一种复合隔震支座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种复合隔震支座，属于建筑结构隔震技术领域。
【背景技术】
[0002]地震对整个人类社会的危害是难以估量的。传统的抗震设计通过提高结构的刚度的方式来满足抗震设计中的三水准目标“小震不坏，中震可修，大震不倒”，但是通过汶川地震人们发现单纯的满足抗震设计中的三水准目标已经难以满足人们更高的要求，破损的装修，开裂的墙面，使人们开始探索一种更为高效的方法。
[0003]隔震系统在下部基础与上部结构之间设置一定的隔震支座，由于隔震支座较“柔”，这样能大大的延长整个结构的周期，从反应谱中可以看出，周期的延长对于地震作用力的减小是非常明显的。通过合理的设置隔震支座，能有效的减少地震对上部结构的破坏，并且能大大的减小上部结构的地震响应(位移，速度，加速度)。
[0004]目前，建筑结构的隔震设计理论，隔震设计方法比较成熟。橡胶隔震支座的设计需要考虑隔震支座在罕遇地震作用下最大侧移如果不能较好的控制，那么隔震支座是不安全的。通过实验的研究发现摩擦摆隔震支座在小震下的隔震效果低于橡胶隔震支座，大震下的隔震效果明显高于橡胶隔震支座。
【发明内容】
[0005]为了克服橡胶隔震支座和摩擦摆隔震支座的缺点，本实用新型提供了一种复合隔震支座。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种复合隔震支座，包括摩擦摆隔震支座1、连接板2、橡胶隔震支座3 ;其中放大四角的四个摩擦摆隔震支座I与一个放在中心的橡胶隔震支座3通过十六块连接板2焊接连为一体。
[0007]所述摩擦摆隔震支座I包括摩擦摆隔震支座限位装置4、螺栓孔5、摩擦摆隔震支座中的滑块6、摩擦摆隔震支座的连接板8、摩擦摆隔震支座滑移面9 ;其中两块摩擦摆隔震支座的连接板8分别位于摩擦摆隔震支座I的顶部和底部，顶部摩擦摆隔震支座的连接板8的底部连有一个摩擦摆隔震支座限位装置4，底部摩擦摆隔震支座的连接板8的顶部连有一个摩擦摆隔震支座限位装置4，摩擦摆隔震支座限位装置4圈住的摩擦摆隔震支座的连接板8构成平滑的摩擦摆隔震支座滑移面9，摩擦摆隔震支座中的滑块6贴合在两块摩擦摆隔震支座的连接板8之间并用于在摩擦摆隔震支座滑移面9内滑动，摩擦摆隔震支座的连接板8通过其上的螺栓孔5运用高强螺栓与钢筋混凝土支墩12进行连接。
[0008]所述摩擦摆隔震支座中的滑块6与摩擦摆隔震支座的连接板8贴合的上下表面设有高分子聚乙烯材料7。
[0009]通过放大钢筋混凝土支墩12截面面积保证由上部结构柱子11和下部基础柱子10所传递的轴力能够均匀的分配到复合隔震支座上。
[0010]所述摩擦摆隔震支座的连接板8的厚度大于连接板2的厚度。
[0011]本实用新型的工作原理是:
[0012]当复合隔震支座在地震中发挥作用时，摩擦摆隔震支座中的滑块6将在摩擦摆隔震支座滑移面9上发生滑动，摩擦摆隔震支座中的滑块6上喷涂的高分子聚乙烯材料7将大大的减小摩擦摆隔震支座中的滑块6和摩擦摆隔震支座滑移面9之间的摩擦系数，将进一步的提高隔震效果的发挥；摩擦摆隔震支座滑移面9不同于一般的摩擦摆隔震支座滑移面(曲面)，摩擦摆隔震支座滑移面9为平面当摩擦摆隔震支座中的滑块6在摩擦摆隔震支座滑移面9上发生滑动时不会产生竖向的提离，进而不会影响橡胶隔震支座3的隔震效果橡胶隔震支座3不能承受过大的拉应力，如果产生竖向的提离，则会影响隔震效果。摩擦摆隔震支座限位装置4能有效的限制摩擦摆隔震支座中的滑块6在摩擦摆隔震支座滑移面11上的滑动，也能通过合理的设计使橡胶隔震支座3不产生过大的水平位移。
[0013]其中，摩擦摆隔震支座的连接板8厚度大于摩擦摆隔震支座和橡胶隔震支座之间的连接板2的厚度，使竖向传递的轴力能够完全的作用于摩擦摆隔震支座I上而橡胶隔震支座3不作用任何轴力这样能使橡胶隔震支座3不受规范压应力限制的束缚；摩擦摆隔震支座的连接板8通过其上的螺栓孔5运用高强螺栓与钢筋混凝土支墩进行连接，钢筋混凝土支墩通过放大其截面面积的方式保证由上部结构柱子和下部基础柱子所传递的轴力能够均匀的分配到复合隔震支座上。
