料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种料斗，更具体地，涉及一种容积可调的料斗。
【背景技术】
[0002]常见的混凝土料斗上为了防止混凝土料的溢出，会在料斗上沿加装一圈橡胶，有在正对出料方向加装固定座加强橡胶强度的，有在料斗两侧面固定加强的，两种装置一方面增加了容积，另一方面由于胶皮具有变形功能，因此也不影响上料高度。
[0003]从功能和使用效用看，使用简单的橡胶圈增加料斗容积，也可以防止混凝土的溢出，但其缺点是橡胶板无法调节高度，当泵送出料排量不足，混凝土在料斗中积聚或反泵时混凝土回流时，混凝土容易溢出料斗，另外搅拌车出料溜槽进出料斗仍然与橡胶存在干涉，多次撞击后，橡胶板便会变形失效，失去挡料作用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0005]为此，本实用新型提出一种料斗，该料斗的容积可调，伸缩件既能挡料，又可以避免出料时干涉物料。
[0006]根据本实用新型的料斗，包括:本体，所述本体的上端设有开口，所述开口的一侧为出料侧；伸缩件，所述伸缩件设在所述本体上且沿所述开口的周向延伸，所述伸缩件的下边沿与所述开口的上边沿相连；控制组件，所述控制组件与所述伸缩件的至少一个侧面相连，所述控制组件在挤压和松开所述伸缩件的位置可活动以使所述出料侧的所述伸缩件沿所述开口的轴向可伸缩。
[0007]根据本实用新型的料斗，通过在本体的开口处设置伸缩件，并且在出料侧的伸缩件沿开口的轴向可伸缩，当需要进料或者出料时，可以将出料侧的伸缩件压缩，方便料斗进料或者出料，当进料停止或者出现堵管时，物料会回流料斗，可以将出料侧的伸缩件松开，增加了料斗的容积，从而降低物料的溢出风险。
[0008]另外，根据本实用新型的料斗，还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述控制组件包括:固定架，所述固定架设在所述伸缩件上且沿所述伸缩件的周向延伸，所述固定架与所述伸缩件的上边沿相连；至少一个支座，所述支座设在所述本体与所述固定架之间，所述固定架与所述支座可枢转地相连，所述固定架的一端沿所述开口的轴向可活动。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述开口形成为矩形，所述开口的前侧为出料侧，所述开口的左右两侧边沿上分别设有所述支座，所述固定架的前部可挤压和松开所述伸缩件。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，两个所述支座分别位于所述开口的左右两侧边沿的中部。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，每个所述支座分别形成为三角形，每个所述支座的顶端与所述固定架的中部相对可枢转地相连。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述控制组件还包括:伸缩杆，所述伸缩杆设在所述本体的后侧且所述伸缩杆的上端与所述固定架的后部相连，所述伸缩杆沿所述开口的轴向可伸缩。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述控制组件还包括:安装座，所述安装座设在所述本体上，所述伸缩杆的下端可枢转地与所述安装座相连。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述控制组件还包括:连接杆，所述连接杆设在所述固定架的后部且沿所述固定架所在平面向后延伸，所述伸缩杆的上端与所述连接杆相连。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述伸缩杆为液压油缸。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述伸缩件为胶皮、橡胶板或防水布料。
[0018]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0019]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0020]图1是根据本实用新型实施例的料斗在一个状态下的结构示意图；
[0021]图2是根据本实用新型实施例的料斗在另一个状态下的结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]料斗100 ；
[0024]本体10 ;伸缩件20 ;控制组件30 ;固定架31 ;支座32 ;伸缩杆33 ;安装座34 ;连接杆35。
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的料斗100。
[0030]如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的料斗100包括本体10、伸缩件20和控制组件30。具体而言，本体10的上端设有开口，开口的一侧为出料侧，伸缩件20设在本体10上且沿开口的周向延伸，伸缩件20的下边沿与开口的上边沿相连。控制组件30与伸缩件20的至少一个侧面相连，控制组件30在挤压和松开伸缩件20的位置可活动以使出料侧的伸缩件20沿开口的轴向可伸缩。
[0031]换言之，根据本实用新型实施例的料斗100除了传统的本体10结构之外，在本体10上还设置了伸缩件20和可以控制伸缩件20伸缩的控制组件30，控制组件30可以通过松开伸缩件20实现料斗100的容积变化，达到增加料斗100容积的作用，并且可以通过压缩伸缩件20，使其不影响料斗100的正常进料和出料。
[0032]需要说明的是，本体10的开口通常为上端敞开的开口，开口相对于水平方向倾斜设置，其中开口的水平高度较低的一侧为进料侧或出料侧。本体10的其他结构对于本领域技术人员来说是可以理解并且容易实现的，因此不再赘述。
[0033]由此，根据本实用新型实施例的料斗100，通过在本体10的开口处设置伸缩件20，并且在出料侧的伸缩件20沿开口的轴向可伸缩，当料斗100需要进料或者出料时，可以将出料侧的伸缩件20压缩，方便料斗进料或者出料，当进料停止或者出现堵管时，物料会回流料斗100，可以将出料侧的伸缩件松开，增加了料斗100的容积，从而降低物料的溢出风险。
[0034]根据本实用新型的一个实施例，控制组件30包括固定架31和至少一个支座32。其中，固定架31设在伸缩件20上且沿伸缩件20的周向延伸，固定架31与伸缩件20的上边沿相连。支座32设在本体10与固定架31之间，固定架31与支座32可枢转地相连，固定架31的一端沿开口的轴向可活动。
[0035]也就是说，控制组件30主要由固定架31和支座32构成，固定架31设在伸缩件20的上边沿上，固定架31可由型材组焊成圈，形状和大小与料斗100开口相近。支座32可以由普通钢板焊接在本体10上形成，支座32可以起到支点作用，支座32与固定架31外侧面连接，使固定架31能够以与支座32相连的连接点为支点上下转动。
[0036]即本申请的控制组件30是利用杠杆原理来实现伸缩件20的伸缩的，具体地，固定架31可以绕支座32在竖直方向上转动，固定架31的一端与出料侧的伸缩件20相连，另一端位于支座32的另一侧。当需要出料侧的伸缩件20向下挤压时，将固定架31的另一端向上提起，固定架31的与出料侧相连的一端则会下压，从而压紧伸缩件20。
[0037]当需要出料侧的伸缩件20向上松开时，将固定架31的另一端向下挤压，固定架31的与出料侧相连的一端则会向上活动，从而松开伸缩件20。由此，该控制件30不仅结构简单，而且便于控制，可以方便地根据料斗100的不同使用状态调节伸缩件20的压紧或者松开状态。
[0038]在本实用新型的一些【具体实施方式】中，开口形成为矩形，开口的前侧为出料侧，开口的左右两侧边沿上分别设有支座32，固定架31的前部可挤压和松开伸缩件20。
[0039]如图1所示，图1中的前侧为开口的出料侧，开口的前侧