一种混凝土搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混凝土搅拌机，适用于一般的建筑工地、桥梁工程、道路工程和中小型混凝土构件厂。
【背景技术】
[0002]随着建筑工地机械化程度越来越高，施工要求的工期不断加快，搅拌机用人工上料方式费工费时，大部分建筑工地改为机械式上料混凝土搅拌机，由于其灵活性和操作方便，被广泛用于建筑、桥梁工程、道路工程和中小型混凝土构件厂，现有的混凝土搅拌机包括底架，在底架上安装有一个搅拌滚筒，搅拌机的进料机构一般使用制动电机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，料斗底部的一对滚轮进入上料架水平岔道，斗门打开，物料经进料漏斗投入搅拌筒内，将物料投入完毕，启动下行控制电器控制料斗回到地面，再进行下一次投放。搅拌混凝土一般由水泥、沙子、碎石、水等物料组成，而且沙子、碎石一般露天堆放，雨过天睛后，沙子碎石含水量往往过重，当料斗爬升到一定高度时，料斗底部的斗门打开，这时经常发生堵料现象，原来的上料斗需要沙子、水泥、碎石等物料一起投入上料斗中，再将这此物料投入搅拌筒内加水进行搅拌，由于多种物料用人工或其它设备同投一个料斗，工作重叠，再加上料斗需要将物料提升到一定的高度，待物料全部进入搅拌筒中再回到原来位置，这样不但上料时间长，而还增加搅拌时间，在有装载机配料的情况下，每次出料时间约180秒以上，人工配料用时则要更长。
[0003]同时现有的搅拌机还存在料斗不能同时投放两种以上的物料，不方便安装的问题。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种混凝土搅拌机，该混凝土搅拌机能够缩短搅拌上料时间，料斗能同时投放两种物料和方便安装，大幅度提高工作效率，解决因物料水分过重引起的料斗堵料现象。
[0005]本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0006]本实用新型提供的一种混凝土搅拌机，包括搅拌主机、主动轮、前纠偏轮、电机减速器、输送带、砂石料仓、水泥料仓、被动轮、后纠偏轮、支撑架和安装架，安装架的前端与搅拌主机的进料口对应并由支撑架支撑，后端置于地面的安装座上，且安装架的两端还分别固定安装有主动轮和被动轮，所述输送带安装在主动轮和被动轮上；所述安装架上还固定设置砂石料仓和水泥料仓，所述砂石料仓和水泥料仓的出料口相通且置于输送带上的上传动面的上方；所述主动轮通过安装在安装架上的电机减速器与电机的动力输出端连接；所述前纠偏轮于输送带的两侧朝上安装在安装架的前端，所述后纠偏轮于输送带的两侧朝下安装在安装架的后端。
[0007]所述主动轮和被动轮的轮座上还分别设置有前输送带调节缧杆和后输送带调节缧杆。
[0008]所述支撑架上还设置有压带轮，压带轮通过压带调节缧杆安装在支撑架上。
[0009]所述安装架的后端还固定安装有固定轮，固定轮安装于输送带的下传动面外侧，且固定轮置于挡沙板的前端。
[0010]所述水泥料仓靠近被动轮的侧壁边沿上还设置有粉料上料平台。
[0011]还包括挡沙板，挡沙板安装于安装架的后端，且置于输送带的下传动面内侧与安装架的下表面之间。
[0012]还包括防沙伤输送带料槽，防沙伤输送带料槽于被动轮的前端安装在输送带的上传面和安装架之间。
[0013]本实用新型的有益效果在于:用装载机或者其它设备将细砂料投入砂石料仓，同时往水泥料仓加入水泥等粉料，通过输送带上料，同时打开加水系统并启动搅拌主机开始进行搅拌，待细砂料和水泥输送完成，搅拌主机此时已经将细砂料和水泥搅拌成非常松软的糊状水泥砂浆，再加入碎石进入搅拌很快就可以将混凝土搅拌成型，每70秒即可完成一次上料搅拌过程，效率大幅度提高。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图中:1-搅拌主机，2-主动轮，3-前输送带调节缧杆，4-前纠偏轮，5-电机减速器，6-输送带，7-砂石料仓，8-水泥料仓，9-粉料上料平台，10-被动轮，11-后输送带调节缧杆，12-防沙伤输送带料槽，13-后纠偏轮，14-挡沙板，15-固定轮，16-压带轮，17-压带调节缧杆，18-支撑架，19-安装架。
【具体实施方式】
[0016]下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0017]下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0018]如图1所示的一种混凝土搅拌机，包括搅拌主机1、主动轮2、前纠偏轮4、电机减速器5、输送带6、砂石料仓7、水泥料仓8、被动轮10、后纠偏轮13、支撑架18和安装架19，安装架19的前端与搅拌主机1的进料口对应并由支撑架18支撑，后端置于地面的安装座上，且安装架19的两端还分别固定安装有主动轮2和被动轮10，所述输送带6安装在主动轮2和被动轮10上；所述安装架19上还固定设置砂石料仓7和水泥料仓8，所述砂石料仓7和水泥料仓8的出料口相通且置于输送带6上的上传动面的上方；所述主动轮2通过安装在安装架19上的电机减速器5与电机的动力输出端连接；所述前纠偏轮4于输送带6的两侧朝上安装在安装架19的前端，所述后纠偏轮13于输送带6的两侧朝下安装在安装架19的后端；设置前纠偏轮4和后纠偏轮13，对输送带进行小幅度纠偏同时预防输送带与安装架刮擦，预防输送带边缘损坏。
