专利名称：预应力复合铸石管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管材。
背景技术：
几十年来，铸石管材以它独特的耐磨性和化学稳定性广泛应用于电力、化工、冶金、矿山、建材行业的耐磨防腐部位。已有的铸石管道以辉绿岩为主要原料，配方比较复杂，其缺点是熔化温度高(约1350℃)，燃料消耗大，铸石结晶温差范围小，不易掌握，产品成品率只占70％，铸石层厚，管材笨重，铸石层厚度为30mm，整体性较差，给设计与施工安装带来很多困难，以上缺陷直接影响了铸石管材的普及与推广。
技术内容本实用新型的目的是提供一种预应力复合铸石管，解决管材笨重、管壁厚度大、整体性较差的技术问题。
本实用新型预应力复合铸石管的技术方案它为圆筒形，其特征在于管材由筒外壁和筒内壁复合而成，其筒外壁是钢管，筒内壁是将钢网作筋骨的钢网浇注玄武岩铸石层。
上述钢网浇注玄武岩铸石层的厚度是10-15mm。
有益效果本实用新型与已有预应力复合铸石管的区别是新型复合铸石管以玄武岩作主要原料，以钢丝网作筋骨，铸石层厚度仅有10-15mm。其特点壁薄、质轻、高强，加网铸石层整体性能好，结束了铸石管材粗、大、笨重的历史。低温融化(1280℃)，快速结晶，成品率85％以上，不但具有铸石管材的耐磨、防腐等优点，同时还具有其它管材(如耐磨陶瓷管、衬塑管、衬胶管)重量轻，易安装的特点，铸石采用新配方加入膨胀材料，复合管经热处理常温后内壁铸石层膨胀(约0.5-2kg/cm2)；外壁钢管收缩(约10-15kg/cm2)。这样在复合管材的铸石层与钢管之间产生(约10-16kg/cm2)压应力，形成钢管、钢网浇注玄武岩铸石层、三位一体的新型预应力复合铸石管材。广泛应用于电力、化工、冶金、矿山、建材行业的耐磨防腐部位。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型预应力复合铸石管为圆筒形，其管材由筒外壁和筒内壁复合而成，其筒外壁是钢管1，筒内壁是将钢网2作筋骨的钢网浇注玄武岩铸石层3。
钢网浇注玄武岩铸石层的厚度是10-15mm。
预应力复合铸石管材的制作过程先把外套钢管在预热窑里加温到500-600℃，放到离心机筒内，加入配套钢网2。然后浇注铸石熔融体，在离心力作用下铸石熔融体和钢网附着在钢管内壁上，待5-10分钟熔融体凝固后，把复合管取出放入退火窑内进行热处理自然降温至常温出窑。
权利要求1.一种预应力复合铸石管，为圆筒形，其特征在于管材由筒外壁和筒内壁复合而成，其筒外壁是钢管，筒内壁是将钢网作筋骨的钢网浇注玄武岩铸石层。
2.根据权利要求1所述的预应力复合铸石管，其特征在于所述钢网浇注玄武岩铸石层的厚度是10-15mm。
专利摘要一种预应力复合铸石管，为圆筒形，其管材由筒外壁和筒内壁复合而成，其筒外壁是钢管，筒内壁是将钢网作筋骨的钢网浇注玄武岩铸石层，其钢网浇注玄武岩铸石层的厚度是10－15mm。其特点管材壁薄、质轻，低温融化，快速结晶，成品率85％以上，加网铸石层整体性能强，不但具有铸石管材的耐磨、防腐等优点，同时还具有其它管材易安装的特点，形成钢管、钢网浇注玄武岩铸石层、三位一体的新型预应力复合铸石管材。广泛应用于电力、化工、冶金、矿山、建材行业的耐磨防腐部位。
文档编号F16L9/00GK2619125SQ0326443
公开日2004年6月2日 申请日期2003年6月18日 优先权日2003年6月18日
发明者赵长增, 赵学彬 申请人:赵长增