现浇混凝土楼板钢套管预埋一次成型施工结构的制作方法

文档序号:10115452阅读:810来源:国知局
现浇混凝土楼板钢套管预埋一次成型施工结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑施工技术领域,尤其是涉及一种现浇混凝土楼板钢套管预埋一次成型施工结构。
【背景技术】
[0002]钢套管预埋是建筑给排水与采暖工程中一个重要施工工序,精确的预埋不但对后期管道安装带来极大便利,而且对提高工程整体观感质量有极其重要的作用。现如今对钢套管进行预埋施工时,没有一个统一、规范的施工方法可遵循,实际施工过程中存在施工操作比较随意、不规范、工效低、钢套管预埋定位不准确、钢套管固定难、管洞需要二次支模浇注混凝土且极易出现渗漏、影响楼板的平整度等诸多问题,不能满足简便、快速、精确预埋钢套管的实际需求。因而,需设计一种结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好的现浇混凝土楼板钢套管预埋一次成型施工结构,能简便、快速且一次完成现浇混凝土楼板上钢套管的预埋过程,并且预埋定位精确。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种现浇混凝土楼板钢套管预埋一次成型施工结构,其结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好,能简便、快速且一次完成现浇混凝土楼板上钢套管的预埋过程,并且预埋定位精确。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种现浇混凝土楼板钢套管预埋一次成型施工结构,其特征在于:包括对钢套管进行定位的定位模具和对钢套管上部进行封堵的封堵模具,所述定位模具固定安装在现浇混凝土楼板的成型模板上;所述定位模具包括卡装在钢套管内侧底部的定位板和安装在定位板上的定位杆,所述定位板与定位杆呈垂直布设,所述定位板的底面与钢套管的底部相平齐,所述定位板通过多个紧固件固定在成型模板上;所述定位杆的长度大于钢套管的长度,所述定位杆的上部节段为螺纹段且其顶端伸出至钢套管外侧,所述螺纹段上安装有螺母;所述封堵模具为扣装在钢套管上部的盖板,所述盖板上开有供定位杆穿出的通孔;所述螺母位于盖板上方,且盖板通过螺母固定在钢套管上部。
[0005]上述现浇混凝土楼板钢套管预埋一次成型施工结构,其特征是:所述定位板和盖板均为平板且二者呈平行布设。
[0006]上述现浇混凝土楼板钢套管预埋一次成型施工结构,其特征是:所述定位板和定位杆均与钢套管呈同轴布设。
[0007]上述现浇混凝土楼板钢套管预埋一次成型施工结构,其特征是:所述定位板为圆形且其直径比钢套管的内径小2mm?3mm。
[0008]上述现浇混凝土楼板钢套管预埋一次成型施工结构,其特征是:所述定位杆为圆钢,且定位板为钢板。
[0009]上述现浇混凝土楼板钢套管预埋一次成型施工结构,其特征是:所述定位板与定位杆之间以焊接方式进行固定连接,所述定位杆的底端伸出至定位板外侧,所述定位板上开有供定位杆穿出的定位杆安装孔;所述成型模板上开有供定位杆穿出的安装孔。
[0010]上述现浇混凝土楼板钢套管预埋一次成型施工结构,其特征是:所述定位杆的长度与钢套管的长度长40mm?60mm且其直径为Φ 1mm?Φ 15mm。
[0011]上述现浇混凝土楼板钢套管预埋一次成型施工结构,其特征是:所述定位板上开有多个分别供多个所述紧固件安装的紧固件安装孔,所述紧固件为自攻螺丝。
[0012]上述现浇混凝土楼板钢套管预埋一次成型施工结构,其特征是:所述盖板为圆形且其直径与钢套管的外径相同,所述盖板的底部设置有卡装于钢套管内侧顶部的圆形凸台。
[0013]上述现浇混凝土楼板钢套管预埋一次成型施工结构,其特征是:所述盖板为钢板。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0015]1、结构简单且设计合理、加工制作及拆装方便,投入施工成本较低。
[0016]2、主要由定位模具和封堵模具组成,其中定位模具的结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好,能简便固定安装在现浇混凝土楼板的成型模板上,并能对钢套管进行简便、有效定位,且能多次重复使用;所采用的封堵模具为带有圆形凸台的盖板,加工简便且成本低廉,能与定位模具配合使用,并对钢套管进行有效封堵。
[0017]3、使用操作简单、施工方便且工效高、使用效果好,能简便、快速且一次完成现浇混凝土楼板上钢套管的预埋过程,并且预埋定位精确,能有效保证钢套管的稳固,钢套管预埋一次成型,管洞无需二次支模浇注混凝土,能有效防止钢套管周围的渗漏,因而能有效解决现有钢套管预埋方法存在的工效低、钢套管预埋定位不准确、钢套管固定难、管洞需要二次支模浇注混凝土且极易出现渗漏、影响楼板的平整度等诸多问题,不能满足简便、快速、精确预埋钢套管的实际需求。
[0018]综上所述,本实用新型结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好,能简便、快速且一次完成现浇混凝土楼板上钢套管的预埋过程,并且预埋定位精确。
[0019]下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的施工状态示意图。
[0021]图2为本实用新型定位模具的结构示意图。
[0022]图3为本实用新型定位板的结构示意图。
[0023]图4为本实用新型封堵模具的结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]I一钢套管;2—成型模板;3-1—定位板;
[0026]3-11—定位杆安装孔;3-12—紧固件安装孔; 3_2—定位杆;
[0027]3-3—螺母;3-4—自攻螺丝;4 一盖板;
[0028]4~1一通孔。
【具体实施方式】
[0029]如图1、图2、图3及图4所示,本实用新型包括对钢套管I进行定位的定位模具和对钢套管I上部进行封堵的封堵模具,所述定位模具固定安装在现浇混凝土楼板的成型模板2上。所述定位模具包括卡装在钢套管I内侧底部的定位板3-1和安装在定位板3-1上的定位杆3-2,所述定位板3-1与定位杆3-2呈垂直布设,所述定位板3-1的底面与钢套管I的底部相平齐,所述定位板3-1通过多个紧固件固定在成型模板2上。所述定位杆3-2的长度大于钢套管I的长度,所述定位杆3-2的上部节段为螺纹段且其顶端伸出至钢套管I外侧,所述螺纹段上安装有螺母3-3。所述封堵模具为扣装在钢套管I上部的盖板4,所述盖板4上开有供定位杆3-2穿出的通孔4-1。所述螺母3-3位于盖板4上方,且盖板4通过螺母3-3固定在钢套管I上部。
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