[0019]所述主动轮2和被动轮10的轮座上还分别设置有前输送带调节缧杆3和后输送带调节缧杆11 ;通过前输送带调节缧杆3和后输送带调节缧杆11来调节主动轮2和被动轮10在安装架19上的安装位置。
[0020]所述支撑架18上还设置有压带轮16，压带轮16通过压带调节缧杆17安装在支撑架18上。因为输送带6在使用过程当中会因为天气变化或其它原因变长或变短，所以在支撑架18上设置有压带轮16和压带调节缧杆17，对输送带进行松紧调节。
[0021]还包括挡沙板14，挡沙板14安装于安装架19的后端，且置于输送带6的下传动面内侧与安装架19的下表面之间；所述安装架19的后端还固定安装有固定轮15，固定轮15安装于输送带6的下传动面外侧，且固定轮15置于挡沙板14的前端。还包括防沙伤输送带料槽12，防沙伤输送带料槽12于被动轮10的前端安装在输送带6的上传面和安装架19之间。设置相应的挡沙板14和防沙伤输送带料槽12安装于被动轮10前方输送带6上传面内侧下安装架19上，可以防止沙石等相关物料掉落到输送带6的下传动内侧经过传动卡到被动轮10前端与输送带6内侧之间而致使输送带严重损坏。由于输送带6过长在运动过程当中会产生弹跳，会使挡沙板14失去相关的挡沙作用，所以在挡沙板14前方设置了固定轮15。
[0022]所述水泥料仓8靠近被动轮10的侧壁边沿上还设置有水泥料上料平台9 ;方便人工上料。
[0023]本实用新型在实际使用过程中，在砂石料仓7和水泥料仓8内分别同时加入搅拌需要的细砂料和水泥，通过输送带6先将细砂料和水泥投入搅拌主机1的搅拌筒内，同时启动加水系统，并启动搅拌主机1开始进行搅拌，待细砂料和水泥输送完成时，搅拌主机1已经细砂料和水泥搅拌成非常松软的糊状水泥砂浆，此时再加入碎石进行搅拌很快就可以将混凝土搅拌成型，整个搅拌过程几乎不停顿，每70秒就可以搅拌成型并出料一次，比原有设备提高一倍以上，出料效率大幅度提高。
【主权项】
1.一种混凝土搅拌机，包括搅拌主机(1)、主动轮(2)、前纠偏轮(4)、电机减速器(5)、输送带(6)、砂石料仓(7)、水泥料仓(8)、被动轮(10)、后纠偏轮(13)、支撑架(18)和安装架(19)，安装架(19)的前端与搅拌主机(1)的进料口对应并由支撑架(18)支撑，后端置于地面的安装座上，且安装架(19)的两端还分别固定安装有主动轮(2)和被动轮(10)，所述输送带(6)安装在主动轮(2)和被动轮(10)上，其特征在于:所述安装架(19)上还固定设置砂石料仓(7)和水泥料仓(8)，所述砂石料仓(7)和水泥料仓(8)的出料口相通且置于输送带(6)上的上传动面的上方；所述主动轮(2)通过安装在安装架(19)上的电机减速器(5)与电机的动力输出端连接；所述前纠偏轮(4)于输送带￠)的两侧朝上安装在安装架(19)的前端，所述后纠偏轮(13)于输送带(6)的两侧朝下安装在安装架(19)的后端。2.如权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于:所述主动轮⑵和被动轮(10)的轮座上还分别设置有前输送带调节缧杆(3)和后输送带调节缧杆(11)。3.如权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于:所述支撑架(18)上还设置有压带轮(16)，压带轮(16)通过压带调节缧杆(17)安装在支撑架(18)上。4.如权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于:所述安装架(19)的后端还固定安装有固定轮(15)，固定轮(15)安装于输送带(6)的下传动面外侧，且固定轮(15)置于挡沙板(14)的前端。5.如权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于:所述水泥料仓(8)靠近被动轮(10)的侧壁边沿上还设置有粉料上料平台(9)。6.如权利要求1?5中任一所述的混凝土搅拌机，其特征在于:还包括挡沙板(14)，挡沙板(14)安装于安装架(19)的后端，且置于输送带￠)的下传动面内侧与安装架(19)的下表面之间。7.如权利要求1?5中任一所述的混凝土搅拌机，其特征在于:还包括防沙伤输送带料槽(12)，防沙伤输送带料槽(12)于被动轮(10)的前端安装在输送带￠)的上传面和安装架(19)之间。
【专利摘要】本实用新型提供了一种混凝土搅拌机，安装架的前端与搅拌主机的进料口对应并由支撑架支撑，后端置于地面的安装座上，且安装架的两端还分别固定安装有主动轮和被动轮，所述输送带安装在主动轮和被动轮上；所述安装架上还固定设置砂石料仓和水泥料仓，所述砂石料仓和水泥料仓的出料口相通且置于输送带上的上传动面的上方。本实用新型可同时往砂石料仓和水泥料仓内加料后，通过输送带上料，同时加水并启动搅拌主机开始进行搅拌，待细砂料和水泥输送完成，搅拌主机此时已经将细砂料和水泥成糊状水泥砂浆，此时再加入碎石进入搅拌很快就可以将混凝土搅拌成型，整个搅拌过程几乎不停顿每70秒即可完成一次上料搅拌过程，效率大幅度提高。
【IPC分类】B28C7/06
【公开号】CN204977049
【申请号】CN201520563395
【发明人】张正勇
【申请人】张正勇
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月30日