一种一体式电加热强化地板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及地板技术领域，尤其涉及一种一体式电加热强化地板。
【背景技术】
[0002]目前电加热地板系统在家庭、办公等场合的应用已经越来越多，但是对于表面采用实木地板、实木复合地板、复合地板等材料的电热地暖系统，主要存在着以下几个明显的缺点:首先是加热效率低，加热速度慢，需要2?3小时才热；其次是不能使用较厚的底板(因为木材导热慢)。传统的电加热地板系统的安装步骤为；1、先在地面铺设一层保温板；2、把电热导线铺设在保温板上；3、用水泥填平；4、在水泥上铺设一防潮膜；5、最后铺设地板。如果采用电热膜取代电热导线，则省去第3步骤；如果表面铺设的地板改为瓷砖或亚麻，则省去第4步骤。对于上述结构和安装方式的传统电加热地板存在以下几个不足:1)无论发热源是采用电热导线还是电热膜，对于表面铺设地板的，地板无法很好固定，大面积的地板与加热层之间很多的地方不能贴合或贴合不够紧密，加上地板与加热层之间设有防潮膜，导致传热效果非常低；2)对于采用电热导线的，由于要用水泥填平，因此电热导线首先要加热水泥，再经由水泥将热量传递至地板，这也导致传热效果较低，温度上升也相当慢；3)采用上述的安装方式，地板是不能够用钉子固定的，因此有时地板会发生变形，变形后的地板又加剧了其与加热层之间的不贴合。
[0003]为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题:针对现有的电加热地板系统存在的不足而提供一种传热效果好的一体式电加热强化地板。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]—种一体式电加热强化地板，由上至下依次包括装饰层、上基板、下基板以及平衡层，其特征在于，所述下基板的上板面的两端分别开设有第一电源接头凹槽和第二电源接头凹槽，所述第一、第二电源接头凹槽内分别嵌装有第一、第二电源接头，所述下基板的上板面位于第一、第二电源接头凹槽之间开设有第一横槽和第二横槽，所述第一、第二横槽的两端分别与第一电源接头凹槽和第二电源接头凹槽的连通，所述第一、第二横槽分别嵌装有零线、火线，所述零线的两端分别与第一、第二电源接头连接，所述火线的两端分别与第一、第二电源接头连接，所述下基板的上板面位于第一、第二电源接头凹槽之间开设有一沿横向延伸的蛇形槽，所述蛇形槽的两端分别与所述第一电源接头凹槽连通，所述蛇形槽内嵌设有电热导线，所述电热导线的两端分别接入所述第一电源接头内并分别与所述零线、火线构成并联。
[0007]在本实用新型的一个优选实施例中，所述上基板与下基板胶合形成基板，所述基板的周向侧壁上形成有锁扣。
[0008]由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于:将电热导线嵌装在电加热地板内，相邻的两个电加热地板可通过电连接件相连，并与电源连接供电，电热导线通电所产生的热量直接作用于电加热地板本体，因而传热效果佳。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的下基板的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]参见图1，图中给出了一种一体式电加热强化地板，包括由上至下依次包括装饰层100、上基板200、下基板300以及平衡层400，装饰层100、上基板200、下基板300以及平衡层400复合在一起形成强化地板。
[0014]下基板300的上板面的两端分别开设有第一电源接头凹槽310和第二电源接头凹槽320，第一、第二电源接头凹槽310、320内分别嵌装有第一、第二电源接头311、321。
[0015]下基板300的上板面位于第一、第二电源接头凹槽310、320之间开设有第一横槽330和第二横槽340，第一横槽330和第二横槽340分别靠近下基板300的上板面的纵向两侧边缘，第一横槽330的两端分别经过一延伸过渡槽331、332与第一、第二电源接头凹槽310,320连通，在第一横槽330内嵌装有零线333，该零线333的两端分别与第一、第二电源接头311、321连接；第二横槽340的两端分别经过一延伸过渡槽341、342与第一、第二电源接头凹槽310、320连通，在第二横槽340内嵌装有火线343，该火线343的两端分别与第一、第二电源接头311、321连接。
