制作预留洞预制块的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种制作预留洞预制块的模具。
【背景技术】
[0002]穿砌体外墙管道设置的传统做法有两种，一种是在砌筑时留置预留洞，待外墙面装饰前安装套管，采用膨胀砂浆或膨胀混凝土封堵管道四周的缝隙。一种是在墙体砌筑完成后根据图纸设计尺寸放线并采用水钻开洞。
[0003]但上述做法有三个缺点:一是预留洞的尺寸大小不一，预留洞过大增加洞口封堵工程量，预留洞过小需重新剔凿或开孔；二是在套管安装四周缝隙进行封堵时套管易偏移，套管的坡度不易控制；三是管道四周缝隙膨胀混凝土或水泥砂浆进行封堵不易密实，封堵质量不宜控制，易造成外墙漏水，且后期返修成本高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种制作预留洞预制块的模具，解决现有技术中预留洞的尺寸大小不一、封堵质量差的问题。
[0005]实现上述目的的技术方案是:提供制作预留洞预制块的模具，包括:
[0006]模板框体，所述模板框体内设有框体支撑架；以及
[0007]设于所述模板框体内的预埋套管，所述预埋套管内设有套管支撑架，所述套管支撑架与所述框体支撑架固定连接。
[0008]本实用新型制作预留洞预制块的模具的进一步改进在于，所述模板框体为模板拼接制成的立方体结构。
[0009]本实用新型制作预留洞预制块的模具的进一步改进在于，所述模板为木模板，所述木模板通过粘贴拼接形成所述模板框体。
[0010]本实用新型制作预留洞预制块的模具的进一步改进在于，所述模板为钢模板，所述钢模板通过焊接拼接形成所述模板框体。
[0011]本实用新型制作预留洞预制块的模具的进一步改进在于，所述框体支撑架为由两根钢筋焊接成的十字型结构，所述框体支撑架的尺寸与所述模板框体的尺寸相适配。
[0012]本实用新型制作预留洞预制块的模具的进一步改进在于，所述套管支撑架为由两根钢筋焊接成的十字型结构，所述套管支撑架的尺寸与所述预埋套管的内径相适配。
[0013]本实用新型制作预留洞预制块的模具的进一步改进在于，所述框体支撑架设于所述模板框体的底部。
[0014]本实用新型制作预留洞预制块的模具的有益效果:
[0015]本实用新型通过在模板框体内设框架定位钢筋，在框架定位钢筋上固定套管定位钢筋以用于固定预埋套管，形成制作预留洞预制块的模具。通过在模具内浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后脱模形成预留洞预制块，并按照设计位置作为预制砌块与墙体一同砌筑。采用预留洞预制块代替预留洞的方式避免了预留洞及后期封堵过程中易产生位置偏移，保证了预留洞施工的施工精度，并且减少了后期因为预留洞偏移造成的管道安装返工的额外成本。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型制作预留洞预制块的模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]本实用新型提供一种制作预留洞预制块的模具，下面结合附图对本实用新型制作预留洞预制块的模具进行说明。
[0019]参阅图1，显示了本实用新型制作预留洞预制块的模具的结构示意图。如图1所示，本实用新型制作预留洞预制块的模具，包括:框体支撑架1、模板框体2、套管支撑架3以及预埋套管4，其中，模板框体2内设有框体支撑1，即模板框体2套设于框体支撑架1的外部，套管支撑架3固定于框体支撑架1上，预埋套管4设于模板框体2内，预埋套管套4设于套管定位钢筋1的外部。本实用新型通过在模板框体2内设框体支撑架1，在框体支撑架1上固定套管支撑架3以用于固定预埋套管4，形成制作预留洞预制块的模具。通过在模具内浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后脱模形成预留洞预制块，并按照设计位置作为预制砌块与墙体一同砌筑。采用预留洞预制块代替预留洞的方式避免了预留洞及后期封堵过程中易产生位置偏移，保证了预留洞施工的施工精度，并且减少了后期因为预留洞偏移造成的管道安装返工的额外成本。