[0014]本实用新型的有益效果是:无论是在多遇地震、设防地震、罕遇地震作用下均能同时为结构提供刚度和阻尼，能有效地减小结构的地震反应，适用于新建与加固工程。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型复合隔震支座的三维视图；
[0016]图2是本实用新型摩擦摆隔震支座三维视图；
[0017]图3是本实用新型摩擦摆隔震支座中滑块的三维视图；
[0018]图4是本实用新型的橡胶隔震支座的三维图；
[0019]图5是本实用新型的摩擦摆隔震支座与橡胶隔震支座之间的连接板的三维图；
[0020]图6是本实用新型的摩擦摆隔震支座与连接板连接的三维图；
[0021]图7是本实用新型的复合隔震支座俯视图；
[0022]图8是本实用新型的复合隔震支座正视图；
[0023]图9是本实用新型的复合隔震支座侧视图；
[0024]图10是本实用新型的复合隔震支座与上部结构柱子和下部基础柱子连接图；
[0025]图中各标号:1 一摩擦摆隔震支座，2 —连接板，3 —橡胶隔震支座，4 一摩擦摆隔震支座限位装置，5 —螺栓孔，6 —摩擦摆隔震支座中的滑块，7 —高分子聚乙烯材料，8 —摩擦摆隔震支座的连接板，9 一摩擦摆隔震支座滑移面，10 一下部基础柱子，11 一上部结构柱子，12—钢筋混凝土支墩。
【具体实施方式】
[0026]实施例1:如图1-10所示，一种复合隔震支座，包括摩擦摆隔震支座1、连接板2、橡胶隔震支座3 ;其中放大四角的四个摩擦摆隔震支座I与一个放在中心的橡胶隔震支座3通过十六块连接板2焊接连为一体。
[0027]所述摩擦摆隔震支座I包括摩擦摆隔震支座限位装置4、螺栓孔5、摩擦摆隔震支座中的滑块6、摩擦摆隔震支座的连接板8、摩擦摆隔震支座滑移面9 ;其中两块摩擦摆隔震支座的连接板8分别位于摩擦摆隔震支座I的顶部和底部，顶部摩擦摆隔震支座的连接板8的底部连有一个摩擦摆隔震支座限位装置4，底部摩擦摆隔震支座的连接板8的顶部连有一个摩擦摆隔震支座限位装置4，摩擦摆隔震支座限位装置4圈住的摩擦摆隔震支座的连接板8构成平滑的摩擦摆隔震支座滑移面9，摩擦摆隔震支座中的滑块6贴合在两块摩擦摆隔震支座的连接板8之间并用于在摩擦摆隔震支座滑移面9内滑动，摩擦摆隔震支座的连接板8通过其上的螺栓孔5运用高强螺栓与钢筋混凝土支墩12进行连接。
[0028]所述摩擦摆隔震支座中的滑块6与摩擦摆隔震支座的连接板8贴合的上下表面设有高分子聚乙烯材料7。
[0029]通过放大钢筋混凝土支墩12截面面积保证由上部结构柱子11和下部基础柱子10所传递的轴力能够均匀的分配到复合隔震支座上。
[0030]所述摩擦摆隔震支座的连接板8的厚度大于连接板2的厚度。
[0031]实施例2:如图1-10所示，一种复合隔震支座，包括摩擦摆隔震支座1、连接板2、橡胶隔震支座3 ;其中放大四角的四个摩擦摆隔震支座I与一个放在中心的橡胶隔震支座3通过十六块连接板2焊接连为一体。
[0032]所述摩擦摆隔震支座I包括摩擦摆隔震支座限位装置4、螺栓孔5、摩擦摆隔震支座中的滑块6、摩擦摆隔震支座的连接板8、摩擦摆隔震支座滑移面9 ;其中两块摩擦摆隔震支座的连接板8分别位于摩擦摆隔震支座I的顶部和底部，顶部摩擦摆隔震支座的连接板8的底部连有一个摩擦摆隔震支座限位装置4，底部摩擦摆隔震支座的连接板8的顶部连有一个摩擦摆隔震支座限位装置4，摩擦摆隔震支座限位装置4圈住的摩擦摆隔震支座的连接板8构成平滑的摩擦摆隔震支座滑移面9，摩擦摆隔震支座中的滑块6贴合在两块摩擦摆隔震支座的连接板8之间并用于在摩擦摆隔震支座滑移面9内滑动，摩擦摆隔震支座的连接板8通过其上的螺栓孔5运用高强螺栓与钢筋混凝土支墩12进行连接。
[0033]所述摩擦摆隔震支座中的滑块6与摩擦摆隔震支座的连接板8贴合的上下表面设有高分子聚乙烯材料7。
[0034]通过放大钢筋混凝土支墩12截面面积保证由上部结构柱子11和下部基础柱子10所传递的轴力能够均匀的分配到复合隔震支座上。
[0035]实施例3:如图1-10所示，一种复合隔震支座，包括摩擦摆隔震支座1、连接板2、橡胶隔震支座3 ;其中放大四角的四个摩擦摆隔震支座I与一个放在中心的橡胶隔震支座3通过十六块连接板2焊接连为一体。
[0036]所述摩擦摆隔震支座I包括摩擦摆隔震支座限位装置4、螺栓孔5、摩擦