提高混凝土强度，降低材 料消耗。
【背景技术】
[0002] 目前国内环形混凝土电杆生产均采用离心成型工艺，由此会产生大量的水泥余 浆，总量可达混凝土拌水量的20%_30%，使水泥的有效利用率大大降低，也造成了水泥的浪 费。
[0003] 目前各厂家对水泥余浆的处理方式有两种：
[0004] 一种是将水泥余浆加工成小型混凝土构件，如拉线盘、底盘石等，但是存在占地面 积大、产品附加值低、市场需求量小，而且水泥余浆不宜储存，如果初凝后使用会影响产品 强度，造成构件强度低、质量差。
[0005] 二是将水泥余浆外运倾倒，这样会产生运输费用，也对环境造成永久性环境污染。
【发明内容】
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种电杆水泥余浆资源综合利用装置，该技术用于电 杆生产，将电杆离心产生的水泥余浆进行收集，并输送回搅拌站进行混凝土搅拌，再次用于 电杆生产。通过对水泥浆的循环利用，可减少混凝土的水泥用量，降低生产成本，同时避免 了对环境的永久性污染，减少了水泥残渣外运费用。
[0007] 为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：
[0008] -种电杆水泥余浆资源综合利用装置，包括电杆离心机以及至少一个水泥余浆储 浆斗，所述的每个储浆斗与对应的电杆离心机连通，将产生的水泥余浆储存在储浆斗中全 部收集储存，与储浆斗通过气动隔膜泵连通有余浆搅拌罐，利用气动隔膜泵，通过软管收集 到余浆搅拌罐内，搅拌罐的出口设有余浆计量罐，余浆计量罐的出口经管道输送朝向搅拌 机，与搅拌机配合有浇灌的电杆模具。
[0009] 进一步的，所述的水泥余浆储浆斗设有三个。
[0010] 进一步的，余浆计量罐出口端设有送料阀，送料阀与储气罐的出气阀相连，另一端 通过输料管道与搅拌站相连接。
[0011] 储浆斗上连接有气动隔膜泵，通过软管收集到余浆搅拌罐内，按照单盘料需用的 水泥浆用量通过余浆计量设施进行计量，然后通过管道连接搅拌机。
[0012] 水泥余浆回收利用的工作原理：
[0013] 水泥余浆回用系统包括余浆储料斗、余浆搅拌罐、余浆计量罐、储气罐、搅拌机及 余浆输料管道，余浆计量罐一端设有送料阀，送料阀与储气罐的出气阀相连，另一端通过输 料管道与搅拌站相连接。
[0014] 首先，将电杆离心产生的水泥余浆储存在储浆斗中，然后并利用气动隔膜泵将余 浆收集到余浆搅拌罐内，通过不停地搅拌，使水泥余浆处于流动状态，防止造成凝固。配料 时可开启放料阀将余浆输送至余浆计量罐内进行计量和储存。
[0015] 余浆计量罐的另一端通过输料管道与搅拌机相连，利用储气罐与计量罐的气压差 将余浆送入搅拌机内中，然后计量泵会计量20公斤的水进行管道冲洗，并送入搅拌机以防 止管道堵塞。
[0016] 余浆与冲洗水与其他物料进行混合搅拌后制成混凝土，再进行浇灌作业，将水泥 余浆循环应用。
[0017] 该系统可通过搅拌机电脑系统预先设定好配合比，对水泥浆、水泥、砂、石、水进行 自动计量送料，当该系统出现故障时，可在电脑上调整为不加余浆的配合比进行生产，同时 将余浆收集送入废浆池外排。
[0018] 在水泥余浆中加入复合型减水剂，既能起到缓凝、确保水泥余浆流动性的作用，同 时又能减少混凝土的拌合用水，以提高混凝土后期强度。
[0019] 调整蒸汽养护制度，在原蒸汽养护制度的基础上，增加了电杆静养时间，降低了蒸 汽升温速度，以提高混凝土初期塑性强度，防止在升温过程中由于热膨胀和游离水份蒸发 减少混凝土的收缩变形，提高混凝土整体强度。
[0020] ①、静养的作用：可以使水泥高温硬化前能获得一些初期塑性强度，防止在升温过 程中由于热膨胀和游离水份的蒸发而造成混凝土结构的破坏，减少内部结构裂缝。
[0021] ②、降低升温速度，可以减少混凝土内外温差，可抑制混凝土的变形，混凝土强度 可增强10%。
[0022] 本实用新型的有益效果体现在：
[0023] 1、将水泥浆进行了重新利用，水泥利用率达到95%利用，且不会对环境造成污染： 一方面可减少混凝土用水泥量，另一方面减少了水泥余浆对环境的污染，具有很好的社会 效益与经济效益。
[0024] 2、整套装置利用压缩空气，送料时水泥余浆无需另外掺加水，可顺利输送至搅拌 机；对输送管道通过压缩空气进行冲洗，并配备自动清洗和手洗设施，可保证管道畅通。
[0025] 3、在将水泥余浆打入搅拌机之前，可进行准确计量，以确保搅拌后混凝土强度的 稳定性。
[0026] 4、本工艺配置C50混凝土，在确保混凝土强度的基础上，水泥用量可减少30公斤 /M3,每立方混凝土可降低成本8-10元。
[0027] 5、水泥余衆利用率达95%以上，减少了水泥残澄外运费用，每年可减少水泥残澄 外运费用5万余元，减少了生产费用支出，具有很好的经济效益，降低了产品成本，避免了 对环境的永久性污染具有很好的社会效益和经济效益。
