利用保温板快速构建可拆卸轻钢结构密集烤房的制作方法

文档序号:8861310阅读:664来源:国知局
利用保温板快速构建可拆卸轻钢结构密集烤房的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及利用保温板快速构建可拆卸轻钢结构密集烤房,应用于烘烤生烟叶。
【背景技术】
[0002]为了改善土壤的理化、生物系性状,改善土壤生物群结构,减少土壤病虫源的危害,提高地力、肥效以及收获烟叶的质量,种烟通常是同一块地种植一季后至少间隔2?3年后再行种植。因此,连片轮作是种烟行业的要求。
[0003]烟叶烘烤房建在烟田附近,它采用固定式土建结构,一次性投资大。在烟田连片轮作,种植规划调整期间不可避免地出现烤房闲置的浪费现象。为了有效地利资源,提高烤房的使用率,移动式烤房设计成为发展趋势。
[0004]中国发明专利公告了题为《一种组合式活动烤房》(公告号为CN201557546U)的发明创造,它提出了一种利用保温复合夹芯板作为墙板,墙板通过螺丝固定、覆盖在支撑骨架外部形成烤房室内空间的移动式结构。所述支撑骨架由方管及螺钉紧固件连接而成,其作用是支撑和固定墙板,并用作烤房内部烘烤烟叶时悬挂烟竿的挡梁。这种移动式烤房在使用中,搭建支撑骨架所用的螺钉,以及将保温复合夹芯板紧固在支撑骨架上所用的螺丝数量相当多。因而搭建和拆卸烤房时拧卸紧固件的工作量大而繁琐。
[0005]所述保温复合夹芯板,是一种通用型的建筑材料,如彩钢岩棉复合夹芯板、玻璃纤维复合夹芯板、聚氨酯复合夹芯板等。它们有共同的特点:一是由两块薄钢板内夹保温材料构成,厚度5?25公分。二是板面形状呈矩形,宽度115?120公分,在高度方向上的长度可以根据用户需要订制;侧面带拼合用的连接件,方便使用中连续拼合,阻止搭建用房室内外空气对流。
[0006]探索一种利用各式保温板快速构建可拆卸烤房,对促进烟草经济的发展具有重要的意义。

