定向结构秸秆板及其层的制作方法

文档序号:10115307阅读:721来源:国知局
定向结构秸秆板及其层的制作方法
【专利说明】定向结构秸秆板及其层
[0001]本申请是2014年12月16日提交的中国专利申请201420800504.7、名称为“生产板的设备和方法”的分案申请。
技术领域
[0002]本实用新型涉及一种定向结构秸杆板即0SSB及其层。
[0003]0SSB是用于定向结构秸杆板的缩略语并且代表一种基于作为农业废料的秸杆用于建筑行业的新型板。0SSB板因此是所谓的绿色经济产品。
[0004]在以下描述中,术语“秸杆”也包括具有秸杆状结构的其它木质纤维材料,诸如稻杆或竹子。
【背景技术】
[0005]专利文献CA02296554C公开一种生产0SSB板的方法,其中具有约50至100mm微粒长度的纵向粘合剂覆盖秸杆被压缩成用于建筑行业的0SSB板。
[0006]文献W00202886公开一种结构生物合成板,其由具有小于50mm微粒长度的扁平非木质多孔条(strand)制成。该板可包括两层或更多层,其中,根据长度来分划微粒,并且只有在特定长度段中的微粒用于板地特定层。
[0007]文献EP0860255A1公开一种生产结构板的方法,结构板优选为0SB板(定向刨花板),该板具有在表面层中的约75mm至150mm长且纵向定向的微粒,以及在表面层之下布置层中的约25mm至75mm长且横向定向的微粒,并且具有在中心层中的小于25mm长且横向定向的微粒。一种用于根据长度的方式将微粒分配到输送带上的设备被分成两部分,使得微粒的两个材料流能够同时被分配在输送带上,使得产生了具有特定长度段微粒的上述层的垫子。该垫子随后被压缩成板。
[0008]在建筑工业中,压缩的轻质纤维材料的板应用于承重以及用于完成内部装饰。
[0009]根据专利文献CA02296554C的0SSB板的工业生产是非常困难且昂贵的,该板实现了相同的机械和其它规定要求,如对于在欧洲、日本、美国及其它国家中的建筑行业中允许和使用的0SB板(W00202886,第4_6页)。此外,具有大于102mm微粒长度的秸杆基本上不适于与微粒长度相关的过滤或筛选以便生产多层板(W00202886,第21-22页)。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型的目的是提供一种用于工业和经济生产及使用的进一步改进的设备和方法、以及0SSB板和0SB板。
[0011]该问题的解决方案提供一种0SSB板的层和一种0SSB板以及一种0SB板。
[0012]利用用于将粘合剂覆盖的材料微粒分配在输送带上的撒散头解决该问题。特别地,用于生产0SSB板的材料微粒大部分包括纵向分散秸杆或者用于生产0SB板的材料微粒大部分包括纵向木质微粒(例如木质薄片、肩或薄木肩)。
[0013]由撒散头分配在输送带上的材料微粒通常形成在纵向且基本仅在一个方向上移动的输送带上的垫子,并且随后被分别压缩成OSSB板或OSB板。
[0014]撒散头具有在纵向方向上的最大扩展并且在纵向方向上大体平行地布置在输送带上方。输送带的纵向方向因此大体对应于撒散头地纵向方向。
[0015]撒散头具有可旋转心轴,该心轴在输送带的纵向方向上彼此间隔,其中这些心轴的每个均包括在与输送带的纵向方向相横的方向上的轴,其中多个盘彼此间隔地布置在该轴处。至少在相邻心轴的盘中的一些处,盘半径大于在相邻心轴的轴之间纵向距离的一半,使得这些盘至少部分地重叠。
[0016]撒散头包括具有至少两种不同操作配置的控制单元,其中由操作配置限定撒散头的至少一个心轴、优选大部分心轴、甚至优选所有心轴的旋转方向。
[0017]通过提供具有至少两种不同操作配置的控制单元,使得能够的是,能够以相同的撒散头生产至少两种不同产品,因此例如0SSB板具有不同产品特性,该不同产品特性诸如表面组成、沿横截面的材料微粒的长度分配以及机械和物理特性。事实上,能够以相同撒散头生产至少两种不同产品并不排除沿输送带的另外撒散头(这些撒散头在结构上一致)或至少相似的撒散头也能够将材料微粒添加到垫子。换言之,用于后续产品的垫子的仅一部分能够由该撒散头产生,然而,取决于如上述的操作配置,根据本实用新型的撒散头影响最终产品的产品特性。
[0018]由提供至少两种操作配置导致的撒散头的较高生产、维修和使用工作不仅能够被弥补,而且能够实现对于不同产品的非常少的生产工作,这是因为节省整个撒散头、节省执行沿输送带的撒散头或更多撒散头的设置修改、节省撒散头的再定位。因此,能够进行不同0SSB板或0SB板地工业和经济生产。
[0019]在一个实施例中,提供了两个或正好两个操作配置,其中优选地,由第一操作配置限定的各个心轴的旋转方向在相反方向上由第二操作配置精确地限定。
