一种新型无穿孔对拉螺杆结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工设备研宄领域中的一种施工结构，特别是一种新型无穿孔对拉螺杆结构。
【背景技术】
[0002]随着对施工质量及外观要求不断提高，在箱涵墙身施工过程中，常用的模板开孔预埋PVC管然后穿入对拉螺杆进行加固的施工技术。上述施工技术逐渐表现出一些显著的缺点:首先成型的墙身有较多的PVC管穿孔，止水效果较差；其次影响外观质量；再次模板进行了较多的开孔，损坏较快不利于周转使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的，在于提供一种新型无穿孔对拉螺杆结构，其提高箱涵墙身施工质量、外观质量及增加模板使用寿命。
[0004]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种新型无穿孔对拉螺杆结构，其包括两个模板单元以及位于两个模板单元之间的对拉螺杆，所述模板单元包括第一模板、第二模板以及连接钢板，所述连接钢板嵌在第一模板和第二模板之间的拼缝中后将拼缝密封，所述对拉螺杆的两端分别焊接在两个模板单元中的连接钢板上。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进，所述连接钢板的两侧分别向外延后伸出第一模板和第二模板之间的拼缝，位于模板单元内侧的连接钢板与对拉螺杆焊接固定，位于模板单元外侧的连接钢板焊接有外接螺杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述外接螺杆上套有蝴蝶扣和螺母。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述蝴蝶扣和模板单元之间设有两根第一钢管，两根所述第一钢管分别位于外接螺杆的两侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，每根所述第一钢管和模板单元的外侧之间设有第二钢管，位于同一个所述模板单元外侧的两根所述第二钢管分别位于连接钢板的两侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，相互接触的所述第二钢管和第一钢管垂直布置。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在第一模板和第二模板之间的拼缝内密封嵌有连接钢板，并在两个连接钢板之间固定对拉螺杆，避免在模板上开孔，从而提高模板的密封性，也达到加固模板的效果，随后进行混凝土的浇筑，浇筑完成之后拆模板，把露出来的钢板割掉，达到较好的止水效果及外观质量，解决了传统的对拉螺杆施工过程中出现的箱涵墙身止水效果差、外观质量差及模板损坏快问题，在对拉螺杆模板施工方面取得了良好的成效。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0012]图1是本实用新型的立面图；
[0013]图2是本实用新型的平面图。
【具体实施方式】
[0014]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
[0015]参照图1?图2，一种新型无穿孔对拉螺杆结构，其包括两个模板单元以及位于两个模板单元之间的对拉螺杆4，所述模板单元包括第一模板1、第二模板2以及连接钢板3，所述连接钢板3嵌在第一模板I和第二模板2之间的拼缝中后将拼缝密封，所述对拉螺杆4的两端分别焊接在两个模板单元中的连接钢板3上。
[0016]通过在第一模板I和第二模板2之间的拼缝内密封嵌有连接钢板3，并在两个连接钢板3之间固定对拉螺杆4，避免在模板上开孔，从而提高模板的密封性，也达到加固模板的效果，随后进行混凝土的浇筑，浇筑完成之后拆模板，与连接钢板3连接的对拉螺杆4及部分钢板将不再拆除，止水效果较好，拆模后把露出来的钢板割掉，达到较好的止水效果及外观质量，解决了传统的对拉螺杆4施工过程中出现的箱涵墙身止水效果差、外观质量差及模板损坏快问题，在对拉螺杆4模板施工方面取得了良好的成效。
