一种卧式混凝土料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程领域，具体是涉及一种卧式混凝土料斗。
【背景技术】
[0002]目前，常用的混凝土料斗为立式料斗，为了增加料斗容量，往往将料斗设计得较高，但是由于搅拌车卸料口高度的限制，常常需要在施工现场开挖放置立式料斗的沟槽，或设置停放搅拌车的斜坡路，从而相对降低立式料斗的高度，便于搅拌车卸料。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述【背景技术】的不足，提供一种卧式混凝土料斗，不需要在施工现场开挖放置立式料斗的沟槽，不需要设置停放搅拌车的斜坡路，搅拌车就能够卸料，有效提高搅拌车卸料的便捷性，增大料斗的容积。
[0004]本实用新型提供一种卧式混凝土料斗，包括料斗本体，料斗本体包括进料口和出料口，所述混凝土料斗还包括支撑架，料斗本体固定在支撑架内部，支撑架包括4根纵向设置于料斗本体外部的支柱:第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱，第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱按顺时针方向顺次分布，第一支柱的下端向第四支柱弯曲形成第一弧形部，第二支柱的下端向第三支柱弯曲形成第二弧形部。
[0005]在上述技术方案的基础上，所述第一弧形部与第四支柱之间、第二弧形部与第三支柱之间均设置有支撑杆。
[0006]在上述技术方案的基础上，所述料斗本体的顶部安装有封板，封板倾斜设置，进料口位于料斗本体的顶壁、且位于封板最高处的正下方。
[0007]在上述技术方案的基础上，所述料斗本体的底部为锥体，出料口位于锥体的底部。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述出料口处设置有手动开关。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱的顶端均设置有卡环。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述料斗本体的高度为3?3.2m。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述支撑架采用型钢制作。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点如下:
[0013](I)本实用新型中的料斗能够水平位于地上时装料，起吊成竖直状态后卸料，能够避免在施工现场开挖放置立式料斗的沟槽，不需要设置停放搅拌车的斜坡路，有效提高搅拌车卸料的便捷性。
[0014](2)本实用新型中由于料斗能够水平置于地上装料，在搅拌车卸料口高度的限制范围内，能够有效增加料斗的容积。
[0015](3)本实用新型中料斗本体顶部安装有封板，且封板倾斜设置，料斗本体顶部的侧壁开有进料口，进料口位于封板最高处的正下方，能够进一步增加料斗的容积。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例中卧式混凝土料斗的结构示意图。
[0017]图2是图1的右视图。
[0018]图3是本实用新型实施例中料斗本体的结构示意图。
[0019]附图标记:1-料斗本体，Ia-封板，Ib-进料口，Ic-手动开关，Id-出料口，2-支撑架，2a-卡环，2b_支柱，2c-支撑杆。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0021]参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种卧式混凝土料斗，包括料斗本体I和支撑架2，料斗本体I包括进料口 Ib和出料口 ld，料斗本体I固定在支撑架2内部，支撑架2包括4根纵向设置于料斗本体I外部的支柱2b:第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱，第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱按顺时针方向顺次分布，第一支柱的下端向第四支柱弯曲形成第一弧形部，第二支柱的下端向第三支柱弯曲形成第二弧形部。第一弧形部与第四支柱之间、第二弧形部与第三支柱之间均设置有支撑杆2c，用于防止第一支柱和第二支柱因受力变形。
[0022]第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱的顶端均设置有卡环2a，便于吊机通过钢丝绳吊运卧式混凝土料斗。
[0023]参见图3所示，料斗本体I的顶部安装有封板la，封板Ia倾斜设置，进料口 Ib位于料斗本体I的顶壁、且位于封板Ia最高处的正下方。料斗本体I的底部为锥体，出料口Id位于锥体的底部。出料口 Id处设置有手动开关lc。
[0024]本实用新型中料斗本体I的高度为3?3.2m，支撑架2采用型钢制作。
[0025]本实用新型实施例在使用时，将料斗整体平放在地上，搅拌车通过进料口 Ib将混凝土卸入料斗本体I的内部，然后通过吊机将料斗整体起吊，料斗整体在起吊且未完全离开地面的过程中，料斗整体沿着第一弧形部、第二弧形部的弧度缓慢转动，直到料斗整体成竖直状态，再通过出料口 Id下放混凝土。
[0026]本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
【主权项】
1.一种卧式混凝土料斗，包括料斗本体(I)，料斗本体(I)包括进料口(Ib)和出料口(Id)，其特征在于:所述混凝土料斗还包括支撑架(2)，料斗本体(I)固定在支撑架(2)内部，支撑架(2)包括4根纵向设置于料斗本体(I)外部的支柱(2b):第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱，第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱按顺时针方向顺次分布，第一支柱的下端向第四支柱弯曲形成第一弧形部，第二支柱的下端向第三支柱弯曲形成第二弧形部。
2.如权利要求1所述的卧式混凝土料斗，其特征在于:所述第一弧形部与第四支柱之间、第二弧形部与第三支柱之间均设置有支撑杆(2c)。
3.如权利要求1所述的卧式混凝土料斗，其特征在于:所述料斗本体(I)的顶部安装有封板(Ia)，封板(Ia)倾斜设置，进料口(Ib)位于料斗本体⑴的顶壁、且位于封板(Ia)最高处的正下方。
4.如权利要求1所述的卧式混凝土料斗，其特征在于:所述料斗本体(I)的底部为锥体，出料口(Id)位于锥体的底部。
5.如权利要求1所述的卧式混凝土料斗，其特征在于:所述出料口(Id)处设置有手动开关(Ic)0
6.如权利要求1所述的卧式混凝土料斗，其特征在于:所述第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱的顶端均设置有卡环(2a)。
7.如权利要求1所述的卧式混凝土料斗，其特征在于:所述料斗本体(I)的高度为3?3.2mο
8.如权利要求1至7任一项所述的卧式混凝土料斗，其特征在于:所述支撑架(2)采用型钢制作。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式混凝土料斗，涉及建筑工程领域，该混凝土料斗包括料斗本体和支撑架，料斗本体包括进料口和出料口，料斗本体固定在支撑架内部，支撑架包括4根纵向设置于料斗本体外部的支柱：第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱，第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱按顺时针方向顺次分布，第一支柱的下端向第四支柱弯曲形成第一弧形部，第二支柱的下端向第三支柱弯曲形成第二弧形部。本实用新型不需要在施工现场开挖放置立式料斗的沟槽，不需要设置停放搅拌车的斜坡路，搅拌车就能够卸料，有效提高搅拌车卸料的便捷性，增大料斗的容积。
【IPC分类】E04G21-04
【公开号】CN204552112
【申请号】CN201520128315
【发明人】邹圣武, 李向阳, 周超舟, 王小军, 董俊涛, 杨峰, 鲁庆
【申请人】中铁大桥局第九工程有限公司, 中铁大桥局集团有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月5日