生产管桩用管模的合模螺丝的制作方法

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生产管桩用管模的合模螺丝的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑技术领域,涉及一种生产管粧用管模的合模螺丝。
【背景技术】
[0002]管粧制造行业属于制造型重工业生产类型,管粧的生产过程中,对管模的使用起着举足轻重的作用,而管模合模螺丝是管模最关键的部位,对管粧的质量起着相当大的作用,当管模缺失合模螺丝或合模螺丝未打紧时,就会造成管粧的漏浆等缺陷,所以,在管粧行业,对管粧合模螺丝都在做进一步的研究。
[0003]中国专利文献公开了一种T型合模螺丝[申请号:201020296888.5]由螺杆、弹簧座、弹簧、螺帽组成,弹簧座与弹簧座之间夹有弹簧,T型螺杆的一端依次伸入弹簧座、弹簧、弹簧座再与螺帽配合,采用该T型合模螺丝,不需要专人去把合模螺丝从下模边挂到上模边,气动扳手打紧时也不会对原有的设备造成损伤,节省部分劳动力。在管粧离心成型的过程中,消除存在很大的安全隐患。但是该方案的弹簧座和螺帽与管模不是固定连接,在合模时如遇到震动,弹簧座容易松动导致螺杆与螺母连接松动,产生自由行程,从而使管模发生泄漏,该合模螺丝的合模强度仍有待提高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种能提高管模结合强度的合模螺丝。
[0005]为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种生产管粧用管模的合模螺丝,包括用于和上模固定的上固定座以及用于和下模固定的下固定座,所述的上固定座和下固定座上分别设有若干螺钉,所述的上固定座上套设有弹簧,螺栓依次穿过弹簧和上固定座后与下固定座螺接固定。
[0006]在上述的生产管粧用管模的合模螺丝中,所述的弹簧远离上固定座的一端插设有一个导向套,所述的弹簧的端部抵靠在导向套的导向端面上。
[0007]所述的螺栓包括螺栓头部和栓体,所述的导向套和螺栓头部的连接处设有当螺栓头部与导向套转动接触时能减少摩擦力的摩擦减阻机构。
[0008]在上述的生产管粧用管模的合模螺丝中,所述的摩擦减阻机构包括设在导向端面和/或螺栓头部上的若干凸起条。
[0009]在上述的生产管粧用管模的合模螺丝中,所述的凸起条呈弧形条状。
[0010]在上述的生产管粧用管模的合模螺丝中,导向端面和/或螺栓头部上的凸起条呈环形均匀分布。
[0011]在上述的生产管粧用管模的合模螺丝中,所述的螺栓为内六角螺栓或外六角螺栓,螺栓上套设有一个能防止螺栓与上固定座脱离的卡簧,所述的卡簧位于上固定座内。
[0012]在上述的生产管粧用管模的合模螺丝中,所述的上固定座靠近弹簧的一侧设有导向柱,所述的弹簧套设在导向柱外,所述的下固定座靠近上固定座的一侧设有螺接柱,所述的螺栓与螺接柱螺接固定。
[0013]在上述的生产管粧用管模的合模螺丝中,所述的下固定座和螺接柱为一体式结构或分体式结构。
[0014]在上述的生产管粧用管模的合模螺丝中,当下固定座和螺接柱为分体式结构时,所述的下固定座上设有螺接柱固定孔,螺接柱卡入到螺接柱固定孔内。
[0015]与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:结合强度高,提高了管模的合模强度;合模时摩擦阻力小,螺合速度快,能提高合模速度。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型提供的立体图;
[0017]图2是导向套的结构示意图;
[0018]图3是螺栓的结构示意图;
[0019]图4是图3的A向视图;
[0020]图5是本实用新型提供的爆炸图;
[0021]图6是本实用新型提供的内部结构示意图。
[0022]图中:上固定座1、下固定座2、螺钉3、弹簧4、螺栓5、螺栓头部51、栓体52、导向套6、导向端面7、摩擦减阻机构8、凸起条9、卡簧10、导向柱11、螺接柱12、螺接柱固定孔13、卡簧固定腔101。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0024]如图1所示,一种生产管粧用管模的合模螺丝,包括用于和上模固定的上固定座I以及用于和下模固定的下固定座2,所述的上固定座I和下固定座2上分别设有若干螺钉3,所述的上固定座I上套设有弹簧4,螺栓5依次穿过弹簧4和上固定座I后与下固定座2螺接固定。
[0025]弹簧4远离上固定座I的一端插设有一个导向套6,所述的弹簧4的端部抵靠在导向套6的导向端面7上。螺栓5包括螺栓头部51和栓体52,所述的导向套6和螺栓头部51的连接处设有当螺栓头部51与导向套6转动接触时能减少摩擦力的摩擦减阻机构8。
[0026]摩擦减阻机构8可以是滚珠轴承或其他轴承,也可以直接在在螺栓头部51或导向端面7上嵌设滚珠等,用于减小摩擦力,提高螺栓5与下固定座2螺接的速度。
[0027]在本实施例中,结合图2和图4所示,摩擦减阻机构8包括设在导向端面7和/或螺栓5头部上的若干凸起条9,凸起条9呈弧形条状,优选地,导向端面7和/或螺栓5头部上的凸起条9呈环形均匀分布。