[0017]进一步作为优选的实施方式，所述连接钢板3的两侧分别向外延后伸出第一模板I和第二模板2之间的拼缝，拼缝通过双面胶进行填充后连接钢板3焊接在第一模板I和第二模板2上将拼缝密封，位于模板单元内侧的连接钢板3与对拉螺杆4焊接固定，位于模板单元外侧的连接钢板3焊接有外接螺杆5。将连接钢板3放置于模板的拼缝间，避免了模板开孔，进而提尚t旲板的止水性。
[0018]进一步作为优选的实施方式，所述外接螺杆5上套有蝴蝶扣6和螺母9。
[0019]进一步作为优选的实施方式，所述蝴蝶扣6和模板单元之间设有两根第一钢管7，两根所述第一钢管7分别位于外接螺杆5的两侧。外接螺杆5通过蝴蝶扣6固定两根第一钢管7对拼装后的模板单元进行加固。
[0020]进一步作为优选的实施方式，每根所述第一钢管7和模板单元的外侧之间设有第二钢管8，位于同一个所述模板单元外侧的两根所述第二钢管8分别位于连接钢板3的两侦U。外接螺杆5通过蝴蝶扣6固定在两根第一钢管7上后，通过第二钢管8对拼装后的模板单元进行加固。
[0021]进一步作为优选的实施方式，相互接触的所述第二钢管8和第一钢管7垂直布置，优化模板单元的加固的方案。
[0022]以下是本实用新型的一个安装的实施例:
[0023](1)、最下面一层模板底预埋钢筋作为模板支档；
[0024](2)、在第一模板I和第二模板2间拼缝中放入连接钢板3，并将对拉螺杆4焊接在连接钢板3上，对拉螺杆4两端的焊接点在连接钢板3的上端面或者下端面，即对拉螺杆4的焊接点同时位于连接钢板3的上端面或者下端面；
[0025](3)、利用模板单元外侧的外接螺杆5加蝴蝶扣6扣住第一钢管7，第一钢管7压着第二钢管8后对模板进行有效的加固；
[0026](4)、饶筑混凝土 ；
[0027](5)、模板分层拆除后整体吊装进行周转使用；
[0028]( 6 )、割掉外露的钢板，稍做修饰。
[0029]以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种新型无穿孔对拉螺杆结构，其特征在于:其包括两个模板单元以及位于两个模板单元之间的对拉螺杆，所述模板单元包括第一模板、第二模板以及连接钢板，所述连接钢板嵌在第一模板和第二模板之间的拼缝中后将拼缝密封，所述对拉螺杆的两端分别焊接在两个模板单元中的连接钢板上。2.根据权利要求1所述的新型无穿孔对拉螺杆结构，其特征在于:所述连接钢板的两侧分别向外延后伸出第一模板和第二模板之间的拼缝，位于模板单元内侧的连接钢板与对拉螺杆焊接固定，位于模板单元外侧的连接钢板焊接有外接螺杆。3.根据权利要求2所述的新型无穿孔对拉螺杆结构，其特征在于:所述外接螺杆上套有蝴蝶扣和螺母。4.根据权利要求3所述的新型无穿孔对拉螺杆结构，其特征在于:所述蝴蝶扣和模板单元之间设有两根第一钢管，两根所述第一钢管分别位于外接螺杆的两侧。5.根据权利要求4所述的新型无穿孔对拉螺杆结构，其特征在于:每根所述第一钢管和模板单元的外侧之间设有第二钢管，位于同一个所述模板单元外侧的两根所述第二钢管分别位于连接钢板的两侧。6.根据权利要求5所述的新型无穿孔对拉螺杆结构，其特征在于:相互接触的所述第二钢管和第一钢管垂直布置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型无穿孔对拉螺杆结构，其包括两个模板单元以及位于两个模板单元之间的对拉螺杆，模板单元包括第一模板、第二模板以及连接钢板，连接钢板嵌在第一模板和第二模板之间的拼缝中后将拼缝密封，对拉螺杆的两端分别焊接在两个模板单元中的连接钢板上。通过在第一模板和第二模板之间的拼缝内密封嵌有连接钢板，并在两个连接钢板之间固定对拉螺杆，避免在模板上开孔，从而提高模板的密封性，也达到加固模板的效果，解决了传统的对拉螺杆施工过程中出现的箱涵墙身止水效果差、外观质量差及模板损坏快问题，在对拉螺杆模板施工方面取得了良好的成效。
【IPC分类】E04G17/065
【公开号】CN204645643
【申请号】CN201520270264
【发明人】施国良, 郭飞, 邢岳岳, 刘玮, 梁耿炜, 刘国强, 林鸿仁, 刘吉达
【申请人】广州市市政集团有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月28日