一种剪力墙竖向钢筋定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到建筑施工领域内的一种剪力墙竖向钢筋定位装置，主要适用于工业与民用建筑结构中剪力墙竖向钢筋绑扎与混凝土浇筑施工时定位。
【背景技术】
[0002]目前房屋建筑工程的剪力墙结构的钢筋绑扎时大多采用手工绑扎，由于采用手工绑扎因人差异性，易出现绑扎间距差异，纵向钢筋的水平和竖向位置不能满足设计要求。另外由于纵向钢筋缺乏定位装置固定，在混凝土浇筑过程中由于混凝土流动产生的侧向推力及混凝土浇筑过程浇捣人员碰触钢筋等原因导致剪力墙竖向钢筋移位，从而造成剪力墙竖向钢筋位置偏差超出规范要求与保护层厚度不均，保护层厚度不能满足设计要求，这成了目前框架剪力墙结构和剪力墙结构等施工的质量通病，很难避免，困扰着施工技术与管理人员。
【发明内容】
[0003]为了解决目前钢筋混凝土结构中的剪力墙施工质量通病，从确保剪力墙竖向钢筋位置和剪力墙内外两排钢筋的相对位置出发，我们设计出了一种剪力墙竖向钢筋定位装置，包括两个带圆形定位孔的塑料卡、紧固螺栓、限位内支撑四部分组成，其中带圆形孔的塑料卡由内外侧两个对称带半圆形孔的塑料长条对接，中心形成等距离的圆形定位孔，再由等距离布置的紧固螺栓拴紧以增强其整体性；限位内支撑两端具有U形卡槽，其分别卡在两个带圆形定位孔的塑料卡的内侧；剪力墙竖向钢筋分别套在圆形定位孔内，以控制竖向钢筋的水平位置，通过等距离布置的限位内支撑控制剪力墙内外两排钢筋的间距，确保剪力墙竖向钢筋的保护层厚度。
【附图说明】
[0004]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0005]图1装置横剖面图
[0006]图中1.外侧带半圆形孔的塑料长条2.内侧带半圆形孔的塑料长条3.半圆形孔4.紧固螺栓5.限位内支撑6.圆形定位孔；
[0007]图2装置纵剖面图
[0008]图中1.外侧带半圆形孔的塑料长条2.内侧带半圆形孔的塑料长条
[0009]4.紧固螺栓5.限位内支撑6.圆形定位孔 7.U形卡槽。
[0010]具体实施方法
[0011]1、施工现场先将内外侧带半圆形孔的两根塑料长条对接，对接时注意半圆孔之间必须完全吻合以形成等距离的圆形定位孔，这样形成了带圆形定位孔的塑料卡；
[0012]2、内外侧带半圆形孔的塑料长条对接完成后，用紧固螺栓拴紧，以增强带圆形定位孔的塑料卡整体性；
[0013]3、楼面混凝土浇筑前，将带圆形定位孔的塑料卡套住剪力墙一侧竖向钢筋，钢筋竖向钢筋穿过圆形定位孔；
[0014]4、用同样方法将另一侧剪力墙竖向钢筋；
[0015]5、然后采用等距离布置的限位内支撑将两根圆形定位孔的塑料卡连接，以控制两排剪力墙钢筋的排距；
[0016]6、剪力墙竖向钢筋固定完成后进行混凝土的饶筑；
[0017]7、混凝土初凝后即可取出定位装置，可继续在上层剪力墙竖向钢筋定位使用。
【主权项】
1.一种剪力墙竖向钢筋定位装置，包括两个带圆形定位孔的塑料卡、紧固螺栓、限位内支撑四部分组成，其中带圆形定位孔的塑料卡由内外侧两个对称带半圆形孔的塑料长条对接，中心形成等距离的圆形定位孔，再由等距离布置的紧固螺栓拴紧以增强其整体性；剪力墙竖向钢筋分别套在圆形定位孔内，以控制竖向钢筋的水平位置，通过等距离布置的限位内支撑控制剪力墙内外两排钢筋的间距，确保剪力墙竖向钢筋的保护层厚度。2.根据权利要求1所述的一种剪力墙竖向钢筋定位装置，其特征在于限位内支撑两端具有U形卡槽，其分别卡在两个带圆形定位孔的塑料卡的内侧。
【专利摘要】一种剪力墙竖向钢筋定位装置，包括两个带圆形定位孔的塑料卡、紧固螺栓、限位内支撑四部分组成，其中带圆形孔的塑料卡由内外侧两个对称带半圆形孔的塑料长条对接，中心形成等距离的圆形定位孔，再由等距离布置的紧固螺栓拴紧以增强其整体性；限位内支撑两端具有U形卡槽，其分别卡在两个带圆形定位孔的塑料卡的内侧；剪力墙竖向钢筋分别套在圆形定位孔内，以控制竖向钢筋的水平位置，通过等距离布置的限位内支撑控制剪力墙内外两排钢筋的间距，确保剪力墙竖向钢筋的保护层厚度。
【IPC分类】E04C5/20
【公开号】CN204850251
【申请号】CN201520550337
【发明人】李迥
【申请人】舜元建设(集团)有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月28日