一种装配式聚氨酯保温墙体的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种装配式聚氨酯保温墙体。
【背景技术】
[0002] 标准化、工业化是保障性住房发展中最重要的环节之一。在保障性住房建设中率 先实现标准化设计、工业化生产、装配化施工、信息化管理，既是实现保障性住房提高质量、 缩短工期、控制成本等要求的重要手段，也是我国加速住宅产业升级的核心与重要途径。
[0003] 传统房屋建筑尤其是金属结构和整体浇筑水泥结构的楼房，除了结构性承重柱子 其楼房内部是空的，根据具体房屋用途需要而设置内墙体，将整体楼层划分为一个个的功 能性房间。现有的内墙体制作常常采用轻金属龙骨和石膏板进行现场施工，这导致施工现 场凌乱，且废料、边角料等建筑垃圾过多，并不适合墙体可拆装的循环利用，而且现场用工 量较大、人工成本过高、施工尺寸精度较低。为响应国家对新型建筑的绿色环保、工厂化、快 速化、可拆装、材料循环利用的政策指导方针，大力发展新型装配式墙体技术，根据建筑尺 寸设定常规模数，内外侧一体化功能性墙体在工厂内规模化生产完成，运送到楼房施工现 场只要固定安装在上下楼板之间即可。如专利CN201310133598. 7、CN200920019709等是采 用聚氨酯泡沫板材与两侧混凝土板/硅钙板贴合拼装。这些技术方案难以实现为加挂重物 而内嵌金属片材或金属型材，也难以实现墙板整体密封性及墙板之间密封性组合拼接，板 材之间平铺拼装导致板间贴合留有缝隙透气透水。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的是提供一种隔热隔声性高、可循环利用的装配式聚氨酯保温墙 体。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种装配式聚氨酯保温墙体，其特征在于，包 括两个支撑架、第一连接件、第二连接件、墙面板、聚氨酯填充材料，
[0006] 所述两个支撑架为长条型材，上下平行设置作为墙体顶面和底面；
[0007] 所述第一连接件和第二连接件分别固定在支撑架两端作为墙体两个连接面，所述 第一连接件和第二连接件相互匹配；
[0008] 所述两个支撑架、第一连接件和第二连接件拼装成墙体骨架；
[0009] 所述墙面板设置在墙体骨架两侧，作为墙体两个侧面，拼装成中空结构；
[0010] 所述聚氨酯填充材料充满所述中空结构内。
[0011] 优选地，所述支撑架截面成凹槽型，包括底板和两个侧板，两个支撑架的侧板相对 设置。
[0012] 优选地，所述墙体骨架开有填充孔。
[0013] 优选地，所述墙体骨架为金属材质、木质、塑料材质或木塑材质。
[0014] 优选地，所述第一连接件包括顺次连接的插接部、卡接部和密封部，所述插接部包 含向墙体的外侧凸出的凸条，所述卡接部包含向墙体的侧向凸出的卡凸或凹陷的卡槽，所 述密封部包含密封平板；
[0015] 所述第二连接件包括顺次连接的凹接部、卡固部和压紧部，所述凹接部包含向墙 体内侧凹陷的凹槽，所述卡固部包含与所述第一连接件的卡凸或凹卡槽配合的固槽或凸 起，所述压紧部包含压紧平板。
[0016] 优选地，所述凸条截面成直角状，且端部设有圆角。
[0017] 优选地，所述凹槽截面为矩形。
[0018] 优选地，所述第一连接件还包括贴合板，设置在远离所述卡接部一端。
[0019] 优选地，所述凹接部还包含配合板，设置在远离所述卡固部一端，且与凹槽连接。
[0020] 优选地，所述卡凸和卡槽截面为圆弧状，其匹配的所述固槽和凸起截面也为圆弧 状。
[0021] 优选地，所述密封平板上设置有至少一个密封槽，且在远离所述卡接部一端还设 置有矩形凸台。
[0022] 优选地，所述压紧平板上设置有密封槽。
[0023] 优选地，所述第一连接件还包括第一侧翼和第二侧翼，所述第一侧翼和第二侧翼 平行，且分别连接所述插接部和密封部，所述第一侧翼和第二侧翼远离连接端齐平且截面 双向延伸；
[0024] 所述第二连接件还包括第三侧翼和第四侧翼，所述第三侧翼和第四侧翼平行，且 分别连接所述凹接部和压紧部，所述第三侧翼和第四侧翼远离连接端齐平且截面双向延 伸。
[0025] 优选地，所述第一连接件和第二连接件的截面为半包围、全包围或实心结构。
[0026] 优选地，所述墙面板为一层或多层板材复合叠放。
[0027] 优选地，所述聚氨酯填充材料通过可控混合喷枪进行发泡制成。
[0028] 优选地，所述聚氨醋填充材料发泡密度控制在100_600Kg/m3。
[0029] 本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：
[0030] 本实用新型第一连接件的卡凸和第二连接件的固槽形成互锁，拼装式保温墙体不 易脱离，具有更好的稳定性。