【发明内容】

[0007]本实用新型的目的是提供一种搭建和拆卸快速的,装载搬迀体积又小的利用保温板快速构建可拆卸轻钢结构密集烤房。它以保温复合夹芯板等保温板为墙板、顶板、地板。所述的利用保温板快速构建可拆卸轻钢结构密集烤房由装烟室及供热室组成,两者连为一体。装烟室带观察窗、装卸烟门及排湿窗。供热室带烧火口、灰烬口、烟囱管道穿出口;清灰门;进风口。装烟室与供热室之间通过隔墙隔离,隔墙上部带隔墙上通风口、下部带隔墙下通风口。所述的利用保温板快速构建可拆卸轻钢结构密集烤房,包括利用保温板作为墙板、顶板、地板组成的一个构建装烟室及供热室所需的密闭空间;包括在墙板上为了制作观察窗、排湿窗、进风口、清灰门、烧火口、灰烬口而开设的方形窗口 ;所述方形窗口周边带边框。还包括供人员出入装烟室用的装卸烟门。其中,方形窗口所带边框用于安装必要的现有装置以实现下述功能:观察装烟室内烟叶烘烤状况;排出装烟室内湿气;从外界补充新鲜空气进入密闭空间更新装烟室内的气流。所述利用保温板快速构建可拆卸轻钢结构密集烤房,搭建在平整的地面上。
[0008]本实用新型的目的可以通过下述技术方案来达到:利用保温板快速构建可拆卸轻钢结构密集烤房,包括(i)利用保温板作为墙板、顶板、地板组成一个构建装烟室及供热室所需密闭空间;(ii)在墙板上开设的方形窗口 ;所述方形窗口周边带边框;(iii)装烟室装卸烟门;其特征是:
[0009](iv)利用保温板作为墙板、顶板、地板组成一个构建装烟室及供热室所需密闭空间,其结构是:
[0010]第一,通过两根三向立柱分别将供热室两侧墙板与隔墙垂直相连;装烟室及供热室其余处墙板通过转角立柱、直拼立柱拼合成一体;所述直拼立柱由两根板边C型夹通过夹口底部外表面相焊接成一整体组成,凹槽内粘贴保温带;所述转角立柱由两根板边C型夹通过其中一根的夹口侧板外表面与其中另一根夹口底部外表面相焊接成一整体组成,所述其中另一根夹口底部外表面的凹槽中粘贴保温带;所述三向立柱,由三根板边C型夹组成,其中两根的夹口底部外表面相焊接固定,凹槽内粘贴保温带;第三根板边C型夹夹口底部外表面与前面两根夹口侧板相焊接;所述板边C型夹是由薄钢板经弯折工艺成型的型材,它两侧的夹口侧板I和夹口侧板II张开的距离与保温板的厚度相匹配;夹口底部外表面中部弯折出凹槽;
[0011]第二,转角立柱、直拼立柱和三向立柱底端通过焊接在夹口侧板外表面的带螺孔的立柱钢片骑在槽钢基座上并用螺栓同槽钢基座相固定;所述槽钢基座,由槽钢构件组成,呈装烟室、供热室及隔墙的座地形状,各槽钢构件槽口向地;槽钢构件与槽钢构件之间通过螺孔用螺栓依序相连;相邻两立柱位之间的槽钢构件上表面焊接板边C型夹,夹口朝上;所述槽钢构件是段槽钢型材,有下述之一、之二、之三或全部的特征:(i)它的腿侧面带螺孔;
[11]它有横断面端口末端或斜断面端口末端;(iii)它横断面端口内加焊带螺孔横断面连接板;(iv)它斜断面端口内加焊带螺孔斜断面连接板;
[0012]第三,转角立柱、直拼立柱和三向立柱彼此之间通过焊接在柱体上的一对或多对插筒用两端带插销的横梁锁定立稳;
[0013]第四,装烟室顶板架构件沿装烟室基座上的转角立住、直拼立柱和三向立柱的顶部自由铺设,装烟室顶板架构件的向下夹口套插在转角立柱、直拼立柱和三向立柱顶端榫头中;所述装烟室顶板架构件由等长的两端又相互对齐的两根板边C型夹组成,其中一根板边C型夹夹口向下,其中另一根板边C型夹用夹口侧板外侧面与所述其中一根板边C型夹的夹口底部外表焊接固定;所述其中一根板边C型夹底部外表面的凹槽中粘贴保温带;顶板拼合在所有装烟室顶板架构件其中另一根板边C型夹夹口所组成的环形方槽之中;
[0014]隔墙上方的装烟室顶板架构件向供热室一侧加焊角钢供热室顶板支撑架用件一;角钢供热室顶板支撑架用件二、角钢供热室顶板支撑架用件三、角钢供热室顶板支撑架用件四分别通过供热室顶架板边C型夹二、供热室顶架板边C型夹三、供热室顶架板边C型夹四骑插在供热室三个方向的墙板顶部并分别同供热室顶架板边C型夹二、供热室顶架板边C型夹三、供热室顶架板边C型夹四相焊接;角钢供热室顶板支撑架用件一、角钢供热室顶板支撑架用件二、角钢供热室顶板支撑架用件三、角钢供热室顶板支撑架用件四分别从同一水平面上四个方向围成一个角钢矩形架;供热室顶板扣盖在角钢矩形架上;
[0015]第五,与隔墙两端分别相连的装烟室两墙体下的槽钢基座上焊接两排等间分布的短筒立柱;两排地板架角钢杆焊接插销并通过插销分别插在两排短筒立柱上;地板两端分别搁在两排地板架角钢杆平铺,直至覆盖装烟室内地面。
[0016](V)在墙板上开设的方形窗口所带边框由利用板边C型夹制作的四根窗框构件组成,相邻窗框构件末端之间45度斜口自由拼合;四根窗构件分别扣入方形窗口四条边上。
[0017](vi)所述装烟室装卸烟门,其结构是:
[0018]包括整体式门框和门框安装座;所述门框安装座由左、右、上三根分立的角钢组成;左、右角钢分别直接焊接在去掉左、右角钢相应高度的向着门框这侧的的板边C型夹后的左、右两侧立柱上;上角钢焊接在门框上部横梁底部外表面;所述门框上部横梁是一根夹口朝上的板边C型夹,其两端分别搁置在焊接在左、右立柱上的两个L形连接件上;整体式门框通过紧固件安装在门框安装座上;门扇通过活叶安装在门框上。
[0019]本实用新型相比现有技术具有如下优点:
[0020]1、板边C型夹是经弯折工艺制作出来的一种型材,可以制作直拼立柱和转角立柱,可以制作方型窗的边框,还可以用于固定装烟室装卸烟门的门框以及用于制作顶板架构件,多用途。减少了构建中对其它工种技术工艺的要求,降低了制作成本。
[0021]2、安装与拆卸可以从局部到整体,逐一安装或拆除,作业人员只需2?3名。
[0022]3、除了转角立柱或直拼直柱与槽钢基座利用螺栓固定,每根立柱仅使用两只螺栓夕卜,并无其它处用到螺丝螺栓紧固件固定。紧固件用量少。拆除和安装中耗在螺丝螺栓使用上的时间就很少,提高了安装和拆除的效率。
[0023]4、每块保温板无论大小,除了相邻保温板之间直接拼合的直边外,其它边皆与板边C型夹配合在一起,板边C型夹具有微弹性,在提高了装烟室和供热室整体强度的同时,还迷宫式地阻碍了空气的自由对流,有效地避免了对流性的热量损失。板边C型夹由薄钢板材制作,经弯折而成,故高温热桥损失少。
[0024]5、除了保温板、装卸烟门框门扇外,其余构件皆为条状物,搬运中体积小,方便了烤房地址的转移。
【附图说明】
[0025]附图1是本实用新型要构建的烤房装烟室及供热室密闭空间东南向结构图
[0026]图中I是装烟室,2是观察窗,3是换气窗I, 4是换气窗II,5是供热室,6是进气窗,7是烧火口,8是灰焊口,9是清灰门。
[0027]图2是本实用新型要构建的烤房装烟室及供热室密闭空间西南向结构图。
[0028]图中I是装烟室,10是烟囱管道穿出口,8
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