一种盘扣式可调模板支撑架的制作方法

文档序号:8880715阅读:646来源:国知局
一种盘扣式可调模板支撑架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模板支撑架,更具体地说,涉及一种盘扣式可调模板支撑架。
【背景技术】
[0002]常用的模板支撑架中,横杆与立杆的连接结构是通过横杆两端的垂直插销插装在立杆的插盘上。由于插销在横杆上向外突出,平时收纳运输时,容易造成插销扭曲损坏,使用寿命较短。斜拉杆的安装方式为直接通过扣具锁紧在横杆或立杆上,操作较繁琐。支撑立杆不具备伸缩功能,只能通过顶托进行微调,实用性较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种不易损坏、安装快速的盘扣式可调模板支撑架。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种盘扣式可调模板支撑架,包括伸缩立杆、横杆、斜拉杆,伸缩立杆上径向设置若干连接盘,横杆与斜拉杆的两端均通过扣接头与连接盘连接;连接盘设置有若干扣孔,扣接头为蹄形夹,蹄形夹的两臂相向设置有插孔,扣接头夹持在连接盘上,插孔与扣孔对准,插销穿设在插孔与扣孔内;伸缩立杆顶端设置有顶托。
[0006]作为优选,插销的上端宽于插孔,插销的下端窄于插孔,插销从上向下插入,插销通过上端挂设在扣接头上。
[0007]作为优选,连接盘上设置有四个水平扣孔和四个斜拉扣孔,水平扣孔与斜拉扣孔相间设置,并且均匀分布在连接盘上;水平扣孔为向外辐射的椭圆形孔,斜拉扣孔为扇面形孔。
[0008]作为优选,斜拉杆的两端与扣接头转动连接,用于改变扣接头与斜拉杆的角度。
[0009]作为优选,扣接头延伸出连接板,连接板与斜拉杆的两端均设置有安装孔,铆钉穿设在安装孔内,实现扣接头与斜拉杆的连接。
[0010]作为优选,斜拉杆至少一端的安装孔设置在扣具上,根据斜拉固定的距离,将扣具在斜拉杆确定位置后,锁紧在斜拉杆上。
[0011]作为优选,伸缩立杆包括套管、插管,插管上设置有若干限位孔,限位孔内插设有限位杆,限位杆的两端向外延伸出插管,并与套管顶抵,限制插管向套管内进一步插入。
[0012]作为优选,套管顶端罩设有辅助帽,辅助帽的开口大于插管的外径,小于套管的内径。
[0013]作为优选,套管设置有连接绳,连接绳的另一端连接在限位杆上。
[0014]作为优选,顶托与伸缩立杆的顶端通过螺纹连接,同时实现高度可调。
[0015]本实用新型的有益效果如下:
[0016]本实用新型的横杆与伸缩立杆的连接方式通过连接盘、扣接头与插销相互配合实现连接,其中横杆的扣接头与横杆在同一宽度上,插销独立设置,拆装运输过程中,扣接头与插销均不易产生损坏,大大延长使用寿命。可调节长度的伸缩立杆通过套管与插管的组合,实现长度的调节,通过限位杆进行长度固定,简单方便。斜拉杆通过扣接头连接在连接盘上,操作简单快速。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的整体示意图;
[0018]图2是伸缩立杆的示意图;
[0019]图3是连接盘的示意图;
[0020]图4是横杆的结构示意图;
[0021]图5是斜拉杆的结构示意图;
[0022]图6是扣接头的剖视图;
[0023]图7是插销的示意图;
[0024]图8是扣接头与扣具的连接示意图;
[0025]图中:10是伸缩立杆,11是插管,111是限位孔,112是限位杆,113是连接绳,12是套管,121是辅助帽,13是连接盘,131是水平扣孔,132是斜拉扣孔,14是顶托,20是横杆,21是斜拉杆,22是扣接头,221是插孔,222是连接板,23是插销,231是上端,232是下端,24是扣具。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
[0027]如图1至图8所示的扣接头22式可调模板支撑架,包括伸缩立杆10、横杆20、斜拉杆21,伸缩立杆10顶端设置有顶托14,顶托14与伸缩立杆10的顶端通过螺纹连接,同时实现高度可调。伸缩立杆10上径向设置若干连接盘13,横杆20与斜拉杆21的两端均通过扣接头22与连接盘13连接。将伸缩立杆10与横杆20、斜拉杆21之间通过扣接头22式结构进行连接,斜拉杆21不需要再通过传统方式固定在立杆或横杆20上,安装简单快速。
[0028]本实用新型的连接盘13设置有若干扣孔,扣接头22为蹄形夹,蹄形夹的两臂相向设置有插孔221,扣接头22夹持在连接盘13上,即将连接盘13放置在扣接头22的两臂之间的空间,插孔221与扣孔对准,插销23穿设在插孔221与扣孔内。横杆20上的连接盘13可以与横杆20在同一直线上,独立设计的插销23更方便实施时的安装与收纳运输。
[0029]为了实现插销23插装的简单快速,本实用新型中,插销23与扣接头22之间无设置固定连接,而且是利用插销23的结构实现插销23在扣接头22上的稳定状态。本实施例中,插销23的上端231宽于插孔221,插销23的下端232窄于插孔221,插销23从上向下插入,插销23受自重作用穿过插孔221与扣孔,由于插销23上宽下窄的结构,使得插销23通过上端231挂设在扣接头22上。
[0030]连接盘13上设置有四个水平扣孔131和四个斜拉扣孔132,水平扣孔131与斜拉扣孔132相间设置,并且均匀分布在连接盘13上。为了使每根伸缩立杆10都能够适用于任何位置,不管是边缘位置还是中间位置,则要求连接盘13在前后左右四个方向都可以与横杆20进行连接。本实施例中,横杆20分布在伸缩立杆10的四周,相邻横杆20相互垂直,因此相邻的水平扣孔131与连接盘13的中心围成直角。由于横杆20的角度基本固定,均是转动正方体或长方体,因此横杆20的安装角度固定,应当尽量防止横杆20在水平扣孔131的范围内产生摇晃,则水平扣孔131优选为长条孔,本实施例中,水平扣孔131为向外辐射的椭圆形孔。由于斜拉杆21的角度在不同实施情况下不同,同时又要保证连接盘13尽量多的适用,就要求
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