[0031] 本实用新型在第一连接件上设置有密封槽，在密封槽内填放密封胶条，提高了拼 装式保温墙体的密封性。
[0032] 本实用新型矩形凸台和压紧平板贴合，贴合板和配合板紧密贴合，使第一连接件 和第二连接件拼接两侧不产生自然间隙，提高墙体的隔热隔声性能。
[0033] 本实用新型聚氨酯发泡材料与墙体中空结构实现液体粘接接触后固化，使整个墙 体成为密封性整体，既有利于墙板整体强度，又从根本上提高了墙板的密封性，实现隔热隔 声性能显著提升。
[0034] 本实用新型的墙面板为墙面板为一层或多层板材复合叠放，以便实现墙体的隔 音、保温、防火、装饰功能
[0035] 本实用新型墙面板内侧预置入金属、木塑、木质等型材可提高墙板的尺寸稳定性 及满足加挂空调、电视、吊柜的需要。
[0036] 本实用新型可根据尺寸合理设计进行电脑控制机械化生产，适应工厂流水线自动 化作业，真正实现可工业化批量生产并且切实功能全面实用的拼装式墙体。
【附图说明】
[0037] 图1是装配式聚氨酯保温墙体示意图；
[0038] 图2是装配式聚氨酯保温墙体的截面示意图；
[0039] 图3是第一连接件的截面图；
[0040] 图4是第二连接件的截面图；
[0041]图5是第一连接件和第二连接件的全包围结构截面示意图；
[0042] 图6是第一连接件和第二连接件的实心结构截面示意图；
[0043] 图7是装配式聚氨酯保温墙体连接过程相对位置图；
[0044] 图8是装配式聚氨酯保温墙体模具示意图；
[0045] 图9是装配式聚氨酯保温墙体模压截面示意图。
[0046] 附图标记：1-第一连接件、101-插接部、1011-凸条、1012-贴合板、102-卡接 部、1021-卡凸、103-密封部、1031-密封平板、1032-密封槽、1033-凸台、104-第一侧翼、 105-第二侧翼、2-第二连接件、201-凹接部、2011-凹槽、2012-配合板、202-卡固部、 2021-固槽、203-压紧部、2031-压紧平板、204-第三侧翼、205-第四侧翼、3-支撑架、4-墙 面板、5-聚氨酯填充材料、6-模具、601-预制孔、602-上模板、603-下模板、604-周模板、 7-密封胶条。
【具体实施方式】
[0047] 为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图 对本实用新型的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和 实施例中的特征可以相互任意组合。
[0048] 如图1和图2所示，图1是装配式聚氨酯保温墙体示意图，图2是装配式聚氨酯保 温墙体的截面示意图。一种装配式聚氨酯保温墙体，包括两个支撑架3、第一连接件1、第二 连接件2、墙面板4、聚氨酯填充材料5。所述两个支撑架3为长条型材，其截面呈凹槽状，强 度高，包括底板和两个侧板，两个支撑架的侧板相对设置，上下平行设置作为墙体顶面和底 面。所述第一连接件1和第二连接件2分别固定在支撑架两端作为墙体两个连接面，所述 第一连接件1和第二连接件2相互匹配。两个支撑件1和第一连接件3、第二连接件4固 定组成了墙体骨架，骨架结构牢固稳定，且墙体骨架上设置有填充孔。所述墙面板4设置在 墙体骨架两侧，作为墙体两个侧面，墙面板4可以为水泥基类板材、水泥刨花板、硅酸钙为 主要原料的板材、矿棉类板材、岩棉类板材石膏板、陶瓷板、中密度板、刨花板、大芯板、欧松 板、层压复合板、聚苯发泡板、酚醛发泡板等一种或几种叠放复合。所述第一连接件1、第二 连接件2、墙面板4和两个支撑架3拼装成中空结构，所述聚氨酯填充材料5充满所述中空 结构。第一连接件、第二连接件和两个支撑架骨架支撑可以为金属材质异型材（如镀锌龙 骨）、木质龙骨、塑料材质异型材、木塑材质异型材。聚氨酯填充材料由聚醚多元醇或聚酯多 元醇与多异氰酸酯为原料通过可控混合喷枪进行发泡制成。
[0049] 其中，所述聚氨酯发泡包括如下重量份原料：
[0050] A组分配方：
[0051] 聚醚（或聚酯）多元醇1 50.0~8.0重量份； 聚醚（或聚酯）多元醇2 1.0~30.0重量份； 硬化剂 0.5~15.0重量份； 催化剂 0.0丨~8.0重量份； 硅油 0.0~8.0重量份； 发泡剂 0.卜、40.0重量份； 泡沫稳定剂 0 1~10.0重量份； 阻燃剂 0.1~20.0重量份； 无机填料 0.丨~30.0重量份；
[0052] B组分配方：
[0053] 异氰酸酯30. 0~90. 0重量份；
[0054] 其中，所述聚氨酯填充材料发泡密度可控制为100-600Kg/m3。
[0055] 实施例参见图3,图3为第一连接件的截面图。第一连接件1，其为长条型材，包括 顺次连接的插接部101、卡接部102和密封部103,还包括第一侧翼104和第二侧翼105。插 接部101包含凸条1011和贴合板1012,凸条1011向第一连接件1外侧