[0020]如图1所示，在本实施例中，框体支撑架1是用两根200mm长的钢筋焊接成的十字型结构，框体支撑架1用于定位模板框体2的。模板框体2为模板拼接制成的立方体结构，在本实施例中，模板框体2是采用木模板制作的边长为200mm的上下开口正方体结构，但模板框体2的材料和形状不以此为限，模板框体2也可以为采用钢板焊接的长方体结构。框体支撑架1的尺寸与模板框体2的尺寸相适配，从而模板框体2可以套设于框体支撑架1的外部，框体支撑架1设于模板框体2的底部，模板框体2与框体支撑架1固定在一起。[0021 ] 套管支撑架3为两根钢筋焊接成的十字型结构，套管支撑架3的长度与预埋套管4的内径相适配。套管支撑架3的钢筋长度小于框体支撑架1的长度，套管支撑架3重叠焊接固定在框体支撑架1的上部，预埋套管4套设于套管支撑架3的外部，预埋套管4与定位钢筋3固定在一起，从而预埋套管4固定于模板框体2内，形成一体的模具结构。
[0022]采用本实用新型制作预留洞预制块的模具制成的预留洞预制块包括:浇筑于本实用新型制作预留洞预制块的模具内的混凝土，避开预埋套管4不浇筑，待混凝土达到一定强度后，进行脱模施工，从而得到带有预留洞的混凝土预制块。
[0023]下面对本实用新型制作预留洞预制块的模具进行砌体外墙预埋套管的施工方法作具体说明:
[0024]采用木模板、钢筋和预埋套管制作成制作预留洞预制块的模具，在该模具内浇筑混凝土，注意避开预埋套管内不浇筑，以形成预留洞。待混凝土达到一定强度后，进行脱模施工，从而得到带有预留洞的混凝土预制块。这样得到的预制块可按照设计位置作为预制砌块与墙体一同砌筑。
[0025]本实用新型制作预留洞预制块的模具的有益效果为:
[0026]—，采用预留洞预制块代替预留洞的方式避免了预留洞及后期封堵过程中易产生位置偏移，保证了预留洞施工的施工精度，并且减少了后期因为预留洞偏移造成的管道安装返工的额外成本。
[0027]二，提前策划主体结构施工阶段即进行此项工作，采用模板边角料和主体施工阶段的零星剩余混凝土预制，减少了后期封堵工序，节约了施工成本。
[0028]三，避免了后期封堵不密实导致的外墙渗漏水，既保证了建筑的使用功能又节约了大量后期返修成本。
[0029]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种制作预留洞预制块的模具，其特征在于，包括: 模板框体，所述模板框体内设有框体支撑架；以及 设于所述模板框体内的预埋套管，所述预埋套管内设有套管支撑架，所述套管支撑架与所述框体支撑架固定连接。2.如权利要求1所述的制作预留洞预制块的模具，其特征在于，所述模板框体为模板拼接制成的立方体结构。3.如权利要求2所述的制作预留洞预制块的模具，其特征在于，所述模板为木模板，所述木模板通过粘贴拼接形成所述模板框体。4.如权利要求2所述的制作预留洞预制块的模具，其特征在于，所述模板为钢模板，所述钢模板通过焊接拼接形成所述模板框体。5.如权利要求2所述的制作预留洞预制块的模具，其特征在于，所述框体支撑架为由两根钢筋焊接成的十字型结构，所述框体支撑架的尺寸与所述模板框体的尺寸相适配。6.如权利要求5所述的制作预留洞预制块的模具，其特征在于，所述套管支撑架为由两根钢筋焊接成的十字型结构，所述套管支撑架的尺寸与所述预埋套管的内径相适配。7.如权利要求6所述的制作预留洞预制块的模具，其特征在于，所述框体支撑架设于所述模板框体的底部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种制作预留洞预制块的模具，模板框体，模板框体内设有框体支撑架；以及设于模板框体内的预埋套管，预埋套管内设有套管支撑架，套管支撑架与框体支撑架固定连接。采用预留洞预制块代替预留洞的方式避免了预留洞及后期封堵过程中易产生位置偏移，保证了预留洞施工的施工精度，并且减少了后期因为预留洞偏移造成的管道安装返工的额外成本。
【IPC分类】E04G15/06
【公开号】CN205116719
【申请号】CN201520781099
【发明人】张世双, 张熙, 蒲珂, 徐杰, 黄健
【申请人】中国建筑第八工程局有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月10日