人造秸秆板原材料的预处理及储备方法
【专利摘要】本发明涉及人造秸秆板原材料的预处理及储备方法，其步骤及条件（1）揉丝剪切：将打捆包装的新鲜秸秆解包，用大型揉丝机将秸秆拉劈并剪切成2～12cm长度秸秆纤维丝；（2）喷射防腐防霉剂：在秸秆揉丝气喷出料的同时，按秸秆重量2%的比例喷射防腐防霉剂；（3）烘干：将喷过防腐防霉剂秸秆送入烘干设备，使秸秆含水率为13~15%，烘干过程中，防腐防霉剂全部吸入秸秆纤维中；（4）压缩打捆、堆放存储：对烘干后秸秆压缩打捆，规则码放在厂房内，留出通风道。本方法工艺简单，效率高，能在短时间内处理大量农作物秸秆，存放1~2年时间内，预处理过的秸秆原料中的木质素、纤维素仍保持新鲜、不腐烂不霉变，使后续生产的秸秆板产品各项物理指标达到最佳效果。
【专利说明】人造秸秆板原材料的预处理及储备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于人造板制造领域，尤其为人造秸杆板原材料的预处理及储备方法。
技术背景
[0002]我国农作物秸杆资源极其丰富，使用秸杆人造板不仅可提高秸杆消耗率和利用率，节约木材资源，减少秸杆焚烧，化废为宝，保护生态环境，促进了农业经济的发展、扩大城乡就业、增加了农民的收入。
[0003]由于农作物秸杆是年年循环生长的草本纤维，生产秸杆板的关键是要在20多天时间内，把全年生产秸杆总量，一次性收购进入工厂。然而秸杆在收割时含水量非常高，麦秸杆含水率平均值在58%，水稻秸杆含水率平均值在74%，玉米秸杆含水率平均值在65%，棉花秸杆含水率平均值在53%，在收购的15天时间内各种秸杆含水率能平均下降15%左右，但送到工厂时秸杆的平均含水率还是很高，达到45~55%左右，如何降低并控制秸杆原料的含水率？如何防止秸杆腐败霉变？这些因素成为以农作物秸杆为原料制造人造板生产中及其重要的一个环节，秸杆原材料保存好坏，直接影响到秸杆人造板的质量。此外，现有我国的秸杆人造板企业，由于对秸杆原材料储备没有处理好，在后期的制板生产中，产生秸杆人造板的质量不稳定，尤其出口的秸杆人造板检测要求严格，查出有霉变、秸杆的腐烂碳化使产品物理性能不稳定，吃了不少亏。因此，如何使秸杆原材料不腐烂、不霉变并能长期存储，已成为秸杆人造板生产企业面临的棘手难题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种对人造秸杆板原材料进行预处理并且长期存储的方法。
[0005]为实现上述目 的，本发明的人造秸杆板原材料预处理和储备方法包括以下步骤及条件:
(I)揉丝剪切:将打捆包装运输来的新鲜秸杆解包，采用大型揉丝设备，将新鲜秸杆拉劈并剪切成2~12cm长度秸杆纤维丝，超过12cm长度的进行二次加工，根据工厂全年生产秸杆储存量配置揉丝机，24小时工作，5万吨秸杆要在20-30天内加工完成。本方法的揉丝步骤降解了秸杆表面蜡质层和有机硅，为后期制板拓宽了用胶的品种，节省了施胶量，同时降解了秸杆中天然糠醛物质微量甲醛含量。
[0006](2)喷射防腐防霉剂:防腐防霉剂由食用防腐防霉保鲜剂脱氢乙酸钠(D.H.Α)与清水按5%。比例稀释而成，并按照秸杆重量2%的比例向经过揉丝剪切处理后的秸杆喷射防腐防霉剂。喷射方法可以采用人工气枪喷射，也可以采用连续搅拌出料器，喷枪根据秸杆流量自动喷射。食用防腐防霉保鲜剂脱氢乙酸钠(D.H.Α)是广谱防腐剂，具有很强的抑制酵母菌、霉菌和细菌发育的作用，脱氢乙酸钠(D.H.Α)是联合国粮农组织和世界卫生组织批准使用的一种安全食品防腐、防霉、杀菌保鲜剂。对人体无毒无害。此外，脱氢乙酸钠(D.Η.Α)对光和热稳定，能耐高温200°C，在制板生产工艺中高温热压板都无法破坏其防腐防霉、保鲜功能，产品使用后保存期长等特点。[0007](3)烘干:喷过防腐防霉剂秸杆纤维丝采用输送带输入秸杆烘干设备内进行烘干处理，烘干处理过的秸杆防腐防霉剂全部吸入秸杆纤维中，秸杆的含水率控制在13?15%。烘干设备为长桶形，直径在3M，连续进出料，速度与揉丝设备基本相等。
[0008](4)压缩打捆、堆放存储:对烘干处理后的秸杆进行压缩打捆，每捆在500kg?800kg左右，并将压缩打捆后的秸杆规则地码放在厂房内，留出通风道，供工厂全年使用。
[0009]本发明的技术方案具体流程如下:
原材料秸杆收集打捆入厂——解包——大型揉丝机揉碎秸杆——喷射防腐防霉剂搅拌——输送进入大型烘干器内——螺旋出料——压缩打捆——堆放存储。
[0010]本发明的优点是:
1、本发明方法中，揉丝机揉碎步骤降解了秸杆表面蜡质层和有机硅，为后期制板除了使用MDI胶外，既拓宽了其它无甲醛用胶的品种，还节省了施胶量，同时还降解了秸杆中天然糠醛物质微量甲醛含量。
[0011]2、经过本发明方法预处理和储备的人造秸杆板原材料，在一年或两年时间内，各种秸杆原材料中的木质素、纤维素始终保持新鲜、不腐烂、不霉变。所使用的防腐防霉保鲜剂脱氢乙酸钠D.H.A产品能耐高温，使生产出来的秸杆板产品各项物理指标达到最佳效果，同时防腐防霉、保鲜功能长久地保持在产品中。
[0012]3、本发明方法对农作物秸杆的预处理简单，处理效率高，能耗也较低，能使大量农作物秸杆经过短时间内集中处理后，预防了腐烂霉变，保持秸杆纵向50MPa抗拉强度，变废为宝，增加了秸杆的附加值。
【具体实施方式】
[0013]实施例一:
本实施例对麦秸杆进行预处理和储备。
[0014]将打捆包装运输来的新鲜秸杆解包，并检查包内秸杆内其它物质，如泥土、砖石等异物，采用大功率揉丝机把新鲜麦秸杆进行拉劈，并剪切成2?12cm长度纤维丝，对于超过12cm长度麦秸杆进行二次拉劈和剪切加工。揉丝拉劈加工降解了麦秸杆表面蜡质层和有机硅，为后期制板拓宽了用胶的品种，节省了施胶量，同时降解了麦秸杆中天然糠醛物质微量甲醛含量。因为麦秸杆含水量比较大，新鲜的麦秸杆韧性也比较好，所以在麦秸杆揉丝工作时产生的灰粉不会超过3%，有利工作环境干净和员工身体的健康。
[0015]在大功率揉丝机气喷出料的同时，对揉丝后的麦秸杆纤维进行喷射防腐防霉剂，所喷射防腐防霉剂是由食用防腐防霉保鲜剂脱氢乙酸钠(D.H.A)与清水按照5%。的比例稀释而成，防腐防霉剂的用量为麦秸杆重量的2%，并且采用边搅拌边出料边喷射方式，使防腐防霉剂与麦秸杆充分的接触。将喷射过防腐防霉剂的麦秸杆纤维通过输送带送入直径3M，长筒形大口径转子式烘干机内进行烘干处理，麦秸杆的含水率控制在13?15%，烘干处理过程中，所喷射防腐防霉剂全部吸入麦秸杆纤维内，防腐防霉剂与麦秸杆的充分接合，是本发明方法实现预期效果的关键环节。
[0016]对烘干处理后的麦秸杆进行压缩打捆，每捆在600kg左右，并将压缩打捆后的秸杆整齐码放在厂房内，留出通风道，可供工厂全年生产人造麦秸杆板使用。
[0017]经本实施例方法预处理和储备的人造麦秸杆板原材料，在一年或两年时间内，麦秸杆原材料中的木质素、纤维素始终保持新鲜、不腐烂、不霉变，从而保证生产出来的麦秸杆板材产品的各项物理指标达到最佳效果，同时防腐防霉、保鲜功能还能长久地保持在产品中。
[0018]实施例二:
本实施例为对水稻秸杆进行预处理和储备。
[0019]水稻秸杆含水量比麦秸杆多1/3，含水量大的水稻秸杆堆放体内部容易发热，发热时间长了就会加速发生霉变腐烂，所以，在水稻秸杆进厂时，水稻秸杆堆放单体不能太大，秋季秋高气爽有太阳的时期多，宜采用人工或铲车对水稻秸杆进行翻晒，以减少水稻秸杆中含水量，另外缩短水稻秸杆进厂到对水稻秸杆进行预处理的时间，以确保水稻秸杆板材产品的各项物理指标达到最佳效果。
[0020]本实施例预处理和储备方法步骤条件与实施例一相同，在此不重复叙述。
【权利要求】
1.人造秸杆板原材料的预处理及储备方法，其特征在于:该方法包括以下步骤及条件: (1)揉丝剪切:将打捆运输来的新鲜秸杆解包，采用大型揉丝设备，将新鲜秸杆拉劈并剪切成2~12cm长度秸杆纤维丝，超过12cm长度的进行二次加工，根据工厂全年生产秸杆储存量配置揉丝机，24小时工作，5万吨秸杆要在20-30天内加工完成； (2)喷射防腐防霉剂:防腐防霉剂由食用防腐防霉保鲜剂脱氢乙酸钠(D.H.Α)与清水按5%。比例稀释而成，并按照秸杆重量2%的比例向经过揉丝剪切处理后的秸杆喷射防腐防霉剂； (3 )烘干:喷过防腐防霉剂秸杆纤维丝采用输送带输入秸杆烘干设备内进行烘干处理，烘干处理过的秸杆防腐防霉剂全部吸入秸杆纤维中，秸杆的含水率控制在13~15%，13^15%的含水率能保持秸杆纵向50MPa抗拉强度； (4 )压缩打捆、堆放存储:对烘干处理后的秸杆进行压缩打捆，每捆在500kg~800kg左右，并将压缩打捆后的秸杆规则地码放在厂房内，留出通风道，供工厂全年使用。
2.根据权利要求1所述的人造秸杆板原材料的预处理及储备方法，其特征在于:步骤(2)喷射防腐防霉剂方法 采用人工手动气枪喷射或采用连续搅拌出料器，喷枪根据秸杆流量自动喷射。
【文档编号】D21B1/06GK103711016SQ201210369034
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年9月28日 优先权日:2012年9月28日
【发明者】顾安东 申请人:顾安东