[0028]再结合图3、图5和图6所示,螺栓5为内六角螺栓或外六角螺栓,螺栓5上套设有一个能防止螺栓5与上固定座I脱离的卡簧10,所述的卡簧10位于上固定座I内,上固定座I内具有卡簧固定腔101,当螺栓5向上移动时并脱离下固定座2时,受卡簧10的限位作用,螺栓5始终位于上固定座I内部,防止螺栓5掉落。
[0029]上固定座I靠近弹簧4的一侧设有导向柱11,所述的弹簧4套设在导向柱11外,所述的下固定座2靠近上固定座I的一侧设有螺接柱12,所述的螺栓5与螺接柱12螺接固定。
[0030]下固定座2和螺接柱12为一体式结构或分体式结构。如图5所示,当下固定座2和螺接柱12为分体式结构时,所述的下固定座2上设有螺接柱固定孔13,螺接柱12卡入到螺接柱固定孔13内,具有拆卸方便的优点。而一体式结构的下固定座2和螺接柱12则具有结构强度高的优点。
[0031]在合模时,下固定座2用螺钉3固定在下模上,螺栓5穿过导向套6、弹簧4和上固定座I后在螺栓5的栓体52上套入卡簧10从而使螺栓5与上固定座I呈不可分离的结构,此时将上固定座I固定在上模上,上固定座I和下固定座2的位置相对应。合模时,转动螺栓5,使螺栓5与下固定座2螺接,拆模时,同样转动螺栓5使螺栓5与下固定座2分离。无论是合模还是拆模,螺栓始终在上固定座I上,因此效率得到大大提高。由于上固定座I和下固定座2与上模和下模固定连接,因此提高了合模的强度,不会使螺栓5脱离管模。
[0032]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0033]尽管本文较多地使用了上固定座1、下固定座2、螺钉3、弹簧4、螺栓5、螺栓头部51、栓体52、导向套6、导向端面7、摩擦减阻机构8、凸起条9、卡簧10、导向柱11、螺接柱12、螺接柱固定孔13、卡簧固定腔101等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种生产管粧用管模的合模螺丝,其特征在于,包括用于和上模固定的上固定座(1)以及用于和下模固定的下固定座(2),所述的上固定座(I)和下固定座(2)上分别设有若干螺钉(3),所述的上固定座(I)上套设有弹簧(4),螺栓(5)依次穿过弹簧(4)和上固定座(I)后与下固定座(2)螺接固定。2.根据权利要求1所述的生产管粧用管模的合模螺丝,其特征在于,所述的弹簧(4)远离上固定座(I)的一端插设有一个导向套¢),所述的弹簧(4)的端部抵靠在导向套(6)的导向端面(7)上。3.根据权利要求2所述的生产管粧用管模的合模螺丝,其特征在于,所述的螺栓(5)包括螺栓头部(51)和栓体(52),所述的导向套(6)和螺栓头部(51)的连接处设有当螺栓头部(51)与导向套(6)转动接触时能减少摩擦力的摩擦减阻机构(8)。4.根据权利要求3所述的生产管粧用管模的合模螺丝,其特征在于,所述的摩擦减阻机构⑶包括设在导向端面(7)和/或螺栓头部(51)上的若干凸起条(9)。5.根据权利要求4所述的生产管粧用管模的合模螺丝,其特征在于,所述的凸起条(9)呈弧形条状。6.根据权利要求4所述的生产管粧用管模的合模螺丝,其特征在于,导向端面(7)和/或螺栓(5)头部上的凸起条(9)呈环形均匀分布。7.根据权利要求1-6任意一项所述的生产管粧用管模的合模螺丝,其特征在于,所述的螺栓(5)为内六角螺栓或外六角螺栓,螺栓(5)上套设有一个能防止螺栓(5)与上固定座(I)脱离的卡簧(10),所述的卡簧(10)位于上固定座(I)内。8.根据权利要求1-6任意一项所述的生产管粧用管模的合模螺丝,其特征在于,所述的上固定座⑴靠近弹簧⑷的一侧设有导向柱(11),所述的弹簧⑷套设在导向柱(11)夕卜,所述的下固定座(2)靠近上固定座(I)的一侧设有螺接柱(12),所述的螺栓(5)与螺接柱(12)螺接固定。9.根据权利要求8所述的生产管粧用管模的合模螺丝,其特征在于,所述的下固定座(2)和螺接柱(12)为一体式结构或分体式结构。10.根据权利要求9所述的生产管粧用管模的合模螺丝,其特征在于,当下固定座(2)和螺接柱(12)为分体式结构时,所述的下固定座(2)上设有螺接柱固定孔(13),螺接柱(12)卡入到螺接柱固定孔(13)内。
【专利摘要】本实用新型属于建筑技术领域,涉及一种生产管桩用管模的合模螺丝。解决了现有技术结合强度不高的技术问题。包括用于和上模固定的上固定座以及用于和下模固定的下固定座,所述的上固定座和下固定座上分别设有若干螺钉,所述的上固定座上套设有弹簧,螺栓依次穿过弹簧和上固定座后与下固定座螺接固定。本实用新型具有结合强度高,能提高了管模的合模强度,合模时摩擦阻力小,螺合速度快等优点。
【IPC分类】B28B21/82
【公开号】CN204935890
【申请号】CN201520602688
【发明人】周兆弟
【申请人】周兆弟
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月11日
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