[0028] 通过应用该配合比进行电杆生产，具备以下优点：
[0029] I、C50混凝土 28天强度达59MPa，可达到设计强度要求。
[0030] 2、余浆混凝土粘聚性好，易于浇灌布料，避免了离析泌水现象。
[0031] 3、易于离心操作，混凝土合易性好。
[0032] 4、电杆蒸汽养护时间缩短1小时，减少了蒸汽消耗。
[0033] 5、在同等水泥用量的条件下，利用水泥余浆配制的混凝土强度可提高10%。
[0034] 6、加入水泥余浆后，混凝土流动度增加，每条电杆浇灌时间减少了 1分钟，提高了 生产效率。
[0035] 7、加入水泥余浆，调整蒸汽养护制度后，产品光洁度提高，内壁光滑，不漏石子，提 高了产品的外观质量。
【附图说明】
[0036] 图1为本实用新型创造结构示意图；
[0037] 1、2、3-一储浆斗；4-余浆搅拌罐，5-余浆计量设施，6-搅拌机，7-气动隔膜 泵；电杆离心机8。
【具体实施方式】
[0038] 下面未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。
[0039] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实 施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护 的范围。
[0040] 图1所示：一种水泥余浆回收利用装置，包括电杆离心机，电杆离心机8外罩设有 储浆斗1、2、3,储浆斗1、2、3上连接有气动隔膜泵7,泵外通过软管收集到余浆搅拌罐4内， 按照单盘料需用的水泥浆用量通过余浆计量设施5 (余浆计量罐）进行计量，然后通过管道 连接搅拌机6。
[0041] 本实用新型的工作过程如下：
[0042] 将电杆离心机产生的水泥余浆储存在储浆斗中全部收集储存，利用气动隔膜泵， 通过软管收集到余浆搅拌罐内，按照单盘料需用的水泥浆用量通过余浆计量设施进行计 量，然后通过管道分批输送至搅拌机内，与水泥、沙、石子等其他物料进行均匀混合搅拌，再 浇灌至电杆模具内进行电杆生产。
[0043] 本实用新型的工艺以及配方如下：
[0044] 环形混凝土电杆离心后产生的余浆，主要成分为硅酸盐水泥和少许细沙，将水泥 余浆调整为：水固比为〇. 7-0. 75，比如（0. 7、0. 72、0. 75)，细砂的含量为16%-18%，比如 (16%、17%、18%)。
[0045] 向收集的水泥余浆内加入复合增强剂，加入复合增强剂的重量为水泥重量的1%， 并在初凝之前45分之内重新用于混凝土制作及下一步的电杆生产；
[0046] 水泥浆含水率一般在25%_30%，配合比设计中每立方混凝土用水泥量在460-480 公斤左右，每立方混凝土加入120-160公斤水泥浆，余浆中的固含量为80公斤左右，作为水 泥加入量约为70公斤左右，这样每立方混凝土水泥的加入量可在430-450公斤。
[0047] 在实验室内对混凝土进行试配实验，并进行蒸汽养护；常温静养1小时后，升温 2. 5小时，升温速度不大于30°C /小时，本实施例选取升温速度为KTC /小时、20°C /小时、 30°C /小时，恒温5小时，降温1小时，检测其脱模强度和2 8天强度。
[0048] C50混凝土实验配合比(单位：公斤）：
[0049]
【主权项】
1. 一种电杆水泥余浆资源综合利用装置，其特征在于：包括电杆离心机以及至少一个 水泥余浆储浆斗，所述的每个储浆斗与对应的电杆离心机连通，将产生的水泥余浆储存在 储浆斗中全部收集储存，与储浆斗通过气动隔膜泵连通有余浆搅拌罐，利用气动隔膜泵，通 过软管收集到余浆搅拌罐内，搅拌罐的出口设有余浆计量罐，余浆计量罐的出口经管道输 送朝向搅拌机，与搅拌机配合有浇灌的电杆模具。
2. 根据权利要求1所述的电杆水泥余浆资源综合利用装置，其特征在于：所述的水泥 余浆储浆斗设有三个。
3. 根据权利要求1所述的电杆水泥余浆资源综合利用装置，其特征在于：余浆计量罐 出口端设有送料阀，送料阀与储气罐的出气阀相连，另一端通过输料管道与搅拌站相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电杆水泥余浆资源综合利用装置，涉及混凝土电杆生产领域，是将电杆离心过程中排出的水泥余浆进行收集，并分批输送到搅拌机内，与水泥、沙、石子及水进行混合搅拌，制作成混凝土，重新用于电杆生产制作，可减少水泥耗用量，降低生产成本，同时可减少水泥浆外排对环境造成的污染，具有很好的经济效益和社会效益。
【IPC分类】B28B15-00
【公开号】CN204546750
【申请号】CN201420660996
【发明人】刘玉魁, 张卫东, 陈爱玲, 王芹
【申请人】山东鲁泰建材科技集团有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2014年11月7日