[0020]通过提供两个相反操作配置,能够获得撒散头的非常少的生产、维修和使用工作。[0021 ] 在一个实施例中,这些盘由非金属材料制成,优选地由塑料材料特别是HDPE制成。
[0022]由此能够减少对于撒散头的生产成本,并且撒散头的重量能够被减少一半或至少明显地减少。这使得能够布置更多行的心轴和/或每行更多心轴,而不必提供更大尺寸和因此更昂贵的撒散头的支撑结构和安装组件。
[0023]此外,由于容易的清洁和损坏盘的便宜更换,通过使用由塑料材料制成的盘以长度范围高达120_及以上的非常长的材料微粒能够实现非常少的维修工作。
[0024]作为选择,然而也能够提供由金属材料制成的一些盘或所有盘。
[0025]在一个实施例中,撒散头的心轴,相应地心轴的轴被布置在纵向方向上对称于(相应地围绕)中间平面,该中间平面是竖直的且与纵向方向相横地定向。中间平面在纵向方向上将撒散头分成两个大体相等的半部。
[0026]凭借这些心轴在纵向方向上的对称布置,使得能够通过不同的操作配置或相各个盘的旋转方向,以相同撒散头生产不同的产品。此外,可以避免的是,在心轴的不同旋转方向上材料微粒仅落在非常小的纵向区域上,并且在输送带上没有定向或仅很少定向。
[0027]在一个实施例中,材料供应区域牢固地布置和/或布置在撒散头的心轴的上方。
[0028]凭借牢固地和/或心轴上方布置的材料供应区域,撒散头能够被以非常小的工作来生产和维修。
[0029]在一个实施例中,材料供应区域横跨一个大体竖直且与纵向方向相横的定向中间平面或者该材料供应区域对称于该中间平面。
[0030]凭借对称布置或材料供应区域与中间平面的相横,能够以相同撒散头生产不同的产品。此外,由于具有对称布置,在生产不同产品期间,在垫子的至少一部分中能够实现沿横截面所示的材料微粒的对称长度分配。
[0031]在一个实施例中,这些心轴布置在至少两个或在上下方向上的正好三个大体水平行中。
[0032]利用心轴的至少两个或在上下方向上的正好三个大体水平布置的行,材料微粒能够被分配在非常大纵向区域上,其中在输送带上沿纵向区域材料微粒具有非常大差异的长度分配和横向定向。
[0033]在一个实施例中,上行或所有行的心轴的数目是奇数。
[0034]凭借在行中的奇数心轴,使得能够通过不同操作配置和心轴的不同旋转方向,在心轴上击打期间材料微粒被非常有效地转移到在纵向方向上的一个相应侧,以使布置在各相应方向上的心轴被定向和分配。
[0035]在一个实施例中,在心轴的上行中提供指形盘,和/或在底行或剩余行中提供扁平状盘。
[0036]利用在顶行中的指形盘,通常聚结的材料微粒能够被很有效地松散,在横向方向上被分配,在纵向方向上被粗略定向,在下方布置的心轴行的很大纵向区域上被转移和分配。这特别应用于在高达120_及以上的长度范围中的非常长的材料微粒。
[0037]尽管存在W00202886中描述的问题,但是凭借在一个或更多个下行中的扁平状盘,能够很容易地实现也具有在高达120mm的长度范围中的很长材料微粒的材料微粒在纵向方向上的定向。此外,能够将材料微粒分配到输送带上非常大的纵向区域上。
[0038]作为选择,可在扁平状盘地圆周上设置凹槽尤其是凹口。凭借这样的凹槽,材料微粒能够被分配在很大的纵向区域上。
[0039]在另一个改进中,可以应用带角度的盘,尤其是六边形或八边形的盘。
[0040]在一个实施例中,在大体水平布置心轴行的端部处的附加心轴可以布置成使得附加轴设置在心轴行的上方,并且附加心轴的盘与大体水平布置心轴行中的至少一个心轴重叠。优选地,附加心轴布置在一行中的最后心轴和倒数第二心轴之间。
[0041]凭借如上述布置的附加心轴,可以避免材料微粒不落下在两个心轴之间的输送带上,而是超过心轴行的一端。由此能够很有效地抵消在垫子中的非均匀性。
[0042]在一个实施例中,在心轴行的端部处的一个或更多个心轴可具有与相同行的相邻中心布置心轴的相反方向。由此,材料微粒能够被从该行的端部向朝向该行中间的方向很有效地转移回。由此也能够实现或进一步增大关于附加心轴的前述效应。
[0043]凭借提供在两个相邻盘的重叠盘之间的不同盘距离和其中不同盘间隙,能够直接有效地影响材料微粒沿纵向区域的长度分配,此外,能够筛选出较大量不想要的微粒。能够节省预先分离工作步骤,即用于根据微粒长度筛选或过滤材料微粒以获得在纵向区域上并因此在垫子横截面上的特定长度分配。最终,通过提供至少两种不同盘距离而不是不同形状盘以实现相同效应,在结构上一致的大部分盘可以应用且由此设置具有很低生产成本的撒散头。
[0044]在一个实施例中,在中心布置心轴处设置较小盘距离。
[0045]凭借提供在中心布置心轴处的较小盘距离和/或在外布置心轴处地较大盘距离,能够很容易地实现筛选效应,
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