[0016]下基板300的上板面上开设有沿横向延伸的蛇形槽350，该蛇形槽350位于第一、第二电源接头凹槽310、320之间，且位于第一、第二横槽330、340之间，蛇形槽350的两端分别与第一电源接头凹槽310连通，蛇形槽350内嵌装有电热导线351，电热导线351的两端分别接入第一电源接头内并分别与零线333、火线343构成并联。
[0017]上基板200与下基板300胶合后形成基板，该基板的周向侧壁上形成有锁扣(图中未示出)。
[0018]本实用新型的用于制备上述的一体式电加热强化地板的生产工艺，包括以下步骤:
[0019]I)将平衡纸铺于压模工作平面上，再将下基板300铺于平衡纸上，采用压模机对下基板300进行压模，压模机中的压模的模板面上形成与下基板300的第一、第二横槽330、340和蛇形槽350相对应的凸起，经过压模后下基板300的上板面形成第一、第二横槽330、340和蛇形槽350，与此同时，将平衡纸压实在下基板300的下板面上形成平衡层400 ;
[0020]2)将花色纸和耐磨纸依次热压在上基板200的上板面上形成装饰层100 ;
[0021]3)采用铣床对下基板300进行铣加工，在下基板300的上板面的两端铣成第一、第二电源接头凹槽310、320 ;
[0022]4)在下基板300的第一、第二电源接头凹槽310、320内嵌装入第一、第二电源接头311、321，并在第一、第二横槽330、340内嵌装入零线333和火线343，以及在蛇形槽350内嵌装入电热导线351，保证零线333的两端与第一、第二电源接头311、321连接，火线343的两端与第一、第二电源接头311、321连接，电热导线351的两端接入第一电源接头311内并分别与零线333和火线343构成并联；
[0023]5)将带有装饰层100的上基板200与带有平衡层400的下基板300进行胶合，在胶合过程中调整整体的厚度，形成基板；
[0024]6)采用铣床对该基板进行铣加工，在该基板的周向侧壁铣成锁扣，便于相邻的两个电加热地板之间连接；
[0025]7)包装并封存入纸箱。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种一体式电加热强化地板，由上至下依次包括装饰层、上基板、下基板以及平衡层，其特征在于，所述下基板的上板面的两端分别开设有第一电源接头凹槽和第二电源接头凹槽，所述第一、第二电源接头凹槽内分别嵌装有第一、第二电源接头，所述下基板的上板面位于第一、第二电源接头凹槽之间开设有第一横槽和第二横槽，所述第一、第二横槽的两端分别与第一电源接头凹槽和第二电源接头凹槽的连通，所述第一、第二横槽分别嵌装有零线、火线，所述零线的两端分别与第一、第二电源接头连接，所述火线的两端分别与第一、第二电源接头连接，所述下基板的上板面位于第一、第二电源接头凹槽之间开设有一沿横向延伸的蛇形槽，所述蛇形槽的两端分别与所述第一电源接头凹槽连通，所述蛇形槽内嵌设有电热导线，所述电热导线的两端分别接入所述第一电源接头内并分别与所述零线、火线构成并联。2.如权利要求1所述的一体式电加热强化地板，其特征在于，所述上基板与下基板胶合形成基板，所述基板的周向侧壁上形成有锁扣。
【专利摘要】本实用新型公开了一种一体式电加热强化地板，由上至下依次包括装饰层、上基板、下基板以及平衡层，下基板的上板面上开设有第一电源接头凹槽和第二电源接头凹槽以及第一、第二横槽和蛇形槽，第一电源接头凹槽、第二电源接头凹槽、第一横槽、第二横槽以及蛇形槽分别嵌装有第一电源接头、第二电源接头、零线、火线以及电热导线。将电热导线嵌装在电加热地板内，相邻的两个电加热地板可通过电连接件相连，并与电源连接供电，电热导线通电所产生的热量直接作用于电加热地板本体，因而传热效果佳。
【IPC分类】E04F15/02, F24D13/02
【公开号】CN204899122
【申请号】CN201520465668
【发明人】王勇
【申请人】上海优暖家地暖工程有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月1日